Korrózióvédelem ipari és hazai folyamatok (32 fotó)
A fejlesztés az acélipar elválaszthatatlanul kapcsolódik a keresést a módszereket és eszközöket, hogy megakadályozzák a fém termékek. Korrózióvédelem, az új technikák - az eljárás egy folyamatos gyártási folyamata fém lánc ezekből. Vastartalmú termékeket romlik hatása alatt különböző fizikai és kémiai faktorok a külső környezetben. Ezek a következmények látjuk formájában hidratált vas maradékok, azaz a rozsda.
korrózió típusai
Módszerek, hogy megvédje fémek korrózió elleni függően választjuk a működési feltételek a termékek. Ezért kiemelkedik:
- Korrózió kapcsolódó légköri jelenségek. Ez a destruktív folyamat oxigén- vagy hidrogén-depolarizációt fém. Ami a pusztulását a kristályrács hatása alatt molekuláris nedves levegő és egyéb korrozív környezeti tényezők és a szennyeződések (hőmérséklet, jelenléte kémiai szennyeződések, stb).
- Korrózió a víz, különösen a tenger. Ez gyorsabb, mivel a sótartalom és a mikroorganizmusok.
- megsemmisítése folyamatok fordulnak elő a talajban. Talaj korrózió - egy meglehetősen komplex formában fém károkat. Sok függ a talaj összetétele, a páratartalom, a fűtés és egyéb tényezők. Ezen kívül a termék, például csővezetékek, mélyén a földre, így nehéz diagnosztizálni. A korrózió gyakran érinti a sorsa az egyes pont vagy a fekélyes élt.
Típusai korrózióvédelem választjuk külön, taszítja a környezetet, amelyben meg kell védeni a fém termék.
A jellegzetes elváltozások rozsda
Védésének módszerei acél és ötvözetek függ nemcsak a fajta korrózió, hanem a típusú hiba:
- Rust lefedi a cikk felületén egy folytonos réteg vagy különálló részek.
- Úgy tűnik formájában foltok és pont behatol a részleteket.
- Elpusztítja fém molekuláris rács formájában egy mély repedés.
- Az acélból készült termék ötvözetet tartalmazó, van egy megsemmisítése az egyik fém.
- A mélyebb kiterjedt rozsdásodó nem csak akkor, amikor a felület fokozatosan zavart, de van behatolását mélyebb rétegeibe a szerkezet.
Típusú sérüléssel kombinálni lehet. Néha nehéz meghatározni egyszerre, különösen akkor, ha a bontást pont az acél. Módszerek a korrózió elleni védelem kiterjedhet speciális diagnosztikai, hogy meghatározza a kár terjedelmét.
Szekretálnak kémiai korrózió anélkül elektromos áramot. A olajjal érintkezik, alkoholos oldatok és más agresszív összetevők a kémiai reakció játszódik, majd gázkisülés és a magas hőmérséklet.
Elektrokémiai korrózió - ha a fém felületet érintkeztetjük az elektrolit, különösen a vizet a környezetből. Ebben az esetben, diffúziója fémek bekövetkezik. Hatása alatt az elektrolit, az elektromos áram, és a helyettesítés a mozgás az elektronok a fémek, amelyek szerepelnek az ötvözetben. A szerkezete tönkremegy, a rozsda képződik.
Olvasztása az acél és a korrózió elleni védelem - a két oldala ugyanannak az éremnek. Korrózió okoz nagy kárt az ipari és kereskedelmi épületek. Abban az esetben, egy nagyszabású műszaki berendezések, például hidak, teljesítmény támogat, a gát válthat ki, és az ember okozta katasztrófák.
A korrózió a fém és hogyan védik meg a
Hogyan védi a fém? A fémek korróziója, és hogyan véd meg sok. Ahhoz, hogy megvédje a fémet a korróziótól, segítségével az ipari technikák. alkalmazni a különböző szilikon zománcok, lakkok, festékek, polimer anyagok a hazai környezetben.
ipar
Korrózió elleni védelem a vas lehet osztani több fő területeken. Módszerek korrózióvédelem:
- Passziválás. A készítmény a acél hozzá más fémek (króm, nikkel, molibdén, nióbium, stb). Különböznek javított minőségi jellemzőkkel, tartósságát ellenálló az agresszív média, stb Ennek eredményeként, egy oxidfilm keletkezik. Az ilyen típusú acél úgynevezett ötvözött.
- Felületi bevonat egyéb fémek. védelme fémek korrózió ellen különböző módszereket használnak: Galvanizálás, merülő az olvadt kompozíció, a felületet a segítségével speciális berendezések. Az eredmény egy fém fóliát. A leggyakrabban erre a célra használják, króm, nikkel, kobalt, alumínium, és mások. Használati és ötvözetek (bronz, sárgaréz).
