Előállítási eljárása, kloroprén
CH3-C (CI) = CH-SN2Sl → CH 2 = C (CI) -CH = CH2
Nyersanyagként kloroprén lehet vinil-klorid és acetilén:
CH2 = CHCI + SNºSN CH2 = C (CI) -CH = CH2.
Ha ezt használjuk katalizátorként a réz-monoklorid.
Vinil-klorid hőmérsékleten 700 K a gőzfázisban a réz, kadmium-O, ón vagy ólom-katalizátorok is átalakítható klór-vita:
2CH2 = CHCI CH 2 = C (CI) -CH = CH 2 + HCI
Mindazonáltal az ipari méretű kloroprén előállítása lényegében acetil-Tilenau és a butadién.
Ipari folyamatok szintézisére kloroprén
Chloroprene acetilén gyártásánál. Egészen a közelmúltig ez volt az egyetlen ipari előállítására szolgáló eljárás kloroprén. Szintézis klór-prenil alapuló acetilén végezzük két lépésben: az első szakaszban acetil len dimerizátumok vinil acetilén, a második - vinylacetylene gidrohloriru etsya a kloroprén.
Acetilén dimerizációs végezzük 333-353 K jelenlétében katalízis-tórusz - réz-klorid:
A katalizátorok alkalmazhatók katalizátorként új Land: savanyított oldatot Cu2Cl2, NH4 C1, NaS1. A konverziós acetilén történik olyan mechanizmus révén, a végrehajtás:
0,5Cu2Cl2 CuCºCH CuCºCH
Cu-CH = CH-CºCH 0,5Cu2Cl2 + CH2 = CH-CºCH.
Vinylacetylene hidroklórozása végezzük vizes oldatban réz-kloridot a 313-323 K.
A fő mellékreakció az, hogy tovább hidroklórozása hlo-Ropren alkotnak 1,3-dichlorobutene-2:
CH 2 = C (CI) -CH = CH 2 + HCI CH3-C (CI) = CH-SN2Sl
Sematikus tömbvázlata kloroprén termelés acetil-Tilenau ábrán látható. 5.7.
A kiindulási acetilén tápláljuk dimerizációs reaktorba 1. A reakció-hőmérséklet tartományban tartjuk 333-353 K, az érintkezési idő 15-17 másodperc. A gőzök a reaktorból a reakcióelegyet csökkenése a gázmosó 2, ahol a leválasztó-sósav és tápláljuk kondenzációs.
Ábra. 5.7. Folyamatábra előállítására kloroprén acetonból
1 - dimerizációs reaktorban; 2, 7 - gázmosók; 3 - kondenzátor szárazabb; 4 -
kondenzátor; 5, 6, 9, 11, 12 - rektifikáló oszlop; 8 - reaktor hidroxi
rohlorirovaniya; 10 - elválasztó.
Áramlások: I - acetilén; II - víz; III - vinil-acetilén; IV - kloroprén; V -
dichlorobutenes; VI - hidrogén-kloridot; VII - divinilatsetilen; VIII - stoch-
nye víz tisztításához
A kondenzátorban szárazabb 3 pár vinylacetylene mentesek minden-sorok, mint a 4 eszköz a reagálatlan acetilén. További vinylacetylene halad frakcionáló oszlopok az 5. és 6., egy gázmosó 7, és ezután belép az újra-színész 8 hidroklórozása. A reakciót hajtjuk végre 303-323 K, és az érintkezés idejét
5. Tisztítása és elválasztása kloroprén termelnek piacképes a rectum fikatsionnyh oszlopok.
Az előnye az előállítására szolgáló eljárás kloroprén acetilénből az, hogy mivel a klórozószerként jelentése hidrogén-klorid, amely a vállalkozások szerves foszfort szintézisét számos iparágban keletkezik, mint melléktermék. A hátrányok a folyamat többek között a fokozott robbanásveszélyes, magas beruházási költség, mint más módszerekkel.
Chloroprene kitermelésére C. 1966 Franciaország
Ez ben helyezték üzembe az ipari üzem, kloroprén butadién.
