A technika készítés üvegszobrok - Fair Masters - kézzel készített, kézzel készített
Talán úgy gondolja, hogy a szám üveg teszünk formában, vagy van automatikus és ömlik üveg formákba öntjük. Nem! Minden munkánk - üveg figurák, szobrok, virágok, összetételét, és egyéb termékek - minden alkotás az emberi kéz! Nem autó, gépek, penész, sajtó, stb a gyártása nem használják. És a mi 21. századi még nem találták fel a technológia, hogy a gép képes volt olyan, látszólag egyszerű design üveg. De, mint látható, azt mondhatjuk, hogy bizalommal az üzlet nagyon nehéz.
És most nézd, hogy hány lépést kell tenni annak érdekében, hogy a termék került fel a kezét:
1 - üveg Cook (a kívánt szín, átmérőjű és összetétele)
2 - formában steklodrot (ezek üveg rudak)
1. Forraljuk a pohár. Amikor először jött a termelés az ügyfelek, barátok és ismerősök, mi válasz erre a kérdésre egyszerű: „Az üveg főzzük, mint a leves, de ahelyett, hogy a bankot - kályha helyett zöldségek - különböző nyersanyagokat.” Itt van, hogy leves, alszik egész éjjel a serpenyőben, és a reggel mi vibráló, friss, kész üveg a sütőben. Természetesen a hegesztési üveg - egy nagyon összetett folyamat, ami sok tényezőtől függ, például, anyagok, hogy használjuk ezt a folyamatot „recept” üveg előállítására nyersanyagok (alapanyagok) a tölteléket a kemencébe, megfelel az összes technológiai követelmények (sütő hőmérsékletét , nyomás és a gáz tisztaságát, a főzési időt és stb), a szerkezet és a sütő típusától, és így tovább.
2. Steklodrot - köztes nyersanyag amit termelnek ahhoz, hogy izzad ki a boltban sütő kapta a boltba, kis formák előállítására számok közvetlenül. Steklodrot külleme közönséges kerek üveg rudak különböző átmérőjű és színek, körülbelül 40 cm hosszú. Átmérője ezek a rudak 1-3 cm. Hogyan lehet ezt?
Mi sütőben üveg. A hőmérséklet 1400 Celsius fok. A konzisztencia hasonló hőmérséklet a vulkáni láva, vagy egy vastag mézet. És reggel, mi glassmakers kinyitotta az ajtót, hogy a sütő, és egy hosszú fém rúddal nevezett alkotó cső szél a 2-3 kg a súlya a pohár. Typing Üvegmassza, ez akasztott egy másik ilyen derzhak (cső-öntés), és a már a Maestro két szakaszon ez a tömeg, majd ellentétes irányban egymástól körülbelül húsz méter. Ha csökkenti a távolságokat, hogy steklodrot nagyobb átmérőjű. Ennek eredményeként, a tömeg a jól olvasható hűvös és gyorsan képez hosszú üveg pálca. Miután felosztása darabokra kb 40 cm hosszú, megkapjuk a botok különböző átmérőjű. A vágott meleg, csak a hűtött üveg nagyon egyszerű - szükség van, hogy csöpög sima vizet a megfelelő hely számunkra, ami vezet létrehozása bemetszések / repedések ezen a helyen. Mivel a különböző hőmérsékleteken az üveg azonnal állítsa a kívánt helyre. És akkor a visszaver a repedés bármilyen kemény tárggyal megtörni szinte stelodrota. És így van ez a hosszú tíz méteres botot vágott rövid rúd. Ez a mi steklodrot.
3. A válasz egy másik kérdés: „Hogyan?”. Ez az, ahol a szükség és a művészi látás és készség a mester, és ez az arány és a színes, és a területek a mester, stb És mindezt azonnal fel kell hordani, mert a csípés, változtatni néhány részlet szinte lehetetlen! Mivel a termelés minden egyes termék, a mester követnie kell egy bizonyos algoritmus technológia. Nem lehet például, hogy a kis állatok, majd emlékezni, mit akartam csinálni neki íj az áthúzás vagy egy virágot a láb, és hogy menjen vissza erre a helyre, hogy továbbra is a termelés. Minden tételt fel kell tenni a konkrét lépéseket, nem megfeledkezve folyamatosan meleg a termék minden oldalról egyenletesen. Ellenkező esetben, az egyik oldalon a készülék lehűl, és a termék kiváló.
És az oka ez a tulajdonság az üveg felmelegszik és lehűl elég gyorsan kikristályosodni. Ezért, fűtés a terméket többször hőmérsékleten 700 Celsius fok, a kristály forma nem ellenállni újramelegítő. Továbbá, az összes munkahely a mi mesterek felszerelt speciális gázkészülék, lehetővé teszi a munkát magas hőmérsékleten.
A főbb állomásai a gyártási:
Fűtés steklodrota. Ebben a szakaszban a gyártási figurák mester melegíti a melegebb steklodrot. Olvadáspont steklodrota mintegy 700 Celsius fok.
Alapját képező. Szakaszban, amikor a mester, segítségével egyedi eszközök (fogó, olló, pengék, stb), képezi az első eleme a termék. Fontos, hogy emlékezzen a algoritmus a termék gyártásakor. Néha, termelő összetett formák - mint az összetétel, virágos fák, stb - termékek előállítása oszlik a termelés több különálló tételeket, amelyeket azután forrasztani egymással.
Prilepa - eljárás egy lépésének, amely előírja a hegesztési két különálló részből a termék. Pre helyeken prilepi egymáshoz kell tennie, hogy fel kell melegíteni, hogy képlékeny állapotban. Ez a művelet szinte minden termékünk többször. Segítségével például a test kis állatok ragaszkodnak lábak, farok.
Cuts - eljárási lépés, amellyel a szokásos vágási felesleges üveg előfordul képező a kívánt térfogatra, és a hossza a termék tételeket. Így stelodrota vágva a kívánt súlyát az üveg a további munkához. Vágások ipari olló szükséges barázdák.
A formázható elemek - műveletek, hogy a master kialakításához alkalmazunk olvadt üveget a kész terméket. Általánosan használt formázható elemek: vytyag, csavar, vágások és egyéb pont kialakulását. Érdekes elem órajele - módszer, hogy két vagy több steklodrotov (általában különböző színű). Először, egy felmelegített réteget steklodrota, NAK úgynevezett keret nézve egy vagy több színezett steklodrotov is melegítjük a kívánt hőmérsékletre. És akkor a mester hengerelt a körkörös mozgás a tömege üveg saját tengelye körül. Így kiderül a végén csíkos színes hatásokat. Ilyen órajele Ön gyakran a termékek - Armor teknős Művész ruházat utkochka.
További dekoráció - az azok előállítása használjuk további technikákat, elemek, stb amely lehetővé teszi, hogy elérjék a kívánt művészi célra. Gyakran segítségével üveg chipek, por, csavaros módszerrel, és így tovább. Segítségével üvegchipsek például teszünk hatás azonnali.