Heti igazgató-info (8-12) Kövesse a varázsló

Hogy elképzelhető, hogy megvalósítható.
Mao Ce-tung

Újabban az alkotás folyamatát termék prototípusok rendkívül hosszú - akár több hét vagy akár hónap, de a fejlődés nem törölték, és most a gyors prototípus, vagy 3D-nyomtatási technológia, amely lehetővé teszi, hogy gyorsan létre minták szinte bármilyen tárgy. Olyan dolog, mint a digitális prototípus kivetítésével kaphatók 3D-modellek a különböző CAD rendszerek ma már nagyon kevés ember meglepődik.

Az általános elv az ilyen eszközök - épület modelljét rétegeket. Nyert a 3D-CAD modell van osztva digitális szoftver vékony rétegben, és a nyomtatóra küldött. Nyomtató konstrukciók, vagy ahogy ők mondják, növekszik modell rétegenként, amíg nem lesz teljesen kész. Így, egy technológiai szempontból különböző RP-rendszerek különböznek elsősorban a építési módszerének egy lapos réteg, a felhasznált anyag, és természetesen, egyes rétegvastagságokat.

Úgy tartják, hogy az összes RP-rendszer egyik módon, vagy egy másik adalék szintézis technikát alkalmazzuk - a modellt kapunk hozzáadásával az egyes rétegek egymáshoz. Ebből a szempontból a megmunkálás szubtraktív technológia, mivel ez, hogy a végső termék, az előformát eltávolítjuk a felesleges anyagot. Ebből következik az egyik fő előnye a gyors prototípus rendszerek - lehetőségét építése modell egy teljesen önkényes geometria. Mi lehet osztani rétegek modell teljesen olyan alakú, és szemben a megmunkálási idő és a gyártási költséget kell meghatározni csak a méret a modell, nem a geometria (1.).

Objet cég nyomtatók ideálisak ellenőrzési tervezés és a termék design. Köszönhetően a 16 mikron vastagságú, prototípusok a lehető legközelebb a számítógépes modellt, amely lehetővé teszi, hogy reálisan értékelje a tervezett termék. Sima felületű, nagy pontosságú (akár néhány mikron), a legalacsonyabb elemek vastagsága, hogy gyorsan és könnyen kap az ideális prototípusai jövőbeli termékek.

háromdimenziós nyomtatási technológia

Képzeld el, hogy kifejlesztettek egy háromdimenziós modell egy új termék, például a televízió távirányító. Reprodukálni, mielőtt szükség lenne átadni a rajzok CAD-rendszerek a szakemberek, majd felkészülni rá formában beépülő - csak akkor lenne képes létrehozni az első prototípus a konzolon. Hála a modern technológia 3D-prototípus, ma elég létrehozni egy modellt lefordítani a kívánt formátumra, majd küldje el a nyomtatási és néhány óra múlva kap egy kész prototípus (ábra. 2). Az Objet nyomtató a két fő technológia a cég által kifejlesztett - ez PolyJet és PolyJet Matrix. Nézzük meg minden ilyen technológiák részletesebben.

A szabadalmaztatott technológiai cég Objet PolyJet - ez bezlazernoe termesztés modell réteg akril fotopolimert gyógyítható ultraibolya (3. ábra). Ez a technológia alapja a világ legfrissebb eredmények terén a finommechanika, elektronika, kémia fotopo és szoftver 3D-ben. A megkülönböztető jegye a technológia - az épület modelljét ultravékony rétegek vastagsága 16 mikron. A folyamat során a építése egy réteg folyékony fotopolimer felvisszük a nyomtatófej egység és azonnal gyógyítja UV-fény lámpa. Ezt követően, a Tray modell lesüllyeszti a 16 mikron, és a következő réteg felvitele. A térkitöltő nyomtató használ egy kiegészítő hordozóanyagot, amely könnyen eltávolítható a nyomtatás után vízzel.

Nyomtatási média szállítják lezárt tokban, ami nem nehéz csere, mint a hagyományos nyomtató. A nyomtató maga csatlakozik a rendszeres számítógép-hálózat, hogy előkészítse a tálcát a nyomtatáshoz, és azt eljuttatja a nyomtatási szoftvert használják Objet Studio intuitív felhasználói felület.