- Fém anódok, védők, a magnézium legnagyobb része ötvözetek, cink vagy alumínium. Ennek eredményeként a és az elektrolit érintkezése (víz), kezdődik elektrokémiai reakció. Futófelület összeesik, és formák az acél felületén védőfóliát. Ez a technika jól működött a víz alatti rész és a hajók fúrótornyok a tengeren.
- savas pácolás inhibitorok. Anyagok használata, amelyek csökkentik a hatását a környezetre a fém. Ezeket használják a megőrzése, a termékek tárolására. És azt is, az olajfinomítás.
- Korrózió és védelme Fémek, Bimetallok (burkolattal). Ez az acél burkolóréteg egy másik fém vagy összetett készítmény. Hatása alatt a nyomás és magas hőmérséklet, a diffúzió és ragasztási felületek. Például, az összes ismert radiátorok a bimetál.
A korrózió a fém és módon, hogy megvédje ellene, felhasználhatók az ipari termelés, igen változatosak, a kémiai védelem bevonat üvegszerű, zománcozott termékek. Hőkezelt acélból, magas, 1000 feletti fok hőmérsékleten.
Védelem a fémek korrózió elleni otthoni - az első és legfontosabb, a kémia a termelés festékek és lakkok. Védő tulajdonságait a készítményeket kombinációjával elért különböző alkotóelemek: szilikon gyanták, polimer anyagok, inhibitorok, fémpor és fémforgács.
Védi a felületet a korróziótól, szükség van festés előtt, különösen az idősebb minták, egy speciális alapozó vagy rozsda átalakító.
Milyen típusú átalakítók:
- Priming jelenti - tapadást biztosítani Tapadás fém szintje a felület a festés előtt. Legtöbbjük tartalmaz inhibitorok, amelyek lényegesen lelassítja a korróziós folyamatot. Pre-és az alapozó felhordása réteg jelentősen menteni a festéket.
- Vegyszerek - vas-oxidot úgy alakítják át más vegyületek. Ezek nem rozsdásodnak. Ezek az úgynevezett stabilizátorok.
- Készítmények, amelyek átalakítani a rozsda a sót.
- Gyanták és olajok, ragasztó és tömítő rozsda, így semlegesíti azt.
A készítmény ezeket a szereket tartalmaz alkatrészeket, amelyek maximálisan késleltetésére a rozsda kialakulása folyamat. Átalakító szerepelnek a sorban a gyártók, hogy készítsen fémfestékek. ezek különböznek a következetesség.
Jobb, hogy válasszon egy alapozó és festék egy cég, hogy megfeleljen a kémiai összetétel. Először el kell döntenie, milyen módszerekkel úgy dönt, hogy alkalmazza a készítményt.
Festékek, fém
Festékek vannak osztva fém hőálló, amely lehet működtetni magas hőmérsékleten, és a szokásos hőmérsékleten nyolcvan fok. A következő főbb típusai festék fém: alkid, akril, epoxi festék. Vannak speciális korrózióvédő festék. Ezek két vagy három módon. Ezeket az anyagokat közvetlenül a felhasználás előtt.
Az előnyök a LCP Fémfelület:
- jól védi a felületet a szélsőséges hőmérséklet és a légköri ingadozások;
- viszonylag könnyen alkalmazható különböző módokon (ecsettel, hengerrel, segítségével a pisztoly);
- legtöbbjük-gyors;
- egy sokféle színben;
- hosszú működési időt.
Jól megalapozott kalapács festék, akkor nem csak hatékonyan védi a terméket, de létrehoz egy további, dekoratív hatást. A rozsdásodás fém válik, mint az új.
A rendelkezésre álló költségvetési források, akkor a szokásos ezüstmoly. Ez magában foglalja az alumínium por, amely létrehoz egy védő filmréteget a felületen.
Epoxi kétkomponensű termékek alkalmasak védelmére fém felületek, amelyek ki vannak téve a nagy mechanikai terhelések, különösen alvázat.
védelmét fém háztartási körülmények
Korrózióvédelem módszerek neki életkörülmények követelnie egy bizonyos sorrendben:
1. Alkalmazása előtt alapozó vagy rozsda átalakító felületet alaposan meg kell tisztítani a szennyeződés, olaj foltok, rozsda. Drótkefével vagy speciális fúvókák a köszörű.
2. Ezután, egy réteg talajt hagytuk megszáradni, és ázni.
3. Továbbá, a termék színe két rétegben. Pre hagyjuk megszáradni az első. Amikor a védőfelszerelést kell használni (kesztyű, szemüveg, porvédő maszkot).
Védelem a fémek korrózió elleni bonyolult folyamat. Úgy kezdődik a szakaszában acélgyártás. Sorolja fel az összes módszerekkel foglalkozó rozsda nehéz, mivel folyamatosan javult, és nem csak az iparban, hanem otthoni használatra. A gyártók a festékek folyamatosan javul készítmények, növeli a maró hatású. Mindez nagyban növeli az élet acélszerkezetek és acéltermékek.