Típusai forrasz (pos30, és pos40 pos61), Babbitt, ón, forrasztó, szulfát, nikkel-anhidrid

Forrasztók általában két csoportra oszthatók: kemény és lágy. Ez magában foglalja a lágyforrasz, amelynek olvadáspontja 300 ° C, szilárd - 300 ° C felett Ezen túlmenően, forrasztóanyagok jelentősen különböznek a mechanikai szilárdság. Szakítószilárdság lágy forrasztóanyagok tartományban van a 50-70 MPa, a forrasztási végzi merítjük anyagok egy olvadt fémet vagy egy forrasztópáka.

Kemény ötvözetek magas szakítószilárdsága több mint 500 MPa, forrasztás végezzük electrocontact módon réz, grafit elektródok, ívhegesztéssel vagy autogén esetében vegyületek kis alkatrészek. A fő elemei a magas hőmérsékletű forrasztóanyagok nikkel, ezüst, cink, réz. A legáltalánosabb szeptember ötvözetek ezüstalapú forrasztó használt minden fém, kivéve ötvözet, magnézium és alumínium. Ezek különböznek alakíthatóság, szilárdság, korrózióállóság, magas az olvadáspontja.

Forrasztóanyagok PIC PIC 61 és 63 olvad állandó hőmérsékleten a 183 ° C-on, mivel a készítmény gyakorlatilag egybeesik a eutektikus összetétele az ón-ólom. Forrasztási PIC 61 (GOSZT 21931-76) állt ón (Sn): 59-61%, és az ólom (Pb): 39-41%. Forrasztási PIC 40 (GOSZT 21931-76) - ón (Sn): 39-41%, és az ólom (Pb): 59-61%.

Forrasztási forrasztó kell vékony ahhoz, hogy megakadályozza a véletlen használatát túl sok forrasz forrasztásnál, de a vastag ahhoz, hogy össze egy tekercset. Ezen túlmenően, a vastagsága a forrasz a forrasztási befolyásolja a sebességet és az Ön kényelmét. A vastagság a forraszanyag mennyiségétől függ a fluxus-sav, amely eltávolítja oxidokat. Végtére is, fontos, hogy a forrasz csatlakozhat a fém a keményforrasztási eljárás során. Adalékok segít, hogy a forrasztóanyag felületére kenjük és mélyen behatolnak és szilárdan a forrasztó-alkatrészek. Forrasztási nemcsak mint a csatlakozó, hanem például védőbevonatot tartani oxigént a fém.

Ezeket a pontokat kell figyelembe venni, mert ez szükséges: forrasztani nem fagyasztható forrasztócsúcsra találkozásánál, de létre kell hozni egy kapcsolatot a fém érintkezők megolvasztjuk a forraszanyag. Sajnos, szinte minden fémek oxidálódnak, levegőn, egy oxidált réteget. Forrasztási védelme fémek elleni nedvesítő és kötelező őket oxigénnel. Mi oxidáció?

Oxidáció - folyamatot, amikor az oxigén (vagy más oxidáló szerekkel, például kén) egyesítjük az anyagokat alkotó oxidokat. Ez világosan látható, ha az alma szeleteket megbarnul, vas rozsda, réz fordul fekete vagy zöld. Ha vas rozsdásodása oxidok lehámlik, amíg semmi nem marad a vas. Ezzel szemben, alumínium gyorsan oxidálódik, az oxidfilm a felületen megvédi a fémet a további oxidáció. Arany briliáns, mert nem oxidálódik, és ez könnyen forrasztani. Forrasztóanyagok és nikkel vagy króm (króm és a nikkel) antioksidnuyu filmet képez a fém felületén és véd a rozsda.

Oxidációs gyorsabban megy végbe magasabb hőmérsékleten. Forrasztóanyagok, amely kis mennyiségű ólom, mint általában, szükség egy folyasztószer jelenlétében. Ezeket úgy tervezték, forrasztáshoz magasabb hőmérsékleten. A hátránya, hogy agresszívebb forrasztási eljárás korróziót okoz a forrasztás után. Amikor az agresszív forrasztás, amikor a forrasztóanyag gyorsan ragaszkodik a felszínre, a továbbra is a tiszta alkohol egy szálmentes ruhával. Folyékony fluxus nagyban segít a telepítési folyamatot. Amikor forrasztózsír komponensek segít elterjedt a hőt a felületen keresztül, hanem megvédi a fémet a oxigén.