Vibrációs szállítószalagok és termelési gépek ezeken alapuló
A sok különböző rezgési intrashop közlekedés tovább tart, mint szerény helyet. És ugyanakkor, ilyen szalagok egyik leginkább környezetbarát típusú ipari járművek. Ingadozása miatt a teherhordó test vibrációs mozgása anyagot szállító által szállított mikro. Ezért, a teherhordó szervek schwingförderer készült csövek formájában vagy ereszcsatornák, nincsenek mozgó alkatrészek.
Vibrációs szállítószalag hatékonyak a poros, kémiailag agresszív, robbanásveszélyes, koptató, és más forró ömlesztett rakomány mozogni alig vagy egyáltalán nem alkalmas más típusú szállítószalagok. Gyenge szállítani vibrációs módszerrel anyagok és termékek hajlamosak ragaszkodni. Ezen túlmenően, ehhez gondos kiválasztása a paraméterek vibráció a szállítás során a tüdő finom cement típusú anyagok. A fő előnye a vibrációs közlekedés:
- egyszerű szerkezet;
- jelentős javulást az egészségügyi és higiéniai munkakörülmények és csökkentését a környezetszennyezés lehetősége miatt a gépek vibrotransportnyh pyleplotnom vagy lezárt változatok (térben peresypok anyagot vannak lezárva gumi fóliahegesztő);
- kizárása lehetőségének az anyagnak által közvetített idegen anyagok és veszteség kiömlés és por;
- alacsony kopás a teherhordó test, akkor is, ha szállítására csiszoló anyagok;
- kombinálásának lehetősége az árnyékolt továbbítási eljárás, fűtés, hűtés, mosás, keverés, és más feldolgozási műveleteket.
Az ilyen szállítószalagok felülmúlunk kaparás és (csigák) lényegesen kisebb, fém és az energiafogyasztás, a megbízhatóság a működés, alacsony karbantartási költségek. Példaként az 1. ábra egy villamos fogyasztási menetrend szállítószalagok különböző hosszúságától függően (VNIIPTMASH adatok).
1. ábra Fogyasztás N / Q szállítószalagok különböző típusú és L hosszúságú szállítás során égett földre egy kapacitása 50 m 3 / h:
1 - a csavar; 2 - lehúzó; 3 - vibrál kiegyensúlyozatlan meghajtó; 4 - szalagos
Vibrátoros szállítószalagok használják az iparban az építőanyagok, a kémia, porkohászat, tűzálló ipar, üvegipar, élelmiszeripar és sok más gazdasági ágazatokban.
Jelenleg a legtöbb schwingförderer, Oroszországban működő, külföldön, és mint általában, egy része a különböző technológiai rendszerek, az importált vásárolt. Jelentős része a hazai konvejerek után a szovjet összeomlás volt a FÁK országokban.
Ebben a helyzetben nehéz pótolni, mert hazánkban néhány évtizeddel ezelőtt az egyik ága intézmények által vezetett JN Charzyński kidolgozott egy elméletet a vibrációs mozgás anyagok, számításának módját konvejerek, gyártották és tesztelték prototípusok gépek, termelési jön létre. Ha a korábbi rossz kihasználása lehet magyarázni az információ hiánya, amely megkapja a gazdaság védelmi vállalkozások, de most - az általános visszaesés iparunk és a tartós tendencia, hogy előnyben részesítik a külföldi technológia.
80s időszakban a legelterjedtebb bevezetése Vibrotehnika. Jött létre a korlátozott termelési, minden évben a vállalkozások, az ipar és a nemzetgazdaság kaptak megbízást tucat rezgés közlekedési és technológiai berendezések építeni rendszerek és ezek alapján. A 90 éves miatt az általános csökkenése a gazdaság és csökken a kereslet a termelés rezgő gépek jelentősen csökkent, míg a konvejerek szinte elhalványult. Újabban azonban van egy olyan tendencia, hogy a megújulás a hazai ipar, ami befolyásolta a megújult érdeklődést vibrációs technológia számos vállalat.
A mai napig kifejlesztett számos különböző kialakításban és méretben konvejerek be, mely lehetővé teszi, hogy átfogóan megoldani a legkülönbözőbb szállítási feladatokhoz.