Klórozása 1,3-butadién végezzük a gőzfázisban egy tempera-kerek
Butadién és 573 K. klór előzőleg alávetett szárítás és tisztítás oxigén. Annak érdekében, hogy elkerüljék a nem kívánt mellékreakciókat a 1,3-butadién túladagolják klórral szemben. Ilyen körülmények között, a fő termékek újra fellépés cisz - és transz-izomerek 1,4-dichlorobutene-2 és 3,4-dichlorobutene-1:
CH2CH-CH = CH2 + Cl2 3,4-izomer
Amint melléktermékek miatt a teljes klórozás buta-dién tetrahlorbutany képződik.
Előállítása kloroprén által dehidrokiórozó csak akkor lehetséges a 3,4-diklór-izomer. A kinetikai kontroll körülmények képződésének 3,4-izomer van túlsúlyban. Előnyösen termodinamikailag stabil képződését 1,4-izomer. Ez a körülmény okozza etsya rögzítési mechanizmus elektrofil reagens butadién, korom-os állás, hogy a két lehetséges kiviteli alakjai képződésének közbenső pro kek:
CH2 = CH-CH = CH 2 + Cl2 CH2-CH-CH = CH 2
A klórozást butadién végezzük emelt hőmérsékleten (573 K) és az alacsony érintkezési idő (0,01 s). Ez a módszer lehetővé teszi, hogy a folyamat növeli a koncentráció a 3,4-izomer a reakcióelegyben, hogy 60-70%. Dal-ther növekedése konverziós foka butadién 3,4-dichlorobutene végezhetjük izomerizálásával 1,4-diklór. A folyamat izomerizál-TION katalizált rézsók.
Folyamatábra előállítására kloroprén a buta-1,3 diena- ábrán látható. 5.8.
Nyersanyag - butadién és klór - szállított a gázfázisú klórozó reaktorba 1. A kapott termék-keverék a reaktorban klórozási és neproreagiro-butadién vavshego lehűlés után juttatunk a sztripper 2, egy Koto raj elválasztjuk butadién és hidrogén-klorid-hloruglevodoro sorok. A gázmosó 3, a felszívódás a hidrogén-klorid, víz, és a butadién-ént szárítás után a 4 berendezés visszatér a klórozás.
Előállítása dichlorobutenes izomerek: 3,4-diklór-1, cisz- és transz-1,4-dichlorobutene-2 a 2. oszlop aljáról tápláljuk izomerizáló egységbe 5. Igen Lea gőz keveréket a berendezést 5 betáplálják egy desztilláló oszlop 6, ahonnan da 3,4-dichlorobutene-1 kiválasztódik mint desztillátumot, és az el nem reagált 1,4-dichlorobutene-2 vissza izomerizáció. Tiszta 3,4-dichlorobutene-1 küld a dehidroklórozás 7 reaktorba, amelyet táplált vizes
NaOH-oldattal. A kapott kloroprén szállított helyesbítését a CO-Lonna 9, ahol elválasztjuk a melléktermékeket.
Ábra. 5.8. Folyamatábra előállítására kloroprén Bu
1 - reaktorban; 2 - sztrippelő oszlop; 3 - gázmosó; 4 - szárazabb; 5 - appa-
Patkány izomerizálás; 6 - oszlop szétválasztása 3,4-diklór-1; 7 -
degidrohlorator; 8 - egy oszlopot elválasztása nátrium-klorid; 9 - rekti-
Áramlások: I - butadién; II - klór; III - víz; IV - sósav; V -
NaOH; VI - pár; VII - kloroprén; VIII - 1-chlorobutadiene; IX - megoldás
NaCl újrahasznosítás
Összehasonlítása műszaki és gazdasági paraméterek a folyamatok megfontolás alatt azt mutatja, hogy a kloroprén költsége származó butadién vyde-C4 lennogo pirolízis alacsonyabb, mint a klórozás tiszta butadién.
Az előnye, hogy a folyamat előkészítése kloroprén bután-butilén frakció a rendelkezésre álló szénhidrogén nyersanyag. Hátrányai az ACT-soba: a viszonylag magas beruházási költségek, magas fogyasztás klór on-transzformáltja viszonylag nagy mennyiségű melléktermék hidrogén-kloridot.
