Fő optikai polimerek (ko) polimerek (met) akrilátok

Serov VN
„Polimer optikai anyagok”

A nagyszámú szerves üvegek optika leggyakrabban használt hőre lágyuló műanyagok - PMMA, PS, MMA kopolimerek sztirol (MS), a sztirol-akrilnitril (SAN), PC, valamint hőre keményedő - polidietilenglikol-bisz-allil-karbonát (PDEGBAK) és polidialliltereftalat (PDATF) . Ez az alapvető optikai (ko) polimerek. Ezekkel (ko) polimerek, mint az optikai adathordozó miatt mind a legkedvezőbb kombinációját tulajdonságai és gazdasági megfontolások.

Táblázat. Az 1. ábra a optikai tulajdonságait a (ko) polimerek. és táblázat. 2 - jellemző mutatók a fizikai, mechanikai és teljesítmény tulajdonságok, valamint a megfelelő indexek az optikai szilika üvegből K-8: sűrűség (# 961;), meghibásodása stressz feszültség és a tömörítés (# 963; és # 963; s), szakítási modulus (E # 961;), olvadékfolyási sebessége (MFR), szívósság és mások. Amint látható az összehasonlítás, optikai polimerek lényegesen rosszabb a keménység szilícium üveg, az azonos előnyök az alacsony sűrűségű (2-3-szer alacsonyabb, mint az említett üveg K-8) és a szívósság jelentősen (9-40-szer), mint a szívósság a címe az optikai üveg.

1. táblázat A optikai tulajdonságait szerves üvegek

Az optikai termékeket szintén használják PA, PET, P-4 MP-1, poliszulfonok (PSF), epoxik, bizonyos fluortartalmú márka, polifluor (met) akrilátok, más (ko) polimerek, amelyek tulajdonságai az alábbiakban ismertetjük. Együtt a fenti (ko) polimerek az optikai cél az utóbbi években, hogy új funkcionális anyagok, széles körben népszerű a világon a modern technológia.

2. táblázat fizikai-mechanikai tulajdonságainak és teljesítményének optikai anyagok

PMMA: egy sor tulajdonságot

A vezető szerepet optikai körében (ko) polimerek tartoznak PMMA [-CH2-C (CH3) COOCH3 -] n-kopolimerek és MMA. PMMA - gyökös polimerizációjával MMA termék - amorf polimer lineáris szerkezetű kapcsolatos hőre lágyuló. Szobahőmérsékleten hőre lágyuló, mint ismeretes, ez a szilárd állapotban, és hevítve lágyítás - mozgó egy műanyag (műanyag) olyan állapot, amelyben lehet alávetni őket, hogy alakítására, megkeményedik hűtés közben, miközben a képesség, hogy mozogni ismét egy műanyag állapotban.

Szerint a képességét, hogy át UV PMMA felülmúlja a hagyományos szóda-mész üveg, így több kvarcüveg. Így, ha a kvarcüveg továbbítja 100% UV sugarak, a PMMA - nem kevesebb, mint 73,5%, míg a szilikát üveg - összesen legfeljebb 40%.

MMA egyik leginkább kémiailag tiszta termékek elő ipari méretekben. Normál PMMA elnyeli sugárzás hullámhosszait kisebb mint 300 nm. Amikor a polimert elő nitrogén atmoszférában, az abszorpciós eltolódott 260 nm. Számolt, speciálisan tisztított PMMA, amely elnyeli az UV sugarak kevésbé # 955; = 250 nm, és továbbítja szinte minden sugárzással # 955; = 285 nm. Amint a nap sugarai hullámhossza X ≈ 290 nm, a polimer teljesen nechuvstvitelnym napsugárzásnak.

Között a különböző átlátszó polimereket PMMA egyedülálló időjárásálló-rostoykostyu valamint ellenáll az UV sugárzásnak. PMMA továbbít egy nagy százaléka a radar sugárzás, ami meghatározza annak gyártásához radar berendezések. Sőt, képes elnyelni a mechanikai és akusztikai rezgések.

PMMA van egy nagy merevsége (szakítószilárdság - 80 MPa), nagyobb, mint a többi átlátszó, amorf polimerek (lásd 2. táblázat ..), beleértve a metakrilsav. Ez nyilvánvaló, ha összehasonlítjuk a bemutatott adatok a 3. táblázatban, melyek tükrözik a hatását az észterező csoportok sűrűség, szilárdság és hőállóság metakrilsavat sorozat polimerek.