PolyJet Matrix technológia fejlesztése alapvető technológiai PolyJet. Az egyediség abban a tényben rejlik, hogy lehetővé teszi a nyomtató használatához két alapanyag növekvő mintát (4.). A technológia alkalmazásával a legfrissebb nyomtató Connex 500 (5.) Lehet, nem csak egyidejűleg nyomtatni egy modellt különböző anyagok különböző részein, de még menet közben, hogy az új anyag közvetlenül a nyomtatási folyamatot. Digitális Anyag Anyag rendszer lehetővé teszi a tervezőt a különböző anyagok modell csomópontok különböző mechanikai tulajdonságokkal, mint a keménység és az erő. Ezek az anyagok kombinációjával előállított két bázis, amelyek a nyomtató patront. Nyomtatás közben a nyomtató konstrukciók térbeli tömb két alapanyagok a képernyőn minta, amely lehetővé teszi, hogy megkapjuk kompozitok kívánt tulajdonságokkal. Abban a pillanatban, Connex 500 a világ egyetlen megoldás terén 3D-nyomtatás, így használata egy modell több anyagot egyszerre. Objet cég méltán kapta a nyomtató több rangos díjat a műszaki kiválóság.

Ha megy a technológia, a készülékbe a kérdések a napi működés, akkor felmerül a kérdés - milyen mértékben magára a készülékre, akár egy külön helyiségben, és a szükséges személyzet ez? Ebben a tekintetben a vállalat Objet vonal 3D-nyomtatók nagyon elégedett a kínált lehetőségeket. Először is, az eszközök maguk méretűek, mint a szokásos íróasztal, kamera építése háromdimenziós modelljét elszigetelt, ami azt jelenti, hogy a készülék nem jön a káros sugárzás, zárt ipari anyaggal is a rendszeren belül - mindez lehetővé teszi, hogy a 3D-s nyomtató egy tipikus irodai környezetben, anélkül, hogy további lehetőségeket. Az üzemeltető küld egy nyomtatási modell, változtassa meg a patront az anyagot, ha szükséges, távolítsa el a kész modell. Nyomtatás közben a kezelő beavatkozása szükséges, a nyomtató dolgozik éjszaka, hétvégén és ünnepnapokon. A nagyon küldésének folyamatát a nyomtatási annyira egyszerű, hogy képes kezelni bármely alkalmazottja, például a tervező, aki megalkotta a modell 3D CAD. A nyomtató kompatibilis bármely 3D-CAD rendszerek a gépgyártásban.

Az alkalmazás spektruma Objet 3D-nyomtatók igen széles, kezdve a gyógyszer (transzplantáció fogpótlás, fogászat, szájsebészeti (6.)), Tervezés, fejlesztés, csomagolás, építészeti, mérnöki és befejezve az ékszereket termeléséhez (7.). Ha beszélünk a gépipar, a következő trendeket azonosítani lehet.

Látványterv, vagy fogalmi modellezés

Ez az egyik leggyakoribb módja, hogy használja fel a háromdimenziós nyomtatóval. Az a képesség, hogy gyorsan és könnyen mozog a modell 3D-CAD prototípus, ami lehet tartani a kezében, nehéz lenne túlbecsülni. Due PolyJet technológia kapsz egy modell kiváló felületi minőséget és kiváló átadása a kis részek (8.). A nyomtatók Objet lehet használni különböző anyagok, kezdve a fényátbocsátó műgyanta és polipropilén, beleértve a matt szilárd anyagok különböző színek, és befejezve elasztikus anyagok magas koefficiensét alakváltozás, amíg szakadás. Kész prototípusok könnyen ragasztott, festett bármilyen színben, lehet borított vékony réteg nikkel vagy króm galvanizálási eljárásokkal vagy porlasztás vákuumban. Az átlátszó anyag lehet festett ömlesztve. Mindez lehetővé teszi, hogy gyorsan prototípus, ami nem lesz más, mint a végtermék, nem csak megjelenésében, hanem a tapintása. Ezek a lehetőségek a 3D-nyomtatók széles körben használják elkészítéséhez demonstrációs minták az ügyfelek és a kiállító a kiállításokon.

csekkbeszedési

Hála a kiváló minőségű építési modellek és nagy pontosságú prototípusok nőtt a 3D-nyomtató Objet, nagyon kényelmes használni ellenőrzésére gyűjtemény az új termékek (9.). Digitális modell a számítógép közvetlenül a nyomtatóra, az emberi tényező a termelés a prototípusok nullára csökken. Miután megkapta, néhány órával később kész modell, a tervező biztos lehet benne, ha van hiba észlelése olyan hibák, amelyek belopakodott a design, és nem közben prototípus gyártás.

