Olaj eltávolítása a víz - referencia vegyész 21
A következő ipari folyamatok víz eltávolítására. sók és dirts olaj. [C.11]
Az elválasztó rendszerek JF1 - R2 Ülepedés csapdával és szeparátorok. Liftsebesség könnyű folyadék részecskék függ a részecskeméret. sűrűsége és a közeg viszkozitása. A részecskék átmérője 80-100 mikron úszó olaj sebessége 4,1 mm / s foknál eltávolítására olaj vízben 96-98% [5,55, 5,24]. mozgási sebességét a víz 5-10 mm / s. Az extrakciós folyamat felgyorsult könnyű folyadék részecskék miatt koaguláció és flotációs. A elválasztó rendszer JF1-R2 F kialakított folyadék benne oldott folyékony és folyékony M2 nehezebb Xr oldott és diszpergálva folyékony Zh Elválasztó folyadékok szerinti egészségügyi szabványok nem biztosított. [C.472]
Az elektroforézist alkalmaznak a szakterületen a kiszáradás és a tisztítási agyagok. Eltávolítása a víz a nyersolajból, izolálására természetes gumi emulzió - latex, valamint a folyamatok a bőr barnulását, stb [c.533].
Annak érdekében, hogy a fogyasztás csökkentése a demulsifier olaj elárasztott erősen ajánlott, hogy a kétlépéses kiszáradás olaj demulsifier első kettős adagolás az első szakasz előzetes eltávolítása ömlesztett vizet, majd a második, hogy a végső kiszáradás. Mivel a folyadék térfogata. kerüljön a második lépcsőbe (a víz eltávolítása után) sokkal kisebb, mint az első, és a demulsifier fogyasztás ennek megfelelően csökken. [C.44]
Az ilyen alapanyagok a rendszerbe belépő a készülék számos előnye van. Amikor vezetés mérsékelt olajjal keresztüli lineáris sebesség a víz, köszönhetően érintkezésbe az utóbbi és a benne oldott demulsifier nyújtott mélyebb a víz eltávolítása és a sók. Továbbá, egyébként azonos körülmények között (és ugyanazt a teljesítményt) növeljük, és a mozgási útvonalát olaj való tartózkodása idején a gép, mint a bemeneti alapanyag ebben az esetben sokkal alacsonyabb, mint a többi [c.67]
Gyújtás előtti injektorok gondosan átöblített csőkemencében kamrában párolt 10-15 percig. Ezután lépni a forró forgalomban. mi világít két fúvóka mindkét kamarában P1 és P2 kemencék). Hagyja, hogy a víz a barometrikus hűtőt és a gőz kidobó. Kipufogógáz gőzt a szivattyút arra irányul, hogy a túlhevítő csőkemencébe túlhevítő kisülési gőzt termelt a légkörbe. Először is, hogy eltávolítsuk a vizet a berendezés, az olaj hőmérsékletét a kilépő a kemence lassan felemeljük 10-15 ° óránként. A vizet periodikusan eltávolítjuk a berendezés valósít belvíz, legalább 2-szer óránként. Amikor elérte a olaj kimeneti hőmérséklet 130-150 ° stoking kemence csökken úgy, hogy a hőmérséklet az oszlop tetején volt tartományban tartjuk 95-100 °. Ezt a hőmérsékletet tartjuk 2- 3 óra hosszat. a teljes bemelegítő oszlopok és távolítsa el őket a víz. [C.188]
A víztelenítő részben fordul elő a három fázis az olaj, a víz és a szilárd csapadékot. A lerakódás sebessége a piszok lerakódását aránya több vizet. így valószínűleg eléri az alját a készüléket. Ez a szennyeződés nem marad sokáig, és nem sikerült sűríteni és megszilárdulni, víz elvezetve dehydrator amilyen gyakran csak lehetséges. Víz eltávolítása automatikusan történik felhalmozódik. Az elterelés sorokat nem lehet éles sarkok vagy kúszó oldalakon. A gép legyen enyhén lejtős felé légtelenítő gombot a sárban megcsúszott a saját súlya alatt. Minden dehidratálók nyomás alatt dolgozni. Ezek félig folyamatos telepesek. a NKO [ku külső fázis (finomított olaj) folyamatosan elvezetjük őket, és a pelletet (víz és iszap) - periodikusan. [C.251]