3. táblázat hatása az észterező csoportok a polimerek tulajdonságai a metakrilsav

Táblázatból. A 3. ábrán látható, hogy a PMMA eltér más homopolimerjei metakrilátok nagyobb hajlítószilárdság és hőállóság. Egy jó sor fizikai és mechanikai tulajdonságait a PMMA tároljuk -50 és 80 ° C-on

A szívósság PMMA jelentősen meghaladja-szilikát üveg, optikai PS, ütésálló PS valamivel rosszabb hozamot eredményezett, és ez a mutató kopolimer SAN és a PC (táblázat. 2). Ítélve az adatok táblázatban. 4, PMMA szemben inert számos kémiai szerek: alkálifém, vizes oldatok szervetlen sók, gyenge savak, alkoholok, víz, olajok és zsírok, beleértve, a gépjármű üzemanyag.

4. táblázat Kémiai rezisztencia PMMA

* Kulcs: C - oszlopok, N - nem ellenálló, P - feloldjuk.

Törvény rajta, és a hidrogén híg hidrogén-fluorid, tömény kénsav, a salétromsav és a krómsavat, továbbá alkoholok. PMMA oldószerek a klórozott szénhidrogének (diklór-etán, kloroform), aldehidek, ketonok és észterek.

Ipari méretekben a PMMA és a MMA kopolimereket állítanak elő formájában fólia, szemcsék, gyöngyök. Gyártó PMMA és egyéb metakril (ko) polimerek Oroszországban a „Dzerzhinskoye plexiüveg” ( „DOS”) termelt következő tartományban kereskedelmi termékek megfelelő globális minőségi szint: blokk (öntött) szerves üveg jet és szerkezeti védjegyek SB-95, SB -120, SA-120 és technikai minőség TOSP, Tosno, TOSP-U, TOSP-H; szerves extrudálás Acryma márka üveg; szemcsés anyag Dacre jelek (51, 61, 71, 81); szuszpenziót gyöngyök márka LSOM. Az új márka szerves szemüveg alapuló MMA, együtt a kisüzemi termelést végzik a szövetségi állam Egységes Enterprise „Kutató Intézet polimerek” (Dzerzhinsk, Nyizsnyij Novgorod régióban.).

5. táblázat néhány égési átlátszó polimereket

Lapok PMMA (plexi)

PMMA lap egy átlátszó lemez egy tökéletesen fényes felület mindkét oldalon. Vannak különböző kifejezéseket a megjelölése „szerves üveg” vagy „Plexiglas” (megjelenése miatt, és használható, mint egy hagyományos szilikát üveg, de a kapott termékek a szerves kémia); „Akril” vagy „akril” (például készült AK-származékok); „Plexi”, vagy „Plex” - a német „plexi”, ami azt jelenti: „a műanyag, rugalmas üveg” (ahogy az első gyártási PMMA lemez e cím alapján szerveződött ága a német cég Rohm and Haas az USA-ban 1930-1931 gg.). „Szerves üveg” és „plexi” - egy orosz kifejezést.

Jelenleg Európában, Amerikában és Ázsiában, sok szerves üveg gyártókat ez az anyag különböző kereskedelmi: plexi (Rohm, Németország), plexiüveg (ICI, Anglia) Moden Glas (ICI, Thaiföld), Altuglas (Atoglas, Franciaország- Holland), Deglas (Degussa, Németország), Slarex (Japán), Vikuglass (Out-Rail), AKRYLON (PCP, Szlovákia).

Oroszországban, a cég „DOS” hajtották végre a technológia két lap plexi - blokk (Oroszország létre a „formázó”) és az extrudálás, amely lehetővé teszi, hogy hagyja el a termelés az európai minőség. A találmány egy fenti, első öntött akril technológia kapott blokkpolimerizációja (bulk polimerizációs) MMA mérsékelt hőmérsékleten jelenlétében iniciátorok. A reakciót formákba összeszerelt lemezből szilikát üveg, acél vagy alumínium, azáltal, köztük a rugalmas tömítés, a vastagsága, amely meghatározza a lemezvastagság. Annak érdekében, hogy elkerüljük hibák a lap okozott szignifikáns (

23%) zsugorodása a reakcióelegyet, az eljárást általában a következőképpen hajtjuk végre: megkapunk egy úgynevezett prepolimer (szirupos folyadék, a szükséges adalékanyagok), amelyet azután formába öntjük és polimerizáljuk, hogy egy szilárd lemez, amely vágott standard méretekben. Az így előállított polimer, amelynek magas értékeket (MM

1-3 millió.), Amely meghatározza a mechanikai és hőálló, hőre lágyuló tulajdonságai plexiüveg. A speciális szilikát üvegek magas fokú felületi kezelés fokozza az optikai tisztaságot és a működési jellemzőit plexiüveg. vastagsága tartományban 1-36 mm plexi.

Plexiüveg lapot (GOST 10667-90, TU 6-01-1185-79) adaptált üvegezés repülőgépek és helikopterek, valamint egy szerkezeti anyag gépészeti, hajóépítő, okirat és más iparágak, kapott jelek SB-95 , CO-120 és AS-120. SB-95 egy blokk polimetil-metakrilát, lágyított adalék DBP SB 120 - lágyítatlan PMMA, PS stabilizált adalék, AO-120 - Légiforgalmi orientált szerves üveg kapott nyújtás egy sík üvegtáblát szerves Márka SB-120. Ábra 95 és 120 értéket mutat a lágyulási hőmérséklete plexi.

