Technology Pellet, gyógyászati berendezések
Pellet (mikrogömbök) nyerhető több szempontból is: a közvetlen pelletálássai pelletálási csiszolás, pelletálás fluidágyas réteges pelletkészítési.
Közvetlen tablettázásra közvetlenül magában létrehozása pellet a port egy kötőanyaggal vagy oldószerrel. Ez egy meglehetősen gyors folyamat, amely megköveteli a kis mennyiségű segédanyagot. A kezdeti szakaszban a port összekeverjük és megnedvesítjük. Ezután oldószert adagolunk, ha szükséges, vagy kötőanyagot, amelyet permetezni a por részecskéket. A porréteg van kialakítva a körkörös mozgás. Mivel ütközések, amikor ez és gyorsulások előfordulhat aggregátumok, amelyek folyadékgyülem, így sűrű pellet szabályos gömb alakú. Forgási sebesség közvetlen hatással van a sűrűsége és mérete pellet. Ezután a szárítás a nedves szemcséket a fluid ágyban. Az előnye, hogy közvetlen szemcsésítési eljárás abból áll, megszerzése egy kör alakú pelletet, amelynek jó folyóképességét, meterability, diszpergálhatóságának, tömör szerkezet, nagy térfogatsűrűségű, egy sűrű felülete és egy nagy kopásállóság. A szemcsenagyság a pelletek kapjuk széles mérettartományban.
Szemcsézés csiszolás - a folyamat az extrudátumot gömbökké alakítjuk extrudálás után a folyamat vagy nedves granulátum azután nedves granulálási eljárással. Granulátum gömb alakú, amely jó folyóképességgel és szerezzen stabil tabletták, minimális kitéréssel tömeg. Például, a tanulmány a granulátum kalcium-foszfát dibázikus, magnézium-hidroxidot és sulfadimezin nedves granulálással állítjuk elő, majd tükörpolírozás, úgy tűnik, hogy azok folyóképessége nőtt 40-100%.
Obkatyvanii nedves pelleteket vagy extrudált tette a berendezés úgynevezett szferonizáló.
Spheronizer®, amelynek működési elve a következő: az első lépésben történik tömörítés anyagot. Használata egy rotor-granulátorba fogaskerék képződött granulátumok, amelyek a második szakaszban a run-szferonizáló a gömb alakú részecskék, és eltávolítható a berendezésből.
Mi képviseli a cég GEA szferonizálókészülékbe lemez borítja sima barázdák.
Plate forog, miközben betartja az a berendezés falain. Így, a képződött pelletek gömb alakú és a jó elért jó részecskeméret-eloszlás. A granulátumot vagy extrudátumot hengerelt a gömb alakú részecskék hatására centrifugális erők és súrlódási erőket. Ez a kialakítás szferonizálókészülékbe megoldja a problémát a pusztítás az élek az anyag és a megjelenése nem kívánt bírságot. A folyamat optimalizálása érhető el forgása az időzítés ciklus, a forgási sebesség a lemez, a termék terhelés és szabályozza a levegő áramlását a kerülete mentén a forgó lemez.
A gömböket Glatt cég termékeit vagy nedves granulálás előformázott extrudált etetik a forgó lemez pelletizáláshoz.
Forgatása által a lemezen, tápáramot és a termék áramot betáplálják egy résen oldalfalában a levegő létrehozza a mozgást megrendelt termék áramlását egy spirális útvonal a érfal. Miatt intenzív gördülési a részecskék felületén simítjuk, pelleteket képezünk. Így kialakított porszemcséket visszafoglalták kapott pelletek közvetlenül a gyártási folyamat során.
Hogy növeljük a kapacitást a berendezés munka közben kötegelt módban több szferonizálókészülékbe együtt kaszkád. Menetes elvet használjuk pelletek elérése rétegelt szerkezetűek. Amikor ezt a pelletet szerkezete határozza meg a granulálási eljárást, elhaladva a korábban feldolgozási lánc.
A leggyakrabban előforduló kombinációk kombinációja nedves granulátor-keverő szferonizáló és extruder soferonizatorom.
Granuiáióberende egy fluidágyas