funkcionális tesztelés

Ez a vizsgálati prototípusok ugyanolyan körülmények között, ahol a munka a végterméket. Minden cég állítja be a különböző célok vizsgálatára, így kiemelni néhány általános szempontot nagyon nehéz. Tapasztalataink szerint a prototípusok termesztett Objet nyomtatók sikeresen tesztelték különböző folyadékok számára a tanulmány a hidrodinamikai tulajdonságai, fújt a szélcsatornában, és ezenkívül termesztik prototípusok összetett antennák, amelyek borított fém, és mérjük azok jellemzőit, stb Ez egy nagyon fontos alkalmazási területe a prototípusok, amely egyre népszerűbb.

Természetesen a hatálya Objet 3D-nyomtató nem korlátozódik a fenti utasításokat. Mi van, ha szükségünk van egy prototípus vagy kis sorozat kísérleti vizsgálati minták fémből vagy tartós, hőre lágyuló? Ebben az esetben segítünk a kapcsolódó technológiák körének kiterjesztése a Objet 3D-nyomtatók.

casting szilikon

Az utóbbi években ez a technológia egyre népszerűbb. Ha szüksége van egy kis sorozat öntvények műanyag gyakran termelnek a fém forma nem nyereséges, nem is beszélve arról, hogy általában hosszú időt vesz igénybe. Ebben az esetben, ez tette a prototípus a 3D-nyomtató. Ezen prototípus szilikon öntőforma eltávolítása használatával mérettartó átlátható kétkomponensű szilikonok. Miután megkapta a töltött formát bele vákuumban bepároljuk, így a poliuretán gyanta öntvények. Jelenleg a piacon képviseli egy nagyon sokféle kétkomponensű poliuretán gyanta, mechanikai, fizikai és termikus tulajdonságai, amelyek lehetővé teszik a termelés öntvények, nem rosszabb, mint a hőre lágyuló műanyagok tulajdonságai. Kiváló minőségű öntvények gázosodó vákuumban végzett mind a forma gyártott és öntvények. Az előnye ennek a technológiának az a sebesség, és ésszerű termelési költség és megszerzésére öntvények magukat. A korlátozó tényező itt az erejét a szilikon öntőforma, amelyek jellemzően tart 10-20 öntvények. Ez a technológia nagyon fontos, hogy a kiváló minőségű a felület mester modell, így Objet 3D-nyomtatók minőségük prototípusok kiválóan alkalmasak (ábra. 10).

Injektálása alacsony nyomású (RIM)

Egy viszonylag új technológia, amely szintén előállításához használt öntvények műanyagból. Ebben az esetben, a 3D-nyomtató gyártott nem a mester modell, és a forma, amelyet azután töltőanyagot tartalmazó kétkomponensű poliuretán gyanta, amelyben a szilárdulási idő 1-2 perc. Mivel a rövid idő alatt megkeményedik gáztalanító nem használják. A nagy előnye ennek a technológiának a lehetőségét, hogy az egyik formája a gyakorlatilag korlátlan számú öntvények. Ez lehetővé teszi, hogy használja ezt a technológiát a különbség, hogy felmerül a casting szilikon és használata fröccsöntő gépek, azaz egy olyan helyzetben, ahol meg kell, hogy több tucat vagy akár több száz öntvények.

Metal Casting Wax

Klasszikus technológia segítségével magas minőségű öntvények fém. A program magában foglalja a 3D-CAD tervező fejleszti penész a terméket. Aztán művelt a 3D-nyomtató. Ez a forma előállítására használják viasz modellek - pontos másolatai a végterméket az öntési viaszt (11. ábra). Ezek a stencil létrehozásához használt kerámia öntőforma - általában mennek be a bokor, amely több alkalommal egy folyadékba mártjuk kerámia keverék és megszórjuk homok építeni a formában. A készítményt helyeznek egy stencil a sütőben, ahol az alak a végső szárítás, öntési viasz megolvad és folyik a szerszámból. A kész kerámia öntőforma megtelik fém, az öntés lehűl, majd osztódnak és így a végterméket nyerjük. Ezután a sprues eltávolítjuk, és a terméket polírozott, ha szükséges.