Epiklórhidrin (1-klór-2,3-epoxi-propán, hlormetiloksiran) - Nye színtelen folyadék, szúrós kellemetlen szagú; MP 216 K, bp. 389,1 K. Horo-sho a szerves oldószerekben oldható.
Epiklór-hidrint alkalmazunk az ipari termelés a epi-klór-gidrinovyh kaucsukok - epiklórhidrin homo- és kopolimerek. Az iparosodott-STI epiklórhidrin előállítási homopolimer általános képletű
kopolimerje epiklórhidrin etilén-oxiddal
és egy terpolimer epiklórhidrin, etilén-oxid, és allil-glicidil-éter
Epiklórhidrin gumik termelésére használt olaj-rezisztens alkatrészek (tömlők, tömítések, perselyek, nyakörvek, gyűrűk, arc tömítések) használják az olajipar, az autóipar és repülőgépipar. Gomopoli-mer is használják, mint egy égésgátló anyag és a bevonat kábelek. Glicerin előállított epiklórhidrin, epoxi oligomerek és ioncserélő gyanták.
Epiklórhidrin kapott epoxidálásával allil-klorid hidroperoxi sorok:
CH2 = CH-SN2Sl roon + H2C-CH-SN2Sl RON +
Az epoxidálási allil-klorid végezzük 350-410 K jelenlétében egy molibdén tartalmú katalizátor. Az alkalmazott katalizátort, vagy-organikus molibdén vegyületeket úgy állítjuk elő Mo (CH3) 3SSOON jelenlétében alifás alkoholok C1-C4-frakció 300-400 K.
A kiindulási allil-kloridot állítunk elő klórozással szubsztitúciós pro-Pilėnai hőmérsékleten 773-793 K:
CH2 = CH-CH 3 + CH 2Cl 2 = CH-SN2Sl + HCI.
A reakció zajlik megjelenése nagy mennyiségű hőt. Javítása hőelvezetés, és azt is, hogy megakadályozzák a kialakulását mély klórozásával a propilén klór termék tartjuk 5: 1. Ilyen körülmények között a klór teljesen átalakul, és propilén - 20%, körülbelül egy fordulatot.
A fő melléktermék a 1,2-diklór-propán-generátorok schiysya eredményeként klóradagolást a kettős propilén kapcsolat:
CH2 = CH-CH 3 + CH 2Cl 2 (Cl) -CH (CI) -CH3.
-Diklór-propán elsősorban felelős a megjelenés produk perces reakció, az 1- és 2-hloropropenov által alkotott dehidrokiórozó diklór.
dihlorpropenov formáció járó utólagos klórozása a kapott allil-klorid és dehidroklórozási:
CH2 = CH-CH2 Cl2 + SN2Sl (Cl) -CH (CI) -CH 2CI,
CH2 (Cl) -CH (CI) -SN2Sl → HCl + CH (Cl) = CH-SN2Sl.
További részletes folyamatokkal előállítására epiklórhidrint tárgyalt Sec. 9.6.
Fluoropolimerek - fluorozott etilén homopolimerek és kopoli-merek más fluorozott olefinek, olefinek és - számos értékes tulajdonságok: inert tulajdonságának a legtöbb vegyi anyagnak, ter-modulok, fagy és időjárás-ellenállás, alacsony súrlódási együttható, nagy tapadású, égésgátló, víz - és olajnak.
Fluoropolimerek miatt a nagy termikus és kémiai ellenállás, horo-köztartó dielektromos tulajdonságai jól műanyagok között. Ezek széles körben használják a gyógyászatban és a technika gyártógépek piezoelektromos és piroelektromos, vezetőképes anyagok, anyagok magas di-elektromos állandó, ellenállások nagyon nagy léptékű integrált áramkörök, optikai szálak.
A legszélesebb körben használt politetrafluoretilén politrila-hlorftoretilen, polivinilidén-fluorid, valamint a tetrafluoro-etilén kopolimerei etilénnel, vinilidén-fluorid, hexafluorpropilén, perftoralkilvinilo-VYM észterek és kopolimerjei klórtrifluoretilén etilénnel.