Szita stencil
Tól kivitelezés szitanyomás forme és különösen megfelelő választás a szitaátmérővel paraméter közvetlenül függ a minősége a nyomtatási eredményt.
Vannak esetek, amikor az ügyfelek szelektíven olvas az információt az interneten, indul, például ezekkel a szavakkal: „Szükségem van egy keret formátuma A-4 egy szita!” Ez azt jelenti, megértik, hogy a keret egy szűrő van szükség, de a kérdést: „Mi több szita?” többé nem válaszol, vagy választ „Az kakim- semmit értem ...” Néhány ügyfelek tudják, és a keret méretét és a képernyő számát, és csak hallottam őket nem nagyon bízik hang, már fennáll a gyanú - és hogy az ügyfél megérti mi ez, és kezdjük, hogy megtudja - megy, hogy milyen anyag típusa, amely képet festeni, és rájössz, hogy a képernyőn kiválasztott szám az ügyfél is, nem illik a karakter a feladat.
Szomorú, hogy ilyen felelőtlen megközelítés kapcsolatban felmerül a rendkívül felelősségteljes választás. Végtére is, hogy javítsa később, miután a termelés TPF, a hiba által okozott téves meghatározására a háló számok, akkor lehet csak peeling a képernyő és egy új feszültséget - és ez az időveszteség és a kidobott pénz - sőt, Szita szita nem egy olcsó dolog.
Így a háló szitanyomás. Mielőtt ismertetnénk a jellemzői a képernyőn, meghatározzák, mi, sőt, befolyásolják a választás a legfontosabb paraméter képernyő - a számok (szita mérete - a szálak számát egy centiméterre vagy per inch)?
Elsősorban:
- propechatyvaemost finom vonalak és szürkeárnyalatos képeket
- krayapechatayuschih egyértelműség vagy térben elementovotpechatka
- Maximális nyomtatási sebesség
- nyomtatási réteg vastagsága
- kapok mindenféle speciális effektusok
- fényerő és színtelítettség
- a szubsztrát tintafelszívót
- festékszáradási.
számtartomány általánosan használt szitanyomó hálószemek 16-180 szálak. / cm.
Az alapvető paraméterek megállapított hálók számuk is rendelkezésre állnak, és ezeket a jellemzőket, amelyek nem szerepelnek a cikk megtalálható a műszaki adatok táblázatban.
A sablon háló ismertetik a következő paramétereket:
- első és legalapvetőbb - mesh szám - száma a centiméterenkénti szálak, vagy a szálak számát per inch (2,54 cm). Ha a képernyő száma 120, ez 120 szálak cm-enként vagy 305 szálak per inch (mindkét irányban - vízszintes, függőleges szálak).
Rossz választás szembőségű - rossz jel - recés élek, moaré, elvesztése kis minta elemekkel. Képernyők száma, más néven képernyő frekvencia rácson. Ez határozza meg a felbontás, azaz az a legkisebb vastagsága a nyomtatott vagy üres sor. Minél magasabb a rácssűrűség, vagyis minél több a szálak vannak elrendezve, a kisebb a méret a nem-nyomó elemek a másolást photoemulsion réteg képes ellenállni, hogy a rács vezetékek.
- menetátmérő - mérjük mikron. A fonal a nagyobb átmérőjű szitán növeli az erőt, de ez is korlátokat hoz létre az átviteli minta kis részek elégtelensége miatt a tinta áthaladását. A szál átmérője is függ a következő néhány paramétert.
- cellaméret - a mikron (a távolságot két szomszédos szálak mindkét irányban). Fontos, ha kiválasztja a szitán számú pigment részecskék vagy a diszperzió finom por adtunk az alap festék vagy a nyomtatás.
Ha a rács választja, tekintet nélkül a részecskék méretét, hogy kell behatolni a nyomtatási folyamat során, ez ahhoz vezethet, hogy az a tény, hogy ezek a részecskék nagyobb lesz, mint a rácscellában, és nem engedi át őket, hogy a nyomtatott anyag. Például, ha a nyomtatás csillogás (fémpor) finomabb - 100 mikron - lehet használni 20-24 mesh szám nagyobb - 200 mikron - szita 16 vagy 18. A cellának legalább 2,3-szerese a méret a legnagyobb szemcsék, tartalmazott a képernyő-festék, a ragasztó vagy a bázis a töltőanyaggal. Ha ez nem fog megtörténni eltömődés háló.