Táblázat. A 6. ábra az értékek törésmutató, és fényáteresztő # 964; UV, látható és közeli K spektrális régiók nagy márkák színtelen, átlátszó szerves üvegből védjegyek SB-95 és az SB-120. Való szerves fényáteresztő képessége 90-92%.

Táblázat. 7. ábra összehasonlító értékek a fizikai-mechanikai és üzemi paraméterek plexiüveg védjegyek SB-95, SB-120 és AS-120, mint a # 961;, T, és. Hajlítási törőszilárdság (# 963; u) „serebrostoykost” (azaz, ellenállás a felületi repedés DBP), fényállóság (jellemezve redukciójával az integrál fényáteresztés követően ultraibolya fénnyel besugározva egy higanylámpával PRK-2 50 órán át), stb .

6. táblázat optikai tulajdonságai szerves üvegek alapuló MMA

Javasoljuk, hogy egy szerves üveg Márka SB-120 előállítására optikai cikkek.

7. táblázat Fizikai-mechanikai és üzemi jellemzőit a szerves üvegek alapuló MMA

A szövetségi állam Egységes Enterprise "NII Polymers" tervezett és gyártott blokk szerves üveg, repülőgép nagy hőállósággal, hő-stabilitási és idő jelzi SB-120C, BOC-1 és a BOC-2, amely a T rendre 120 ° C, 133 ° C és 145 ° C, szerves színes üveg szűrők 12 jelek, és ömlesztett polimerizációs MMA jelenlétében PVC - homályos késleltető plexiüveg világításra termékek.

Az extrúziós eljárással, a polimert olvadék kilép nyomás alatt az úgynevezett széles nyílású fúvókán, mint a fal, és áthalad több tekercs, amelyben egymással pontosan előre meghatározott távolságban, amely meghatározza a vastagsága a kapott lemez anyaga. A felület a tekercsek egy speciális réteget nagy tisztasági fokú feldolgozás, amely lehetővé teszi, hogy kapjunk lemezek nagy optikai és működési jellemzőkkel. A lapanyag lehűtjük fokozatosan és egyenletesen, hogy meggátolja a belső feszültségek a termékben. A polimer olvadék adhatunk stabilizátorokat, színezékeket és más adalék, amely javítja a teljesítményt az anyag. Mint folyamatos, extrudálás igényel nagy mennyiségű nyersanyag, így nyereséges csak a nagy pártok. Mivel a termelési jellemzői az extrúziós üveg vastagsága korlátozott egy 1,5-24 mm, de a lemez hossza nagyobb, mint a lehetséges hossza öntött lemez (blokk) plexi.

A fizikai-mechanikai tulajdonságok és extrudálással öntött plexi alig különböznek egymástól - mindkét típusú kellően nagy szakítószilárdsággal, sokk teljesítményt, hőállóság és nedvességgel szembeni ellenállás. Azonban öntött akril magas felületi minőség és a fényáteresztő, ütésálló és hőálló, egy jobb kémiai ellenállás, jobb polírozott. Továbbá, öntött akril, összehasonlítva extrudálással szerves üveg a következő jellemzőkkel rendelkezik: a magasabb hőmérséklet és a szélesebb hőmérséklet-tartomány hőformázás

körülbelül 150-190 ° C-on (nem pedig 150-170 ° C-on az extrudálás üveg); azzal jellemezve, izotrop válasz hőzsugorodását 2% (a 6% helyett az extrudálás üveg) minden irányban, miközben az extrudálási vezet különböző mértékű zsugorodás vastagságától függően a plexi és az extrúzió irányára; kevesebb stressz befolyásoló emelők; kevésbé képes összeragadnak. Extrudálás plexi emelt hőmérsékleten egy magasabb képlékenység, ami egy pontosabb reprodukciója bonyolult alakú a formázáskor.

PMMA, mint egy szerves üveg lehet feldolgozni vákuum és a fúvás, sajtolás, folyamatot mechanikusan vágás, fúrás, polírozás, marás, gravírozás (beleértve végző lézeres gravírozás), valamint ragasztva, hegesztve, festett. Feldolgozása PMMA termékek jelentősen megnehezíti az alacsony folyási egy lágyított állapotban.

Editorial fizetett szerződéses alapon
műszaki cikkek, marketing jelentések, receptek, piackutatások
és egyéb ipari adatok, valamint a jogot, hogy ne tegye meg

Teljes vagy részleges felhasználása bármilyen anyag felkerül Plastinfo.ru,
a média, nyomtatott média, marketing jelentések megengedett csak referencia
A «Plastinfo.ru» és bizonyos esetekben, írásos engedélye szükséges Plastinfo Ltd.