A tulajdonságok és minősége zsugorodás - bázicitása ereje
- szilárdság;
- pusztítás után melegítés és helyreállítási a nagyolvasztó;
- hasznosíthatóság;
- Kezdeti lágyító hőmérséklet és a lágyító rövid intervallumban.
Az erőssége az agglomerátumot struktúrája határozza meg annak darabjai (textúrája) és ásványtani összetételét. EF Wegmann g. 1965-ben megállapították, hogy agglomerátum darab nem homogén, és egy olyan rendszer, a blokkok (klaszterek számít) elválasztva nagy pórusok szabálytalan alakú. A blokkok vannak hegesztve egymással felület mentén, és a textúra darab általánosságban hasonlít a szerkezet a csomó. Az ábra azt mutatja, textúra összehordott termelés egy része a darab. Látható három blokk elválasztott nagy pórusokat.
1. ábra: A háromdimenziós képet a szerkezet a blokk agglomerátum
Függetlenül attól, hogy a funkciók a alakja és mérete a blokknak ugyanaz a koncentrikus-zonális szerkezetet. Perifériás egységnyi területre főleg magnetit kristályok, amelyek között van egy kis (5-10%) mennyiségben a szilikát kötőanyagot és az üveg. Közelebb helyezkedik el a központ a közbülső zónának a magas (10-30%) mennyiségű kötőanyag. Végül, a közepén a blokk mindig van egy vagy több szilikát „tó”, amely a 60-80% áll Ca-olivin. Itt, között tömege szilikát és üveg elhelyezve dendritek magnetit annak csontváz kristályok, eutektikus Ca-olivin, magnetit, kalcium-szilikátok. érc maradványait már csak a perifériás blokk területén, és továbbra is a koksztörmelék csak a középső részén.
Porozitás a keretben vékony. keresztmetszeti alakja a pórusok közel van a kör alakú. Abszolút blokkméretek növeli a bővítéssel koksz bírságok használt szinterezés.
Elmélet képző egység javasolt EF Wegmann, összeköti őket a származási vérrögképződés körül az olvadék égő koksztörmelék részecskéket.
A risukne egy rajz, a rendszer kialakítására három blokk. Begyújtása után a kokszport részecskék képződnek körül olvadék vérrögök. Méretek vérrögök növekedését és végül elkezdenek érintkeznek egymással. Miután az égő tüzelőanyag részecskék olvadék lehűl és kristályosodik ki először a leghidegebb, egy kerületi blokk területet (lásd. Ábra. G). Az első folyadékfázis felszabadul a magnetit és az olvadékot elmozdul a leginkább központi része a forró blokk.
Szilikát olvadékot kimerített vas-oxidok, az utóbbi kristályosodik, amely egy központi szilikát tó. Finom pórusok a blokkokon a levegő és a füstgáz az olvadék. Passage nagy pórusokat a különböző blokkok között. A legtöbb sűrű a töltött részecske pórustérfogat 25-30% közöttük. A szinterezés alatt a töltés ég kokszport (15-20 térf.%).
1. Ábra agglomerátum képzéséhez blokkok
és - szinterelés töltés (érc része felelős kokszport részecskék láthatók); b - az égés kezdete a kokszpor részecskék és a szakaszos olvadó körülöttük; hogy - növeli az olvadék cseppek és kialakulását zsugorodás üregek; R - formáció Unified egybefüggő; d - az elején a kristályosodás blokkok, elosztásának magnetit kristályok a olvadékot egy kerületi blokkok; e - a végleges formáját a textúra az alapanyag
Ezért, az olvadék térfogata 25-40% -kal kevesebb, mint a mennyisége a töltés. A formáció a leadott blokkok között óhatatlanul bekövetkező nagy zsugorodása üregek. Az agglomerátumok MRA ércek és koncentrátumok pórustérfogat Interblock jelentése 22-38%, ami megerősíti azt a hipotézist, a fent kifejtett.
