Felkészülés a padló alatt esztrich, végrehajtási lépések
MSS technológia (félszáraz esztrich) magában végző különböző típusú munkák, padló előkészítése és alapítvány, amely közvetlenül befolyásolja a minőséget a végeredményt. Először is figyelmet kell fordítani, hogy egy oldatot, félig száraz esztrich - megfelelés a készítmények, dózisok és eljárások függ megbízhatóság és erőssége az egész burkolat, valamint a kvalitatív tulajdonságait, mint egész.
Minden betonaljzat jellemzőit teljes mértékben meg kell felelniük az európai és nemzetközi standartamDIN 18560., hogy csak úgy lehet elérni teljes mértékben megfelelnek a követelményeknek minden idején az oldat előkészítésére, valamint a termelés leginkább kapcsolatokat.
Termelési munka áll több egymást követő szakaszból áll, a szakaszok a következők:
Végző előkészítő munkát egy közös cél érdekében
Előkészíti a padló esztrich, tisztító, por eltávolítása;
Bevezetés jelzi tiszta padló és a nulla szint;
Keverék félig esztrich;
Közvetlen fektetés esztrich;
Seal félig-ties és az összehangolás;
Fuga végzett elektromos simítók gépek;
Vágó kompenzátorok;
Az előkészítő munka, portalanítás, nedvesítő, tisztító.
Az első lépés az, hogy végezzen egy sor előkészítő munka, amelyre nem csak attól függ a minősége a kész eredményt, hanem a szervezeti oldalára, miközben szóló félszáraz esztrichek. Tehát meg kell szervezni egy engedélyezési rendszert, hogy a munkavégzés helye, és biztosítja a rendelkezésre álló kamion bekötőút. Továbbá szükség van, hogy gondoskodjon helyet az építőanyag gyártásához használt félig száraz keverék, valamint a létesítmény a szükséges berendezések és az áramellátás.
Különös figyelmet kell, hogy megteremtse a szükséges világítás, amely szintén a minőség a betonaljzat nagyban függ. Az utolsó szakaszban az előkészítő munka, általános célja, hogy biztosítsa a folyamatos ellátás iparivíz gépek és a munkahelye. Ez a szakasz a munka az egyik legfontosabb és a felelős. Meg kell, hogy gondosan vizsgálja az alap felületének külföldi lerakódásoktól és a szennyeződést. Ezután el kell távolítani zsír foltok, majd egy csekket alapján horizontális és megfelelő meghatározása lejtőkön. Abban az esetben, ha a nemek vannak a repedések és hasadékok, meg kell tartani őket megfejteni és tömítés javító készítmény. Ezután lezárjuk a repedések a lemezek között.
Kiszámítása a magassága a kész padló és alkalmazása nulla illik nyakkendő jeleket.
Az első lépés az, hogy a szint a kész padló - ezek munkákat végeznek felügyelői lézert. Ez a berendezés egy fénysugár, amely forog 360 fokban, ami lehetővé teszi, hogy beszerzi a szükséges számú pontot ugyanazon a szinten. Markerek beállított felügyelői követően felhasználható az esztrich készüléket.
Az így elvégzett munkák kell figyelembe venni számos különböző funkciókat, beleértve a létesítmény ugyanazon a szinten minden területen különösen fontos. ezen érzékelt maximális és minimális alappont - Sőt, az átlagos vastagsága a padló esztrich kell meghatározni. Ezek az adatok lehetővé teszik, hogy összegének kiszámításához szükséges építőanyagok építeni egy félig száraz esztrich.
Előállítása a bázis esztrich.
Ezt a lépést úgy hajtjuk végre, és amikor szóló az esztrich, amely gyártásához használt fibrovolokno. Ebben az esetben azt jelenti, a szóló esztrich hang- és hőszigetelő anyag. Ebben az esetben, mint egy szigetelő anyag használható műszaki műanyag fólia, valamint egyéb szigetelő eszközzel. Berendezés esztrich réteg polietilén fólia (szigetelés pár) fogja a szigetelés a csatoló szükséges mennyiségű nedvességet a egyenletes szárítását a cement, mivel a nedvesség nem megy be egy monolitikus födém.
Előállítás falak cutoff szerelvény (csappantyú szalag) érintkezését az oldatot a falak.
