fém sajtolás


fém sajtolás
Dombornyomó - egy olyan folyamat, képlékeny fémből munkadarabok nyomás megváltoztatására alakja és mérete. Amikor sajtolás alkotó részek készül egy speciális eszköz, amely lehetővé teszi, hogy végezzen mechanikai hatást gyakorol az anyagot.

Elvégzésére lyukasztó alkalmazni a különböző mechanizmusok: kalapács, hidraulikus és forgattyús prések, Vízszintes kovácsolás gép, kovácsolás és sajtolás gépek. Amikor a nagyüzemi termelés sajtolás történik gépek, automatizált gyártósorok és a különféle manipulatív eszközöket, amelyek lehetővé teszik, hogy jelentősen növelje a termelékenységet.

Típusától függően a lap munkadarab különböztetik és a kovácsolás. A kapott lemezes sajtolás lapos részek, amelynek vastagsága sokkal kisebb, mint a többi dimenziót, egyébként ez egy süllyesztékben végzett kovácsolással.

A termikus eljárás izoláljuk, hideg és melegsajtolással. Az első használják termelés kis részek súlya kevesebb, mint 1 kg, a második - a gyártás részek darabonként 2 tonna. Nehezebb tárgyak által gyártott kovácsolás.

By típusú használt berendezések sajtolással osztva a következő fajták:

- bélyegzés műszeres bélyegek;
- sajtolás pulzus (lökéshullám energiát használunk);
- hidroformázás;
- görgős bélyegzés;
- Bélyegzés robbanás.

Között más típusú kovácsolás legelterjedtebb ma lehűlt sajtolás, meleg kovácsolás és sajtolás hengert. Nézzük őket részletesen.

hideg sajtolás

A sajtolás fém üres lappá, szalag vagy csík. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy kapnak a különböző elemeket, kezdve azoktól, amelynek tömege becslések részvények gramm, befejező részletei súlyú tíz kilogramm.

Amikor a hideg lemezalakító leggyakrabban használt megfelelően plasztikus anyagok: műanyag, ötvözött acélból, alacsony széntartalmú acél, réz, sárgaréz, alumínium és ötvözetei, titán, magnézium ötvözetek és mások. Hidegsajtolására kapnak széles körű hardver ilyen iparágakban, többek között az autóipar, tractor-, repülőgép és rakéta, hangszerkészítés, elektrotechnika.

A módszer használatának számos előnye van. Így hidegsajtolására elegendően magas szintű méretpontosság és felületi minőség a termék, ez lehetővé teszi, hogy készítsen részei a minimális súlyt, azt mutatja, jó alkalmazkodóképessége a termelés nagyságrendje, ami miatt ez a módszer gazdaságilag nyereséges mind az állami, valamint a kisüzemi termelés.

melegkovácsoló

Ami nyersdarabokat kovácsolás a nyitott és zárt meghal használt gördülő négyzet, téglalap, kör alakú profilok, és időszakos gördülő. Amikor ezt a módszert egy előmelegített előformát a kívánt alakra formálja a szerszám, amelynek egy üreget konfiguráció a gyártott cikkeken.

Az egyes termékek előállításához szükséges egy bélyeg, így a használata melegkovácsolási gazdaságilag megvalósítható csak a soros és a tömegtermelés, ahol az ezen eljárás alkalmazása biztosítja a magas termelékenység, a gazdaság, fém, méretpontosság és felületi minőség a termék.

Ez a módszer lehetővé teszi, hogy szerezzen egy tengelyszimmetrikus része egy hengeres üres egyidejű hatásának tesszük ki, hogy axiális és radiális terhelés. Létrehozása előgyártmány tengelyirányú terhelés miatt előfordul, hogy mozgása speciális tételek - a bélyeg és radiális miatt - a működési oldalon felületet a tekercsben vagy henger.

Dombornyomó henger gyártására használják tömör és üreges kerek alkatrészek, vékony falú és vastag falú cikkek kis méretű és nagy alkatrészek magas méretpontosság és felületi minőség. A fő előnye ennek a módszernek, hogy a különleges technológiai hatás álló javítására fizikai-mechanikai tulajdonságait a munkadarab, amely végső soron növeli a működési tulajdonságait gyártott alkatrészeket.

Amellett, hogy a módszer előnyei közé tartozik a viszonylag olcsó eszközök, az alacsony elektromos berendezések, a lehetőséget a gyors átállások függően a részleteket a méret, ami a tekercs kovácsolás népszerű a kis és közepes sorozatban, valamint a nagyüzemi termelés.

Kapcsolódó cikkek