Ahhoz, hogy meghatározzuk a lehetőségét, hogy egy bizonyos vastagságú propechatki vonal van egy elméleti minimális vastagság formulavychisleniya csappantyú összhangban átmérőjéhez képest és a menet szitán átszitáljuk.
Nagysága a minimum vonal egyenlőnek kell lennie az összeg két átmérő + szita szál mesh méretét. Például: SEFAR PET1500 120,34 PW - 34 mikron izzószál átmérő x 2 + szélessége a cella 45 m = minimális vonalvastagság 113 mikron.
(Megj.: Az összefüggésben a különleges nyomtatási követelményeket, a minimális vonalvastagság kisebb lehet, de nem kevesebb, mint a vastagsága a stencil például :. sziták vastagsága 55 mikron vastagságú + = emulzió ≈9 mikron vastagságú 64 mikron Ezt a vonalat nyomtatott UV tinta.).
Fordította milliméterben: 1 = 1000 mm mikron, azaz a kapunk 120 rácsvonal vastagsága lehet 0,113 mm. Azonban ez az eredmény - elméleti, így mindig figyelembe kell venni, hogy kívánatos kis mértékű növekedése azt például egy adott szitán használat vonalak az elrendezés nem vékonyabb, mint 0,2 mm.
- együtthatója a kitett felület - a terület százalékában nyitott tér által elfoglalt terület a szálak. Fontos mutatója. Például, hálós 90 szál / cm (vagy 230 / inch) átmérőjű fonalak 48 mikron van egy nyitott tér 24,6%, és a szita az azonos számú, de átmérője 40 mikron izzószálnak egy olyan nyitott terület 37,6%, így a akkor az ellenőrzés a vastagsága a festék réteg a cikket.
Továbbá, ez a mutató nagyon fontos, amikor nyomtat egy bizonyos típusú festék. Például, az alacsony viszkozitású folyadékok UV tintákkal lehet használni szitán 165 N / cm, 31 mikron átmérőjű elemi szálak nyitott felület arány 14,5%. Csak 14,5% a rács területen telt lakk vagy festék, és a fennmaradó 85,5% az a szál, amely akadályozza behatolása lakkal vagy festékkel, hogy a nyomtatott anyag. De ha az oldószer-alapú nyomdafestékek előállításához - a szitanyomás - kívánatos, hogy egy rács 140-34, amelyben egy nyitott felület arány 19,4%, illetve 150-31-es faktor 23,3%.
- háló vastagsága - meg kell kiszámítani az elméleti tinta mennyiségét a rács.
- képernyős színes - szintén fontos paraméter a nyomtatás során finom line art és raszter vonalak vagy színes munkák. Az expozíció ideje alatt, az emulzió réteget felvisszük a háló, UV fény részben megtörik, és részben visszaverődik a találkozó felületek fonal és annak irányát megváltozott. Azaz, a fény szóródik a rács, ahol, ha a háló fehér, a nyomtatási elemek mérete lecsökken, szélük tisztázatlan, előfordulhat, hogy egy fűrészfog széle nyomó és nem-nyomó mintázat elemek.
Amikor a színes fényt szóró hálózatok is előfordul, csak az áthaladó fény, vagy visszaverődik a fonalat, színezett, sárga, és többé nem probléma az ilyen másolás réteget, miközben a vonalélesség a nyomtatási elemekkel. De mivel a sárga elnyeli az UV sugárzás - a sárga hálózatok növelésére van szükség az expozíciós időt a photoemulsion réteg körülbelül 25-50%. Pontosabban, ez a beállítás segíthet meghatározni az úgynevezett teszt megvilágítás, azaz sorozat inkrementális kitettségek teszt pozitív (vagyis a film kép tartalmazó vonalak különböző vastagságú, különösen a finom vonalak és pontok).
