Ajánlás megmunkálás Kaprolon
Ajánlás megmunkálás Kaprolon
PA Poliamid-6 (kaprolon) használat előtt ajánlott kell alávetni járulékos hőkezelés.
Ahhoz, hogy enyhíti a belső feszültségek a rudak poliamid PA-6 (kaprolon) ajánlott: megmunkálási (eltávolítása a felületi réteg) a teljes felületen a rúd vastagsága 4-5mm. További hőkezelést inert atmoszféra (ásványi olaj, paraffin, cerezin), vagy a víz:
1) A hőkezelés közömbös közegben végezzük hőmérsékleten 140-160 ° C-on Az időtartam a hőkezelés 10-15 percig. 1 mm-es vastagság a rúd. Miután tartja a rúd inert atmoszféra alatt lassan lehűtöttük 20-30 ° C;
2) hőkezelés vizes közegben hajtjuk végre, lassú melegítés a rúd 80-100 ° C, és tartja ezen a hőmérsékleten 5-6 órán át.
UM PA 6 poliamid (kaprolon) amelyek vastagsága meghaladja a 70 mm-es, és egy nagyobb átmérőjű, mint a 70 mm-es a hideg évszakban hagyjuk megmunkált csak több nap után az öregedés a meleg szobában.
Tuskó Kaprolon (6-poliamid-blokk) könnyen feldolgozhatóak szerszámgépek. Meg kell figyelembe venni számos feldolgozási funkciókat. Kaprolon ereje lesz kisebb. Ezért, ha azt feldolgozzák szorítóerő csökkenteni kell, mivel Akkor törje össze a munkadarabot.
Feldolgozására külső átmérője a vékony falú perselyek szükséges belsejében Expansion tüskével.
A gyártás a nagy terhelésű részek ne éles belső sarkokat. Ajánlott kezelési szögek vertex sugara 0,6-1,5 mm.
Tekintettel a gyenge termikus vezetőképesség, és a viszonylag alacsony (összehasonlítva a fém) olvadáspontja a polimerek, szükséges, hogy csökkenti a hő generációs megmunkálás során a minimumra. Túlzott hő vezethet nemkívánatos következmények: szakadás előgyártmány vágószerszámbetét öntött, csökken a gyártási pontosságát. Kívánatos, hogy használni folyadékok azokban műveletek, amelyek sok hő képződik (fúrás, oldódás, stb), akkor ajánlott, hogy egy hűtőfolyadék, valamint a víz vagy sűrített levegővel. Szükség van a jó chip eltávolítása a műszer. A viszkózus Kaprolon jelek (mark M-60 és a fölött) szigorú tűrések feldolgozására juttatás utolsó lépés, hogy elhagyja legfeljebb 0,05 mm.
Általános iránymutatások ipari biztonság. Kaprolon - rugalmas csúszós anyag! Nem ajánlott a sztrájk szabadon fekvő polimer kalapács, kalapács, stb Legyen óvatos, amikor egymásra. Annak elkerülése érdekében, darabolt kezet ajánlott dolgozni a fonal vagy szövet kesztyűt.
A kezelés Kaprolon használhatja szén és a nagy sebességű acél eszközök. Hosszan tartó kezelés esetén előnyösen figyelembe szerszámok hegyű volfrám-karbid vagy gyémánt vágóéi. A feldolgozás anyagok megerősített szénszálas vagy üvegszál, ezek az eszközök szükségesek.
Esztergaszerszámok kell kihegyezett, úgy, hogy a rugalmas zseton.
Csiszolva kaprolon egy kis nyomóerő. Jó csiszolás anyag mészkő.
Használhatja a vágó könnyű fémből, lehetőleg krupnozubye jobb chip eltávolítása.
Azt is javasoljuk a nagy sebességű csigafúrók hosszú löket és a szabad szögben, mint máskor. Hő eltávolítására és a chips szükséges része a fúró, különösen a mély lyukakat. A lyukak a nagy átmérőjű ajánlott, hogy egy fúrófej vékony szövedékek, hogy csökkentsék a súrlódást. Nagy átmérőjű lyukat fúrunk következetesen jobb fúrófejek különböző átmérőjű. Például, hogy szült egy lyuk Ø 50 mm kell használni következetesen Fúró Ø 12 és 25 mm átmérőjű, majd bővíteni a furat névleges beállítást.
Amikor Fúrórudazat Ø 100 mm vagy több ajánlott „véső” nyitó egy eszterga segítségével egy merev lapos fúrószerszám.
Amikor fúrás vagy unalmas lyukakon keresztül annak érdekében, hogy megakadályozzák hasítás és letört a megközelítés, hogy a hátsó határ a fúrási előtolást csökkenteni kell. Kézi fúrógép takarmány nem ajánlott, mert ez megtörténhet „capture”, „samozatyagivanie” anyag.
Erős nyomás, a nem megfelelő szerszámok élezési és nem ajánlásoknak eleget hőleadás vezet a repedések és a későbbi megsemmisítése a alkothatja.
Használhatja szalagot, fűrészek és orrfűrésze. Hogy csökkentse a súrlódást a fűrész és a munkadarab és csökkentése hőtermelés használata szükséges fűrész széles fogai közötti távolság és a fogak megfelelő vezetékeket.
Tűrések feldolgozására részei a polimer anyagok általában jóval szélesebb, mint a fém alkatrészek. Ez annak köszönhető, hogy egy nagy hőtágulási együttható és az által okozott esetleges deformációk a belső feszültség alatt és a kezelés után. Belső feszültségek alakulhatnak sokkal gyakrabban munkadarabok nagy részének. Ebben az esetben, akkor szükség lehet további hőkezelés.
Jellemzően, az esztergálás és a marás művelete hagyjuk a feldolgozást kell 0,1-0,2% a névleges méret. A minimális tolerancia kis mérete 0,05 mm. A következő ajánlások a „tolerancia megmunkálás műanyag alkatrészek.”
Rövid megjegyzések a feldolgozás Kaprolon:
Kész termékek és alkatrészek Kaprolon kapott megmunkálása hagyományos szerszámgépek. Azonban az egyik szem előtt tartani néhány kapcsolódó jellemzők anyagtulajdonságok (alacsony hővezető, alacsony olvadáspontú hőmérséklet) és a készítés módja (lehetőség belső feszültségek, különösen munkadarabok nagy vastagságú és átmérőjű).
- vágószerszámok szénből vagy gyorsacélból mindig tökéletes állapotban, a kést és a vágóél kihegyezett és csiszolt;
- Hátsó szerszámszög jelentés nagynak kell lennie ahhoz, hogy csak az él mellett a munkadarab;
- meg kell, hogy vigyázzon a bőséges hűtés a munkadarab és a szerszám, valamint a gyors és teljes eltávolítása a forgácsot a vágási terület;
- amikor furatokat jobb alkalmazni csigafúró nagy mozdulatokkal. Jellemzően, a szélessége a magban a mag szélessége a tetején a fúró csökkenteni kell annak érdekében, hogy csökkenti a hő-disszipáció. A bolee20 mm átmérőjű lyuk ajánlott szekvenciális fúrás egy kisebb átmérőjű, hogy egy nagyobb (például 15 mm-es, 25 mm-es, 40 mm-es).
Furatok átmérője nagyobb, mint 50 mm által feldolgozott unalmas egyenes vagy hajlított vágóélek.
Különös óvatossággal kell eljárni, ha a fúrás mély zsákfuratokhoz, ne melegedjen túl a munkadarab és szerszám, forgács felhalmozódását a spirális barázdák a fúró.