A takarmány egy rövid távolságra (akár 5 m) használnak zarezonansnye monotube típusú vibrációs szállítószalagok KV1T (2. ábra). Azok műszaki jellemzőit a 1. táblázat tartalmazza.
2. ábra Egy-csöves schwingförderer típusú KV1T
KV1T típusú szállítószalagok állnak továbbító cső szerelhető vagy felfüggesztve rugalmas elemek és a gerjesztő. Egycsöves szállítószalagok sok éve dolgozik a Lytkarino Optical Glass Factory (Moszkva reg.), Klyuchevskoi Ferroalloy Plant (Szverdlovszk régióban)., Shymkent osztály „Foszfor” (Kazahsztán) és más helyeken.
Ahhoz, hogy mozgassa a anyagok nagy távolságokra magas termelékenységet elterjedt kettős falú csöves típusú rezonancia kiegyensúlyozott szállítószalagok KV2T (3. ábra). Azok műszaki jellemzőit a 2. táblázat tartalmazza.
3. ábra Két-csöves típusú konvejor KV2T
Szállítószalag KV2T típusa áll két szállító csövek, összekapcsolt csomópontot és elasztikus szerelt támaszok rögzítve a szállítószalag keret. Az ilyen típusú gépeket is azon az elven alapul oszcilláció ellentétes fázisban egy rezonancia üzemmódban két egyenlő tömegek. A tehetetlenségi erő kiegyensúlyozott egymással állandóan mind nagysága és iránya, valamint a rendszeren belül egy folyamatos cseréje közötti kinetikus energiája a rezgő tömegek és a potenciális energia a rugalmas elemek. Ezért a munkavégző szervek a szállítószalag és annak meghajtó egy kis terhelés esetén a gép nem befolyásolja jelentősen az alapítvány.
Optimális szállítóeszköz hossza - 30 m, és az áteresztőképesség is elérheti 160 m 3 / h. Amikor nagy mértékben a pálya szállítószalagok szerelt egymás mögött, és a teljes közlekedési hossza meghaladhatja a 100 m. Szállítószalagok lehet felszerelni közbenső be- és kirakodás a kívánt pontot hosszában a gépet. Hajtás közbülső kirakodás lehet kézi vagy automatikus (távoli) kontroll.
Rezgő közlekedési rendszerek alapján két cső szállítószalagok vezettek be számos vállalat az iparág az ásványi műtrágyák (Pridneprovskiy Chemical Plant, Dneprodzerzhinsk, Ukrajna, State Enterprise „Almaz”, Lermontov, Sztavropol régió, JSC „KASKORN”, Aktau, Kazahsztán ). A legnagyobb közlekedési rendszer típusától konvejerek KV2T-0,15 teljes hossza több mint 600 méter ben helyezték üzembe a közép-80-as években a „Kazogneupor” (Rudny, Kazahsztán). Sikeresen működik szállítási lánc teljes hossza meghaladja a 70 m-KV2T 0,45 konvejerek a konverter bolt № 1 NLMK betöltésére laza anyagot a konverter.
Nemrégiben széles körű barázdált konvejerek egy nehéz keret, kombinálásával számos előnye, mint a tehetetlenség és a rezonancia konvejerek. Ezek a kompakt, alacsony adási dinamikus terheléseknek, hogy a bázis, stabil működés miatt az alacsony érzékenység ingadozások feldolgozási terhelése. A használat a teherhordó vályúk megkönnyíti test (szemben a cső) hozzáférést, a belső felületére megfigyelési, tisztítása, vagy, kívánt esetben, a bélés. Kiadás KV1ZH2 szállítószalagok (4. ábra) négy méretben a szélessége a teherhordó testet 320-650 mm. szállító hossza - 5 és 14 m, a homok teljesítményt - 6 és 100 m 3 / h.
4. ábra: A szállítószalag KV1ZH2
Alapján az azonos szerkezeti-dinamikus rendszer kifejlesztett több méretben konvejerek KV1T2 típusú teherhordó test formájában egy cső. Azok műszaki jellemzőit a 3. táblázat mutatja.