Kivont Föld belseje. Ez általában tartalmaz egy gáz nevű elhaladó Plast jódot, ásványi sók. különféle mechanikai szennyeződések. Minden tonna olaj Társított 50-100 m (ásványolaj) gáz, 200-300 kg vizet, ahol az oldott sók. Szállítás előtt olaj- és gázellátás feldolgozásra kell elválasztani az olajat. Eltávolítása a gáz az olaj végzi szétválasztás és a stabilizáció. Olaj is van tisztítva mechanikus szennyezőktől. részleges vízelvonás sótalanító. [C.105]
Kiszáradás olaj. A legegyszerűbb módszer a víz eltávolítására az olaj az olaj mezők - termokémiai dehidratáció légköri nyomáson. Ahhoz, hogy az olaj demulsifier adunk, ami után a melegítés és belép a ülepítőtartály. E kezelés, az olaj lehet a nagy veszteségek a könnyű termékek míg ülepítő szivárgó tartályok. [C.113]
Egyidejűleg paraffin rakódik aszfalt-gyantás anyagok. homok és mechanikai szennyeződéseket. vannak olaj, kristályok szervetlen sók és a vízcseppek. Mindez ad a betétek AFS nagy szilárdságú. ami nagyban megnehezíti a folyamat törlését. Tartóssága és összetétele paraffin betétek fúrólyuktalpon formázózóna és felületi olajmező berendezések különböző lesz az egyes adott területen. A kémiai összetétel függ az AFS összetételét és tulajdonságait a kitermelt olaj és a víz, és a PPP állapotot elsősorban képviseli [123], 40-60% szilárd paraffint és kevesebb, mint 10% mikrokristályos viasz, 10-56% gyanták és aszfaltének, víz, homok és szervetlen sókat. Paraffin betétek csökkenéséhez vezethet, jól termelés, fokozott kopás a berendezés, további energiát és anyagi költségeket. [C.72]
Ahhoz, hogy az a sótalanítás és a kiszáradás számos technológiai folyamatok. A választás, amelynek minden esetben attól függ, hogy a só és a víztartalom, és az az állapot, de ezek megtalálhatók az olajban. A víz a szabad állapotban kicsapással nyerjük ki. A formáció az emulzió típusától függően az emulziót vízzel eltávolítható ülepítés, és felgyorsítsa a kiszáradás fűtést alkalmazunk. Eltávolítása felhasznált víz és kifinomultabb módszereket, mint például a kémiai kezelés. hőkezelés. electroprocessing vagy ezen módszerek kombinációjával. [C.110]
Amikor belép az emulzió olaj-a-vízben az elektrolitikus cellában elektródákkal, amelyen keresztül az egyenáram vezetjük, a cseppek az olaj és a kőolajtermékek mozognak az anód felé vannak kombinálva nagy cseppek és a film tartott az anód. Ahhoz, hogy távolítsa el őket bizonyos időközönként változik az elektródák polaritását. és az olaj úszik a víz felszínén. [C.16]
Széles körben használt módszerek alapján a tulajdonságai különböző anyagok, hogy felszívja az olajat a víz a leghatékonyabb lebegő szorbensek (sűrűsége kevesebb, mint 1000 kg / m) a természetes - tőzegmoha, széna, szalma, fűrészpor és mesterséges - poliuretán, gumi, cellulóz, koksz és egyéb anyagok, előállított granulátum formájában, vagy csíkok. A szemcsés szorbensek sokkal hatékonyabbak, mint a ruha, használják őket, hogy távolítsa el olajszennyezés nagy területeken. Mesterséges szorbensek előnye összehasonlítva a természetes, az a képesség, hogy újra (regenerálás után). [C.126]
Due érintkezésbe olajat vízzel és demulsifier rasstvorennym ott érjük teljesebb a víz eltávolítása és a sók. Nagy víz részecskék esnek ki az olajat, a módja annak, hogy az elektródák érinti őket viszonylag gyenge területen. generált az alsó elektród és a víz felszínén. A zónában az erős mező az elektródák között esik olajat viszonylag kis vizet részecskék hogy nem sikerült, hogy kitűnjön az olajat, és szükségük van egy elektromos mező nagy feszültség. [C19]
