Szigetelő lakkok BT-99, BT-987, BT-988, 95 ml, 92 ml

Ma az elektromos szigetelést berendezések és egységei használják lakk anyagok alapján különböző filmképzők. De a fő szerepet a feladata az elektromos szigetelés tartozik polikondenzációs gyanta, amely a különböző festékek és lakkok elő. Polikondenzációval gyantákat értjük alkid, fenol, alkil, epoxi és egyéb anyagok. Transzformátorok és kondenzátorok, ellenállások és elektromos motorok, a rádió és aktív elektromos egység gépek, vezetékek, kanyargós - összes igényel elektromos szigetelést, amely sikeresen biztosítja az elektromos lakkok és zománcok.

Az viszont, valamint az elektromos szigetelő tulajdonságok, ezek az anyagok is mutatnak a mechanikai és a dekoratív tulajdonságok, amely egy teljes megoldást elszíneződés problémák az elektromos berendezések. A főbb technológiai követelményeknek, ki vannak téve az ilyen szigetelő festék termékek is képesek, hogy gyorsan száradnak a nagy mennyiségű (körülbelül néhány milliméter) megfelelően magas hőmérsékleten (jellemzően - a 150-160 ° C) és termousadchivost (csökkentett hőtágulási együttható) valamint számos egyéb tulajdonságait. Mindegyik szükséges paramétereket -, hogy biztosítsák a biztonságos emberi élet és egészség, elektromos berendezéssel dolgozik. A legtöbb esetben a bevont felület elektromosan szigetelő bevonatok gépek és mechanizmusok - a álló- és forgórészek működtetnek egy elektromosan veszélyes körülmények között.

Továbbá, impregnálva vannak kanyargós gépek, termelő vagy modulációs elektromos áram, festeni a belső részeit transzformátorok, erőművek és alállomások. A módszer alkalmazása a szigetelő festék anyagok eltérő lehet, attól függően, hogy az összhang a festék vagy lakk hígítására használunk az oldószer, a fajta és típusú felületek és tárgyak a kezelendő, és a feltételeket, amelyek mellett ezek fog működni. Ezért a mai ipar használja a különböző lehetőségek alkalmazása szigetelő festék anyagok a felület és az elektromos alkatrészek, ideértve a következőket:

• impregnálás - bevonatok impregnált polimer szövet, úgy érezte, kanyargós motorok;

• A merítés - alkatrészek egy bizonyos ideig merítjük festékkel;

• patak ömlött - részben helyettesítheti áramban festék

• Spray - bevonatok pneumatikus és airless.

Mivel az elektromos termékek meghatározó tényezője öregedése Villamos szigetelő anyagok és rendszerek az a hőmérséklet, értékelésére elektromos szigetelési ellenállás hőállóság hőmérsékletnek vett osztályok összhangban GOST 8865. Classes Szigetelési hőállóság kijelölés YAEBFH 200 220 250 Hőmérséklet, ° C 90.105.120 130 155 180 200 220 250 szigetelési osztály elektromos terméket jelenti a maximális működési hőmérséklet, ez a termék a benne rejlő nomi közi terhelés és egyéb feltételeket. Izolálása hatása alatt a maximális hőmérsékletet kell a hőállóság nem kevesebb, mint egy megfelelő hőmérsékleten, hogy az osztály a hőállósága az elektromos terméket.

Szigetelő festékek és lakkok szigetelő festékek lehet besorolni a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

1. Az a fajta film volt:

• alkid - fenol (GF);

2. Az anyag típusát:

Az elektromos és elektronikai ipar széles körben használatosak a következő fokozat szigetelő lakkok és zománcok: Szigetelő lakkok. Lakk BT-99 - fedezésére a tekercsek villamos gépek és készülékek, valamint egyéb termékek, munka- beltérben. BT-99 Lakk Representing keverékéből oldatot egy speciális olaj bitumen alkid lakk és oldószer hozzáadásával egy szárítószer. Szárítás után a lakk formában homogén fekete sima filmet szennyeződések nélkül. Szárítás a lakk fok 3 termelt, mint az in vivo 24 óra hosszat, majd 107 ° C-on egy óra. Termoelasztikus lakkfilm 150 ° C-on 1 óra alatt. A villamos a fólia szilárdsága (azaz, hogy a minimális elektromos mező intenzitása, amely felett a lakk film kezdődik, hogy végezzen áram) 20 ° C-on - nem kevesebb, mint 55 MV / m. Garantált eltarthatóságát BT-99 lakk - 12 hónap. a gyártás időpontját.