- elméleti mennyiség festékek - jelöljük köbcentiméter négyzetméterenként (cm3 / m2). Meghatározza a vastagsága a festék réteg, és ez a nagyobb, az alsó lyukbőségű szitán frekvencia. Azaz, a vékony rács nagy számban továbbítja a nyomtatási kevesebb tintát fogyaszt, mint a rács kis számban. Ugyanezen rácssűrűség van meghatározó százalékos szabad felületének együtt a vastagsága a szitaszövetet.
Amint azt már említettük a hangerőt a festék - ez elméleti, mivel a gyakorlatban tolerálható mennyiségű tinta nyomtatásra is függ, a következő árnyalatokat:
- típusú képernyő színei. Például, oldószer alapú tintákat, szárítás után (miatt az oldószer elpárologtatásával) lesz egy kisebb helyigényű térfogata, mint UV-festék, amely nem szárad bepárlással;
- a vastagsága a stencil (segítségével emulziós vastag stencil, vagy egyszerűen csak a az alkalmazott rétegek száma az emulzió). A stencil vastagabb, a több tintát kerül át a cikket;
- keménység profilja az orvos penge, az erő a nyomás, és billentse a gumibetét nyomtatás;
- sebesség a nyomtatási menetben;
- nyomás szög, és a sebesség át forraljuk alakja;
- nyomtatás rés;
- megfeszítése a szövet.
Melyek a fő paraméterei a stencil képernyőn látható a cikket?
Ha például veszünk egy szitán híres svájci gyártó SEFAR (Svájc) PET 1500 vagy 90-48W PW PET 1500 90-48Y PW, ez látható a cikk az alábbiak szerint:
PET 1500 - márkanév izpoliefirnogo mesh (poliészter) szálak és alá a speciális fizikai-kémiai kezelés (ellentétben a PET 1000), hogy fokozott permeabilitása révén sejt és festékek tapadását (nélkül csiszolás folyamat) másolás rétegek emulziók és a kapilláris filmek.
Következő, 90-48: 90 - mesh számú kötőjellel indikátor (ebben az esetben 48) - van a szál átmérője a mikrométer.
Letter kijelölés Y vagy W - jelentése szitán színe sárga (sárga) vagy fehér (fehér).
PW - síkhullám, ami lefordítva azt jelenti - vászon szövésű. ha mindegyik hosszanti szál összefonódik mindegyik keresztirányú szál. Holschovogo háló sző lehetővé teszi, így a legpontosabb benyomást a nyomtatási folyamat, ezért a legtöbb termelt grid - vásznon.
Van is egy sávolykötésű (TW) - ott minden egyes keresztirányú szál áthalad a két hosszanti szálak. Ilyen háló van elsősorban, amikor vysokonomernyh sziták olyan esetekben, amikor a szálak számát centiméterenként hossza és vastagsága az izzószál túl a használatának lehetőségét vászon szövik. Például a rács 165-34,180-31,190-31 van sávolyszövésű, mert lehetetlen, hogy hiányzik a CD fonalak vastagsága ezen a frekvencián keresztül minden hosszanti szál. De sziták 165 és 180 kisebb átmérőjű szálak - 31 és 27 mikron, illetve - van vászon szövés. Szita a számok 190 és 200 elemi szálak. / Cm záró csak sávoly módon.
Ezért, még ha annak szükségességét, hogy a tömítéseket reprodukálni nagyon vékony sáv elemek vagy képek nagy tétel képernyőn, a képernyő szám nem elterjedt, mert a magasabb lejátszási minőséget fogja használni, ha szitán vászon szövésű.
Tehát, próbáljuk összefoglalni a fentieket.
Ha ki kell választania a számot a nyomószita egy adott feladatra, akkor először is folytassa a következő adatokat:
- Ajánlások száma használt sziták gyártója nyomdafesték.
- A vastagsága a legvékonyabb vonalakat az elrendezés (esetleg akkor sűrűsödik alapján más, értékesebb paraméterek)
- szubsztrát nedvszívó
- Kötelező fényerő impresszum
- hordozó szín
- Menetszám rákelgumiról vagy nyomtatási sebesség
Például, szitanyomás lemezeket plastisol tinta szövet:
1) használata nem szitán 34-100 nyomtatásához plasztiszol festékek (nyomtatás a bázis csillogó cm. Alább).
2) meghatározzuk az elméleti szitán számok függően minimális vonalvastagság az elrendezés. Nagysága a minimum vonal egyenlőnek kell lennie az összeg két átmérő + szita szál mesh méretét.