Valójában szárítószeren, szolgálja, hogy eltávolítsuk a vizet a további olaj vizsgálatok kaottsy kloridot (vízmentes, granulálással), vízmentes réz-szulfát. Vízmentes Glauber-sóval és a szóda és m. N. Leggyakrabban erre a célra használt klorid kalcináljuk. irotiv de alkalmazása tárgy, jelezve a perturbáció / knost elmozdulását nafténes kiatotami része PS1. Úgy látszik, ez a legkényelmesebb, hogy egy por vízmentes Glauber-sóval (Na2S04). Ez szárad lassabban, mint a kalcium-klorid. de ha vesszük figyelembe por, víz megfogásra kerül, és gyorsan kicsapjuk a sót vízben nagyon könnyen szűrhető ki, befogják a teljes látható víz és súlyozott sár. Az előny is Na2S04 mondta teljes semlegesség, míg a kalcium-klorid néha tartalmaznak meszet, amely csökkenti a savasság a vizsgált olaj. NZ ugyanazon megfontolások száradó olaj hamuzsír vagy szóda nem mindig kényelmes. [C.38]
Egyes esetekben, különösen a intenzívebbé a köteg rendkívül stabil emulziók igénybe a használata hatékonyabb centrifugális erők meghaladják a gravitációs erők több tízezer alkalommal. A kapott emulzióhoz kezelésnek vetjük alá centrifugában vagy szeparátorok. Annak ellenére, hogy a nagy elválasztó kapacitás, ez a módszer a demulzifikációs olaj és olajtermékek felhasználása csak alkalmanként - a kiszáradás bunker üzemanyag. olajok, lovushech-CIÓ és magtár olajok. valamint a vizet eltávolítjuk az olajat, a sűrűsége, amely közel van a víz sűrűsége. A fő oka korlátozott alkalmazására centrifugális szeparátorok alacsony termelékenység és jelentős összetettségét azok működését. [C.34]
A víztelenítés (kiszáradás) defti megsemmisül, NY1G 1) mulS111G „(demulzifikációs) és az azt követő olajat elválasztjuk a víztől. Ez eltávolítja a nagy részét oldott sók az emulzió víz. Ha olaj tartalmaz nagy mennyiségű sót, a teljes rendelkezésére az egységes víztelenítés nem elég olaj, és vetjük alá speciális műveletek - a bessylivlitsyu víztelenített olajat elkeverjük a forró friss vízzel öblítse ki a visszamaradt sókat és a kapott emulziót ismét elbontjuk a szokásos módszerrel [c.136] ..
Miután a vizet eltávolítjuk a hőmérséklet a cirkulációs olaj sistelsh felvetett gyorsabb 20-30 ° óránként, hanem egyenletesen. Egyenletes hevítése érdekében nyersanyagok az elején a telepítés is megköveteli a kezdetektől a berendezések, csővezetékek és szerelvények melegítjük egységesen pzbezhanpe termikus deformáció és a folytonossági. A további melegítés, könnyű szénhidrogén-olaj párolog el és oszlopok szintek csökkenni fog. Annak érdekében, hogy állandó legyen az oszlopokat. hagyja szivattyúk és szivattyú fel friss olajjal. [C.189]
Táblázat. 1.3 ábrán látható, hogy az olaj elmozdulás hatékonyságát (skv.16 Isanbaevskogo és skv.875 Taymurzinskogo betétek) egy és ugyanaz a minta 0,7 um permeabilitás homokkő elmozdításával olajat desztillált vízzel, vizes felületaktív oldatok és olajos. tartalmazó felületaktív anyagot, - desztillált vízzel. A minta Minden egyes kísérlet után alaposan extraháljuk toluol és a benzol-alkohol keverék, amelyet mosás követ forró desztillált vízzel, és szárítjuk. Ez adta a teljes eltávolítása a minta, nem csak az olaj, hanem az adszorbeált felületaktív anyag. [C.10]
A legfontosabb jellemző mutatókat elektromos tulajdonságait és az olajtermékek közé tartozik az elektromos vezetőképesség és electroexcitability. A tiszta olajok rossz hővezető az elektromos áram. azonban használják őket, mint elektromosan szigetelő anyagok gyártásához szükséges villamos kábelek vannak transzformátor alállomások. A vezetőképessége folyékony kőolajtermékek függ a nedvességtartalom. szennyeződések és a hőmérséklet. Ezért, amikor azok alkalmazására vtrans-alakítója igényel alapos víz eltávolítására (dehidráció). [C27]