BT-987 lakk célja és jellemzői megközelítik a lakk BT-99 kivéve talán mutató „termoelasztikus 150 ° C-on” - 8 h Gliphtal lakk GF-95 jelentette impregnálására a tekercsek elektromos gépek, berendezések és transzformátorok osztályú szigetelés Hőmérséklet "B". A készítmény, ez a megoldás Gliphtal lakk, módosított növényi olaj keverék gyanta, azzal a kiegészítéssel, melamin-formaldehid gyanták és szerves oldószerek. Ez a forró kikeményítő lakk a szárítási hőmérséklet a 105-110 ° C-on Szárítás után a lakk formában egyenletes sima, fényes film termoelasztikus 48 óra, és dielektromos szilárdsága nem kevesebb, mint 70 MV / m (20 ° C-on). Hígítás hogy viszkozitása a lakk készült xilol, toluol, oldószer vagy az előbbiek közül bármely ezen oldószerek lakkbenzinnel arányban 1: 1. A garanciális időszak lakk tárolására - 12 hónap a gyártástól számított.

ML-92 lakk szánt impregnálására tekercsek villamos gépek és transzformátorok és készülékek bevonására elektromos alkatrészek. Lakk ML-92 hővezető „B” osztályú. Ez jelenti a keveréket Gliphtal lakk és melamin-formaldehid gyanta oldatot K-421-02 szerves oldószerekben. ML-92 lakk megszárad hőmérsékleten 105-110 ° C-on 1 órán át. Szárítás után a lakk formában egy sima, fényes, egyenletes felület világosbarna és sötétbarna színű.

Termoelasztikus lakkfilm - 48 órán át, dielektromos átütési szilárdsága - nem kevesebb, mint 70 MV / m.

A garanciális időszak lakk tárolására - 12 hónap a gyártástól számított.

Emellett perecheslennyh márka szigetelő lakkok is megemlíthető:

KO-916 lakk. szánt bevonat elektromos acélból készült, elektronikus kártyák, impregnálása elektromos tekercsek, valamint a kapott ásványgyapot szigetelés a vezetékek. CO-916 egy oldott lakkal etil-cellosolvban polymethylphenylsiloxane gyanta módosított poliészter.

Nail EP-9114 védelmére használják nyomtatott áramköri összeállítások, működtetett egy széles hőmérséklet-tartományban bármilyen éghajlati zónában. Ez egy kétkomponensű rendszer, amely egy oldatot egy epoxigyanta ED-20 és a keményítő. Szárítás után, létrehoz egy megbízható, tartós bevonatot képez, amely ellenáll a változó közötti hőmérsékleten - 60 ° C-tól 125 ° C-on legalább 5 ciklusban. A szárítási idő a lakk EP-9114-3 fok hőmérsékleten 60 - 62 ° C - nem több, mint 2 óra. Lakk EF-9179 volt a célja, mint a helyettesítő lakk EP-9114. Ennek megfelelően a számos alkalmazás - nedvesség elleni védelem az elektronikus alkatrészek, az elektromos és rádióblokkokban koholt segítségével nyomtatott áramköri. A fő előnye az EF-9179 lakk képest az EP-9114 van egy-komponenst és egy magasabb szárítási sebesség a bevonat. A szárítási idő a lakkréteg, hogy egy bizonyos fokú 3 hőmérsékleten 60 ° C-on nem haladja meg a 30 percet. Elektromos szigetelő zománc. Zománcok a legnépszerűbb hagyományosan használt zománc GF-92. Ajánlott bevonat és befejező tekercsek és alkatrészek villamos gép és készülék szigetelési osztályának „B”. Szuszpenziós pigmentek Gliphtal lakk hozzáadásával szárítószerrel, oldószert és melamin-formaldehid gyanták. Attól függően, hogy a szárítási hőmérséklet és a cél készített két zománc márka:

• GF-92HS szürke és vörösesbarna - fedezze az álló tekercsek villamos gépek;

• GF 92GS szürke -, hogy fedezze a fix és forgó részeit a tekercsek villamos gépek és készülékek.