3,4,5), ha kell, print fehér festék több fedőképesség. például, a sötét szövet 1 gördülő, egy szitával 34 vagy 43. De meg kell érteni, hogy a festékréteg kerül át kellően vastag. Az ilyen számok is használható, ha a nyomtatás nagy mennyiségű képeket készít a habzó adalékot a tinta. Ők is nyomtatására használt ragasztó alkalmazása közben nyájat vagy fóliával.
Ha szüksége van egy kisebb réteg is eltarthat egy rács 55 vagy 61. Lehetséges, hogy két áthalad a szárító gumibetét. Vagy egyetlen menetben, majd egyszer egy második, és újra podsushka egy menetben vagy két és szárítás újra.
55 vagy 61 mesh is lehet használni a fehér szubsztrát sötét szövet.
A fehér trikó jobb választani finomabb rács. hogy lágy festékréteg: 61,64, 77,55, 90,40. Ön is használja a szitán 100,40 ha azt akarjuk, hogy képet egy vékony rétegben, és nem különösebben fényes, pl nyomtat ruhák a legkisebb gyerekek.
Nyomtatás bázis csillogó használt - 24.120, 18.160, 16.200.
Végén ezt a cikket, hadd adjak egy pár
Tippek helyes használata a háló a keretre. hogy tudta szolgálni a lehető legtovább:
- Megpróbál ragaszkodni az alapvető gyártási eljárások és tisztítási TPF.
- Ne használjon háztartási tisztítószerek és oldószerek előállítására szövetek regenerálódását TPF, a tisztítási folyamat után azonnal a nyomóforma. Kizárólag speciálisan erre a célra tervezett anyagok.
- Ne használjon kemény keféket regenerálás alatt TPF.
- Figyeljük szárítási hőmérséklet TPF. A hőmérséklet nem haladhatja meg a 35-40 ° C-on
- Küvetta alkalmazásával az emulzió nem kell sorja és éles.
- Legyen tisztában a megfelelő nyomtatási különbség a matrica és a hordozó a nyomtatáshoz.
- Használja gumibetétes csak kiváló minőségű poliuretán.
- Ha kell használni munkájuk olcsó festék hazai vagy importált, célszerű, hogy ellenőrizze a jelenlétét a szilárd részecskék, amelyek károsítják sitotkan nyomtatás közben.
- Tisztítsa meg a szűrőt működése során festékoldókban és a végén a nyomtatás nspolzuyte tiszta ruhával (vékony pamut).
- Ahhoz, hogy ne szakítsa sitotkan a regenerációs eljárás során vizet kilépő anyagáram a nagynyomású fúvóka el kell oszlatni. szórási szög - körülbelül 30 °. Víznyomás - 90-120 bar.
- Károsodásának megelőzése érdekében a képernyő szilárd részecskék a víz, kívánatos, hogy telepíteni egy szűrőt a mechanikus tisztítási bejövő cső nyomásálló edényben.
- Feldolgozására TPF szükséges, hogy csak a hideg vagy meleg vízzel.
- A váz szövet fogja szolgálni tovább, ha tisztítani mindaddig, amíg a teljes eltűnését fantom képeket.
- Nincs szükség, hogy törölje a keretet a ragasztási helye szita különböző vegyi anyagok, amelyeket nem kívánunk a nyomtatásban használt megakadályozására oldódását a ragasztó, és így az elcsúszást. A ragasztó felhasznált ragasztásához a szövet, ellenáll a használt oldószerek szitanyomás.
Azt szeretném, ha sikeres kísérleteket, és mindig sikeres választás képernyőn!
Szolgáltatásokat ügyfeleink
- Szitanyomás színű 1-4 különböző szubsztrátok
- hegesztett alumínium keret
- termelés egy szakaszon a keretek szitán
- rajz elrendezések, regeneráció, megvilágítás stencil
- tévedés a szükséges készlet anyagok - ingyenes szolgáltatás
- mintanyomtatások az anyag - a szolgáltatás az ügyfelek számára ingyenes berendezések
- képzés dolgozni a gépen - szolgáltatás felszerelések ügyfeleinek ingyenes