Amikor a készülék félszáraz padlóburkolat, a kerület falak, ajtók, falakon és más szerkezeteken található a szobában, meg kell határozni a hőszigetelő anyag, mint egy csillapító, amely szalagot lehet használni. Egy ilyen szíj- készült habosított polietilén, amelynek kiváló minőségű és a teljesítmény. A befejezése működik a készülék az esztrich, a csappantyú csíkot vágjuk könnyen, nem hagy nyomot.
Előállítás részben additív keveréket egy száloptikás.
A technológia a cementesztrich igényel sok figyelmet minden szakaszában a munka, de a készítmény a keverék egyik legfontosabb. A félig esztrich megnövekedett kapcsolódó követelmények a stabilitás, szilárdsági, szilárdságát, és egyéb tulajdonságait. Ezért van az, amikor a keverék elkészítése, tartsa be a következő követelményeknek:
A leoltott homok frakció nem haladhatja meg a 3 mm;
A friss cement M500D0 védjegy;
Használata csak minősített Üvegszövet hosszú szálak 12-18 milliméter.
A technológia egy olyan elegy előállításának a csatoló hozzáadásával a „rost” vasoláshoz.
Először meg kell figyelni, hogy az arány a víz és a cement egy olyan oldatban, amelyet be kell 0,4-0,5 liter víz 1 kg cementet. Magas aránya olyan esetekben használjuk, amikor a szoba a padlón elrendezve a különböző kommunikációs és a hálózati technika. Több félszáraz mix nyakkendő szükség olyan területeken, ahol a teljes kommunikáció hiánya a padlón.
Amellett, hogy a komponensek keverékét egy félig száraz esztrich oldatot két lépésben megy végbe. Az első lépésben a fele homok -, meg kell tölteni a keverő tartályba sűrítők, majd adjunk hozzá cementet. Ebben a szakaszban, a reakcióelegybe vizet öntünk a mennyisége körülbelül 10-12 liter, majd fibrovolokno adunk hozzá, és az elegyet alaposan keverjük.
A második lépésben az elegy előállítása, egy félig száraz esztrich Pneumosupercharger maradék homokot garatba adunk hozzá, és a teljes oldatot vizet öntött - 18-13 liter. Az oldatot óvatosan kell mozgatni néhány percig, ami után jut a munkahelyén a szóló az esztrich.
Eszköz esztrichek, halmozási és forgalmazás tömítetten oldatot.
A készülék egy félszáraz típusú esztrich kell lefolytatni teljes mértékben megfelelnek a követelményeknek. Az első olyan jelzőket keverék, ami után az oldat egyenletesen kell határozni a jelzők alapján a nemek. Ezután az oldatot ki kell egyenlíteni egy speciális szabályt. Meg kell igazítani a felszínre egy időben, és állítsa be a jelzők, hogy majd csomagolás nyakkendő egységes és meggátolja a repedések is.
Habarcs és tömítés felületi tömítések az őrlési további szintet.
Ez a szakasz az egyik legfontosabb eszköz a burkolat, amely során használnak csiszoláshoz gép speciális fém lemezek. Fuga kapcsolatok azonnal meg kell kezdeni befejezése után a telepítés a megoldás. Miután polírozás a felszínen a esztrich, válik lapos, és megszerzi a magasabb szilárdsági jellemzői.
Vágás a varratok. Kompenzációs és kompenzátorok.
A következő lépés üldöz tágulási hézagot. van szükség, hogy megakadályozzák repedés a esztrich megkeményedése megoldást. Így a tágulási hézagok lehetővé teszik, hogy kizárja a repedések megjelenése, és fokozza az erőt az esztrich. Ezt fel lehet használni az ilyen típusú kötések, mint a szigetelés, a strukturális és a zsugorodás.
Érdekel. Elleni védelem gyors száradás, így a huzat, közvetlen napfény. Védelme polietilén fólia nedvességgel.
Befejezése után a tojásrakás a megoldás, meg kell, hogy megfelelő ellátást és feltételeket, amelyek minősége jelentősen javul az esztrich és meggátolja a problémát. Ha a szoba fújt, akkor ki kell terjednie az esztrich műanyag csomagolást, hogy fogja a szükséges oldat páratartalom. A folyamatosan magas hőmérséklet ajánlott a víz felületére kis mennyiségű vizet.
12 óra lerakása után az esztrich, akkor kezd ellenállni kisebb mennyiségben. Fektetése padlóburkolat hagyjuk legkorábban 94 óra után az esztrich. Ma a technológia cement esztrich a modern anyagok és berendezések, amelyek magas felületi minőség és osztja esztrich lehető legmagasabb minőséget és teljesítményt.