Rezgés közlekedési rendszer alapján KV1ZH2-0,32 szállítószalagok sikeresen működik, mivel a 80-as évek elején a Ulba Kohászati Plant (Ust-Kamenogorsk, Kazahsztán), amely jelentősen javítja a munkakörülményeket, ha dolgozik, mérgező anyagokat. Konvejerek KV1ZH2-0,65 egy csúszda bélelt tapadásmentes termék szállítószalag, munka évekig a Dnyeper HZ (Dneprodzerzhinsk, Ukrajna).
vertikális vibrációs szállítószalagok írja SSC (5. ábra), amelynek célja, hogy szüntesse meg az anyagot. Hordozótest ilyen gép áll egy hengeres oszlop zárt, amelynek belsejében van hegesztve spirális szállítóberendezésen keresztül, amelyen keresztül az anyagot felemelte a magassága 3,5; 5 és 8 m a szállítószalagok, illetve SSC-0,3 típusú; SSC-0.5 és SSC-1,0. A teljesítménye ezek a gépek a homokban 0,2 12 m 3 / h.
5. ábra SSC Szállítószalag
A hajtás szállítószalagok függően vevői követelményeket lehet alján található, vagy a tetején az oszlop. Kifejlesztése a trehmassnye konvejerek típusú KVV3-0,3 és KVV3-0,5, szállítási magasság megduplázható (akár 7 és 10 m) rovására bonyolítja a szerkezet dinamikus gép áramkörök. Függőleges szállítószalagok nem alkalmazzák széles körben, mert a viszonylag alacsony termelékenység és magas fajlagos fém fogyasztás, de a termelés gépek ezek alapján bebizonyították maguknak különböző szakaszaiban.
Specifikáció SSC szállítószalagok 4. táblázat mutatja be.
Alapján a két rezgő KV2T 0,45-típusú szállítószalagok került kifejlesztésre gamma rezgő szállítószalag-típusú GFP szűrés. Ezek a gépek úgy vannak kialakítva, hogy összekapcsolják a tisztítási műveletek (vagy dootmyvki), szűrés, szállítása és forgalmazása érc bunkerek, alkalmazták a ércelőkészítő növények.
Jelenlegi állapotát és fejlődését bányászati jellemzi az egyre összetettebb a geológiai adottságai bányászat. Az érintett termelés egyre szegényebb ércek drámaian növekvő volumene a feldolgozás. Előállítása érc dúsítási művelet magában foglalja a tisztítást, elosztjuk azt több keskeny méretű frakciók, szállítás és forgalmazás tölcsérek. Eddig a legtöbb ércelőkészítő növények futnak segítségével Butare, képernyők és szállítószalagok.
Ötvözi ezeket a műveleteket egy vagy több gép egymás után elrendezett egymás mögött vannak elhelyezve, az egyik szinten, ez lehetővé teszi, hogy egy racionálisabb épít az eszközök, a veszteségek csökkentése társított overgrinding érc alatt gyorsul mennyiségének csökkentése épületek építése ércelőkészítő növények és így csökkenti a beruházási költségek és a működési költségek.
6. ábra: A rezgő szállítószalag-összeomlik
1 - doboz; 2 - szitálással felülete; 3 - squirted; 4 - excentrikus hajtás; 5 - támogatása; 6 - elasztikus kapcsolat; 7 - lengéscsillapítók; 8 - frame; 9 - Motor
Vibrátoros szállítószalagok - képernyők (6. ábra) vannak dvuhmassnuyu kiegyensúlyozott rezonáns rezgő rendszer, és két ásóelemekkel - összekötve rugalmas csatlakozások légcsatornák kialakított gumi blokkok és szerelt tartókra vannak rögzítve, hogy a szállítószalag keret - szűrés. On top box excentrikus hajtás, forgó elektromos motorral keresztül ékszíj átvitelt. Ahhoz, hogy csökkentsék a dinamikus terheléseket a hordozón a keret alatti telepített gumi lökhárítók. Ha szükséges, szállítószalagok, képernyők található mosógép permetező rendszer típusát.
Műszaki jellemzők bizonyos vibrációs szállítószalagok, képernyők 5. táblázatban mutatjuk be.