Száradási idő zománc GF-92HS - 24 órán át 20 ° C-on, GF-92GS - 3 órán át 105 - 110 ° C-on Amikor száraz zománc formák egy lapos, sima, fényes bevonat, termoelasztikus 1-től 10 órán át attól függően, hogy a színe a zománc és szárítási üzemmódban. Sematikus zománc szilárdság GF-92 - nem kevesebb, mint 30 MV / m 20 ° C-on

A zománc visszük fel a felületére szórással, merítéssel, és függöny. Alkalmazása előtt a zománc hígított felhasználási viszkozitásra oldószerrel. xilol. toluolt vagy ezek elegyét Nefrasz xilol vagy ásványi szeszes arányban 1: 1. A kezdeti viszkozitása zománc GF-92 jelentése 20-70 által viszkoziméterrel VZ-246 egy fúvóka átmérője 6 mm. Garancia zománc eltarthatósága 12 hónap a gyártás időpontját. Együtt zománc GF-92 és használt egyéb márkák szigetelő zománcok: zománc EP-992 forró szárító különböző színekben. Ez bevonására használják a tekercs végei, szakaszai a tekercsek és egyéb alkatrészeket elektromos gépek, készülékek hőszigetelt F osztályú (155 ° C), beleértve a forgó alkatrészek (horgonyok a rotorok), és a folt rögzített, nem ellenállások.

Zománcok bélyegek EP-992P, 992R-EP, EP-992U kemencében különböző színekben. Hozzá vannak szokva a festés fix nem ellenállások és egyéb elektronikus alkatrészek, szerelvények és berendezések a villamos energia és a rádió. Zománc EP-992P márka nagy ellenállás, hogy a bevonat lakk nyomtatott áramköri lapok, a termikus ciklus (a hőmérséklet-tartomány - 60-155) ° C-on és egy pillanatnyi hatása forraszanyag olvadék. Zománc EP-992R magas tixotrópia. Zománc EP-992U márka egy nagy száraz maradékot kapunk. A maximális működési hőmérséklet plusz a zománc bevonat 155 ° C (hőállóság osztály F).

Zománc EP-9111 - zománc levegő (természetes) szárítás. Ez bevonására használják a kanyargós és részei villamos gépek és készülékek (beleértve a mozgó alkatrészek) szigetelt hőosztályú F. Nagysebességű megszárítjuk a bevonó levegőn (2 óra és 3 fok), a magas dielektromos tulajdonságok és időjárás-állóság a bevonat. Elérhető meleg és megszárítjuk a bevonó hőmérsékleten 110-130 ° C-on 30 - 60 perc. Zománc EF-9155 - zománc levegő (természetes) szárítás különböző színekben. Célja, hogy kapjunk bevonatok elektromos tekercsek, egységek és alkatrészek elektromos gépek és készülékek (beleértve a mozgó alkatrészek) szigetelt hőosztályú F. A zománc formák egy rugalmas és fényes felületet, levegőn száradó legfeljebb 3 fok nem több, mint 4 órán át (a teljes száradás - nem több, mint 24 órán át).

Tűzzománc PE-9114 - kemencében zománc különböző színekben.

Ezt alkalmazzák festésére rögzített, nem ellenállások és más elektronikus alkatrészek hosszú megengedett üzemi hőmérséklete legfeljebb plusz 200 ° C-on, és a szigetelő bevonatok tekercsek és az egységek a gépek és készülékek hőszigetelt H osztályú (180 ° C). Összefoglalva, hogy az összes szigetelő bevonatok azok kijelölési szám „9” (például egy lakk GF-95 zománc EP-992), ami azt jelenti, hogy az aktív anyag a kívánt célra utal, hogy a villamos-csoport. Azonban, azonos hivatkozási számot kijelölt és villamosan vezető anyagok (például, zománc-MS 928). szánt eltávolítása statikus elektromosságot a fémes és nem-fémes felületek.

Kapcsolódó cikkek