Casting a földön

Egy másik klasszikus módszer arra öntvények. Összehasonlítva casting viasz ebben az esetben, a pontossága nem olyan magas, de lehetséges, nem csak a casting nemvas fémek olvadáspontja 600- 800 ° C, de az acél, amelynek olvadáspontja 1000 ° C fölött hőmérséklet. Ha Objet 3D-nyomtató termesztik a mestermodell a termék és a csomagolásban elhelyezett őket öntött homokforma, amelyet azután fém öntése (12.). Mester modell, nőtt a nyomtató borítja tintával, hogy fokozza a karcállóság, akkor lehet használni a modellt formázó akár százszor.

Természetesen egy cikkben nem terjed ki minden szempontból a Objet 3D-nyomtatók. Ezért további szeretnénk válaszolni néhány kérdésre, hogy adódhatnak az olvasók.

Lehetséges például, hogy a 3D-nyomtató Objet műanyag ablakok?

Az alkalmazott technológiák a RP-rendszerek általában, és a 3D-s nyomtatók Objet különösen nem célja a tömeggyártás. Technikailag a nyomtató valóban növekszik, hogy bármit is helyezni a munkatér, és hogy nem illik is termeszthető alkatrészek és majd össze. De gazdaságilag nem kifizetődő, a termelés a klasszikus sorozatgyártás technológiával indokolt. 3D-nyomtató előnyös, ha a minta gyártása és kis sorozatú vagy egyedi egyedülálló termék, mert nem igényel a gyártás előtti érte.

Kiderült, hogy ez csak egy szép játék, ami kezelhető egyáltalán nem kifizetődő?

Nem! Ezt támasztja alá a tapasztalat vezető nyugati cégek, elfoglal vezető pozíciót iparágakban, mint az autóipar, a repülőgépipar, elektronikai gyártó, a fogyasztási cikkek, a védelmi ipar. Amikor az új termékek fejlesztésében, azokat széles körben használják RP-technológia. Fennállása során, a cég szállított Objet ügyfelek világszerte több mint 1500 egységet.

Van-e tapasztalata a készülék működtetése Oroszországban?

Persze, de objektív okok miatt van 3D-nyomtatók Oroszország, egészen a közelmúltig, sokkal ritkább, mint külföldön. Az utóbbi években az érdeklődés az orosz vállalatokat, hogy ilyen technológia jelentősen nőtt. Mi biztosan szenteljen külön cikket történelem sikeres alkalmazása 3D-nyomtatók Oroszországban és külföldön.

Mi a gazdasági értelme az ilyen felszerelés?

Négy fő csoportja oka, hogy a vállalatok Objet 3D-nyomtatók költséghatékonyak:

• gyorsabb fejlesztést az új termékek;
• csökkentve a hibák száma maradtak a termék bevezetése után ez a sorozat;
• minőségének javítása, új termékek fejlesztése;
• megőrizve teljes titoktartás az új fejlemények, hogy elindítja a termék a sorozatban.

Mi a csekkbeszedési prototípuson, sőt szinte minden modern 3D-CAD rendelkezik egy olyan funkcióval ellenőrzi a gyűjtemény számítógépes 3D-modell?

Ideális esetben ez a helyzet. De a való életben, mint általában, minden sokkal bonyolultabb. Egyes összetevők az új termékek is tervezték, hogy ne csak a különböző osztályok és a különböző 3D-CAD rendszerek, hanem más vállalkozások. Egyes elemek nem létezik a 3D-modellek. Prototípusok nőtt a 3D-nyomtató Objet, tökéletesen gyűjteni nemcsak egymással, hanem a részek által hagyományos technológiákkal.

Van egy nagyszerű termék. Ez azt jelenti, hogy az Objet nem használja a számunkra?

Természetesen nem! Általános szabály, hogy a nagy termékek állnak több száz vagy több ezer kisebb egységek. Például egy repülőgép test senki gyárt teljesen 3D-nyomtató, de az egyes elemek - nagyon gyakran (13. ábra).

Összefoglalva, azt akarom, hogy szavait Arisztotelész:

„Mindenütt jó függ két feltétele van: 1) a jogot, hogy a végső cél a mindenféle tevékenységet; 2) megtalálni a megfelelő források, ami a végső cél. "

Ma, miután kéznél, korszerű eszközök, akkor be lehet állítani a legfantasztikusabb célokat, és hozzon létre a legösszetettebb prototípusok. És ez segít majd a high-tech Objet 3D-nyomtatók.