Vibrációs szállítószalag, képernyők sikeresen végrehajtották számos ércelőkészítő növények, köztük Priargunsky és Tselinograd Építőipari Vegyi Kombinát. Annak ellenére, hogy a nehéz üzemi körülmények között, bebizonyították maguknak, hogy megbízható és nagyon hatékony gép.
Mosására erősen szennyezett érceket fejlesztettek ki és vezettek be a termelés, schwingförderer, alátétek CFW-0,9. A gép egy vibrációs rendszert nehéz keret. Hordozó alátét teste van kialakítva, mint egy ereszcsatorna alja, amely felett a parttól 80 mm-es résekkel ellátott rostát vízszintesen elhelyezett, átadva ferde. Hatása alatt a rezgés anyag intenzíven összekeverjük egy szitán vizes közegben, amely szintén változik. A mosott anyagot mozgatjuk egy vízszintes ferde szitán, ahol öblítjük spré készülékek, és víztelenítik tovább, egy vízszintes szitán. A szennyvíz az iszapból eltávolítjuk a fürdőből a csövön keresztül, és a mosott érc tartályokat levesszük a gépről.
Alapján sokféle technológiai berendezések is tervezték vibrációs szállítószalag. Többségük az anyag tulajdonságai megváltoznak hatása alatt rezgés a reológiai - az együtthatók a külső és belső súrlódás, amely előidézi az úgynevezett rázott réteg. Amikor vibrálást megnövekedett permeabilitása az anyag, javítja a hő eltávolítását úgy, fokozza tömeges kicserélődési folyamatok. Ezen működési elve kifejlesztett számos rezgő hűtők, szárítók, alátétek. Középpontjában az építési legtöbbjük függőleges és vízszintes odnomassnye konvejerek dolgozó szervezetek, amelyek hozott bizonyos technológiai elemek.
Példaként, egy vibrációs szárítóba tubuláris elektromos melegítők (fűtőelemek) SVT-0,5 (7. ábra), szánt szárítás, fűtés és sütés nenalipayuschih ömlesztett anyagok. Ez jelenti a függőleges vibrációs szállítószalag típusú SSC külső tekercsek a barázdált típusú, elhelyezhetjük egy négy állórész. A belső oldalán az ajtók 48 elhelyezve melegítők kapacitású 2,5 kW egyes. Belép a szárító anyagot folyamatosan mozog az alsó, hogy a felső tekercs, kitéve hő hatására a hőmérsékletre melegítjük a 600 ° C-on a melegítők 8-10 percig. Ez az idő elég ahhoz, hogy távolítsa el a szárítandó anyag a nedvességet a 80 kg-os per óra, vagy meleg 200-300 kg / h száraz anyagot egy 400 ° C-on
7. ábra Dryer CBT 0,5
A gép képes kezelni kémiailag agresszív anyagok. Minimális por mentesítés kisebb méretek, a lehetőséget, ereszcsatorna megtisztításának tapadjon a feldolgozás során az anyag és felcserélhetőség melegítők nagy hatékonysággal szárítási folyamat teszi a készülék vonzó felhasználásra számos technológia.
Egy másik példa a használatát schwingförderer - létrehozása vibrációs alátét MF-0,3 a folyamatos mosás ömlesztett anyagok élelmiszer, kémiai, épület és más iparágak .. Ezekben az eszközökben alapján létrehozott vibrációs szállítószalag monotube-típusú KV1T 0,3 gerjesztőkkel obespechivaeyut spirális mozgás az anyag részecskék a csővezetéken belül a víz áramlását, a súrlódási egymás ellen, és hatékony tisztítást. A kilépés az alátét termék eléri a perforált lemez, amelyen keresztül fröcskölt ismét mossuk, és piszkos vizet eltávolítjuk a kiöntő szájon keresztüli. Teljesítménye a kezdeti termék mosó 750 kg / óra, a víz áramlási sebessége 1 liter per 1 kg anyag mosott.
Alkalmazás ezek alapján schwingförderer és technológiai eszközök új lehetőségeket nyit a korszerű technológiákat különböző gazdasági ágazatokban.