A szinter torta darab textúra blokk legtisztábban nyilvánul meg a felső és különösen a központi részből. Közel rostély termikus eljárás szint növekszik, így van kialakítva a monolit darab fröccsöntött összehordott. Azonban, a mikroszkóp alatt az élek kialakítva peFeOplavleniya ez a blokk a területen, amelyek megtartják egyéniségüket, bár összekapcsolási nagy pórusok tele voltak olvadék. Amikor a kezelés és szállítás zsugorodás, mivel vizsgálatok kimutatták EF Wegman, EG Bushina és NK Kornilovoj elsősorban törött kapcsolatot a blokkok között.
Ebben a darabban az agglomerált törik különálló egységek vagy azok csoportjaira (a „személyre szabott” folyamat). Ami a blokkok, ha azok szilárdak képződmények koncentrikusan öntött-zonális szerkezetet. Mert ezek megsemmisítése csak jelentős energiaköltségeket. Mivel a blokkok körül alakult az égő szilárd tüzelőanyag-részecskék, méretük által meghatározott szemcseméret a tüzelőanyag-részecskéket. Finom részecskék kokszport (8 mm-es és a mészkő szemcsék> 3 mm. A káros hatással szintereit erőt is biztosít a jelenléte a szerkezetében lévő törékeny üveg, főleg dikalcium-szilikát. Az utolsó hűtés darab agglomerátum (675 ° C) megy polimorf konverziója-Ca2 SÍO4 -.> Y-Ca2 SÍO4, amelyben az állományleíró ezen szakasz nőtt 11-12% ez létrehoz egy nagy belső feszültség a darab az agglomerátum, ereje rohamosan csökken 3. ábra mutatja, a hatás lúgossága az erőssége agglomerátum (frakciókból> 10 mm .. követi a dob teszt).
Tartósság torta kezd csökkenni élesen bázicitásának 0,4-0,5, amelynél szinter szerkezete megjelenik Ca2 SÍO4. Minimális szilárdsága agglomerátum felel meg bázicitása 1,3-1,5. További növekedést bázicitása vezet Ca 3 SiO5. nem tartozik a polimorf átalakulások. Csökkenti a törékeny üveg, egy új, erős kötés - kalcium Ferritgyűrűvel; agglomerátum szerkezet (a blokkon belül) egyenletesebbé válik. Mindez hozzájárul az erejét a agglomerátumokat. Ily módon egy erősen bázikus agglomerátum (staflux) olyan erős, mint nem folyósított agglomerátum.
Megvizsgálja, hogyan lehet javítani a minőségét zsugorodás. A növekedés szilárd tüzelőanyag a szinterezés javítja az erejét az alapanyag, de csökkentett függőleges szinterezés sebesség és az üzem kapacitása. Előnyösen ezért meghatározza gázégők kiegészítő fűtés fritt réteg gyújtási kemence. Ennek eredményeként jelentősen javítja a zsugorított sütemény a felső részt.
1. ábra hatása bázicitása agglomerátum szilárdsága minőségétől függően a nyersanyagok
1-3 - rendre mikronizált koncentrátum gazdag, közepesen és gyengén vas); 4 - az érc keverékét; 5 - a keveréket finom érc koncentrátum és iszap; 6 - magnetit érc; 7 - hematit érc; 8, 9 - keveréke érc
Adalékok a szinterelési mix ércek alumíniumoxid meddőkőzet, mint már említettük, lehetővé teszi, hogy növelje a szükséges lúgosságot, melynél a szerkezet megjelenik a szintereit kalcium-szilikátokat, t. E. csökkentsük a mennyiségüket az agglomerátumban, erősségének növelésével szinter. NM Yakubtsiner 1940 megállapította, hogy a zsugorító erejét kedvezően befolyásolja a jelenléte dolomitos mészkő (Ca, Mg) (SO3) a felelős. Magnézium a kristályosodás során belép a rács Ca2 SÍO4 és megakadályozza a polimorf átalakulás B-Ca2 SÍO4 -> Y-Ca2 SÍO4. A szinterelés közben Kryvyi Rih ércek sebességgel finom koksz (5-6%) adjuk be, 3% MgO zsugorított csökkenti a hozamot bírság (2) 8% -kal nőtt.