Eljárás előállítására alumíniumpor, szabadalmak Bank
A találmány tárgya porkohászati és fel lehet használni a pirotechnikai, építőipar, festék és lakk iparban. A módszer magában foglalja a száraz őrlési alumínium részecskék zhiruyuschey adalékanyag egy golyós malomban inert gáz atmoszférában, a szétválasztása az őrölt termék, annak kicsapással és azt követő kezelése az alumínium por a polírozó dob 40-70 o C jelenlétében éter és trietanol-amin-C10 -C16 a szintetikus zsírsav-frakciót mennyisége 0,5-6 tömeg% a por. A módszer lehetővé teszi, hogy megkapjuk az alumínium por nagy hidrofil tulajdonságokkal, hogy növelje a fajsúly és a termelékenység a növény, miközben csökkenti a por. 1. táblázat. 1 il.
szabadalmi leírásban
A találmány tárgya porkohászati, különösen a termelés alumíniumpor, és fel lehet használni a különböző iparágakban, mint például a pirotechnikai, építőipar, festék és lakk iparban.
Ismert egy olyan eljárás és berendezés alumínium por száraz őrlés alumínium semleges gázatmoszférában (Pat. Orosz Föderáció 2.061.678, B 22 F 9/02). Az őrölt alumínium-részecskéket folyamatosan eltávolítjuk a golyós malom, és a semleges gáz áramlási lerakódnak pnevmoseparatsionnoy rendszer, amely tipikusan egy elválasztó elválasztó a termék nedoizmelchenny visszaengedik a malom, ciklon vagy zsákos szűrő, hogy kicsapjuk a végtermék.
A hátránya ennek a módszernek a gyenge minőségű az alumínium por, por Improvement nőtt, a lehetőséget a robbanás alumínium por a levegőben lebegő, előfordulása tüdőbetegségek kísérői.
Az alumínium por térfogatsűrűsége alacsony, ami nagyban növeli a használt csomagolás, szállítás és tárolás helyet.
Ahhoz, hogy a fenti hátrányokat kiküszöbölje a világon széles körben alkalmazott módszer a nedves őrlése alumínium inert folyadékok, különösen fehér szesz, benzin (gyártása és használata alumíniumpor. M. Metallurgiya 1980 YG). Azonban, a nedves őrlési módszerrel alacsony termelékenység képest száraz őrlés.
Ahhoz, hogy fokozzák a marási alumínium por és kölcsönöz bizonyos alkalmazási tulajdonságai, hogy a malom őrlés során zsírozó hozzá különböző adalékanyagok.
Ismert egy eljárás az őrlés alumínium por, például pirotechnikai célra használ adalékanyagként zhiruyuschey szintetikus zsírsav-frakció C12 -C16, és a nagyobb szénatomszámú zsíralkohol-frakció C16 C20 (pat.RF 2.108.534, B 22 F 9/04).
A hátránya ennek a módszernek az a nagyobb hely a por, robbanási folyamat és alacsony hidrofil tulajdonságait a por.
A legközelebb műszaki lényegét és az elérhető eredmény egy módszert a termelés alumínium por zsírt adalék egy golyós malomban inert gáz atmoszférában, a távolságot a őrölt terméket egy elválasztó és lerakása a port a ciklonba (US Pat. 2.096.134 RF Pt B 22 F 9/04). Mivel zhiruyuschey adalékanyagokat használnak, például steorin.
A módszer hátránya, hozott, mint egy prototípus, alacsony hidrofil tulajdonságait a por és kis térfogatsűrűségű.
Hogy megszüntesse a fentebb említett hátrányok használatát javasolja, előállítási eljárására, alumíniumpor száraz őrlési alumínium részecskékből zhiruyuschey adalékanyag egy golyós malomban inert gáz atmoszférában, majd elkülönítjük az őrölt termék és annak kicsapódását. Továbbá, miután a lerakódás javasolt további kezelésére alumíniumpor a polírozó dob hőmérsékleten 40-70 o C jelenlétében éter és trietanol-amin-C10 szintetikus zsírsav-frakció - C16. hozott mennyiségben 0,5-6 tömeg% a por.
A javasolt módszer lehetővé teszi, hogy megkapjuk az alumínium por nagy hidrofil tulajdonságokat és növelik a részesedése a térfogatsűrűsége por, amely eredményez megtakarítást a csomagolás és szállítás. Ezen túlmenően, a javasolt eljárás lehetővé teszi, hogy a legmagasabb teljesítményű telepítés, miközben csökkenti a por.
Folyamatábrája termelés alumínium por a rajzon látható.
Az eljárást a következőképpen hajtjuk végre.
Grinding a por kezdeti golyósmalomban hajtjuk polírozott acélgolyót átmérője 14 és 40 mm.
A megőrölt terméket gázáram hajtjuk a 4 szeparátorba, ahol a port elválasztjuk a megőrölt frakciók, amellyel a visszatérő vezetékbe 3 táplálunk a malom újraaprítás.
Alumínium por gázáramot a 4 szeparátorból a érdekelt a ciklon 5. majd a port a ciklonból 5 van betáplálva a függőleges polírozás 6 dob, amelyben a haj ecset csiszolóport egy közepes nitrogén-oxigén keverék vezetéken át szállított 2. A polírozó dob 6 8 vezetéken keresztül szolgálja-észter trietanol-amin és a szintetikus C10 -C16 zsírsavfrakcióban mennyiségben 0,5-6 tömeg% a por a dobban. A hőmérséklet a dob felületére között tartjuk 40 és 70 ° C-on
A lezárás a polírozó dob a késztermék van töltve fémdobozokba.
Feltételei marás alumíniumpor módszer és a kapott eredményeket a táblázatban foglaljuk össze. 1.
Hidrofil tulajdonságok jellemzik paraméterek - a fedőképességet és a víz vsplyvaemostyu.
A szemcseösszetételét A kapott por - szitamaradék 0045 nem több, mint 0,5 tömeg% prototípus módszer - nem több, mint 1%.
A térfogatsűrűség a kapott port 0,16-0,21 g / cm 3 szerinti prototípus - nem több, mint 0,14 g / cm3.
KÖVETELÉSEK
Eljárás alumínium-por, amely száraz őrlési alumínium részecskékből zhiruyuschey adalékanyag egy golyós malomban inert gáz atmoszférában, a távolságot a őrölt termék és annak lerakódását, azzal jellemezve, hogy az alumínium port kicsapás után kezeltük a polírozó dob 40-70 o C jelenlétében trietanol-amin-észter és szintetikus C10 -C16 zsírsavfrakcióban. hozott mennyiségben 0,5-6 tömeg% a por.