A gyártási folyamat és annak elemeit - Kivonat, 1. oldal
Befejezett hallgató gr.6061 zo
Vette Suchkov AV
1. gyártási folyamat és annak összetevőit.
Az alapja az ipari és gazdasági tevékenységek a vállalkozás a gyártási folyamat, amely egy sor egymással összefüggő folyamatok a munkaerő és a természetes folyamatok bizonyos termékek gyártásának.
A szervezet a gyártási folyamat az, hogy egyesítse az embereket, eszközök és tárgyak a munkaerő egy folyamat az anyagi javak termelése, valamint annak biztosítása érdekében, a racionális kombináció térben és időben a fő, a kisegítő és szolgáltatási folyamatok.
Gyártási folyamatok a részleteket a tartalmat (eljárási lépés, üzemeltetés, elem), és helyét (szolgáltatás, újraelosztás, részleg, osztály részben aggregált).
A több termelési folyamatok előforduló a vállalkozás, képviseli a kombinált termelési folyamat. A termelési folyamat minden típusú vállalkozás az úgynevezett privát gyártási folyamatot. Az viszont, különösen a gyártási folyamat is különíthetjük részleges gyártási folyamat és kész technológiailag különálló elemek saját gyártási folyamat, nem elsődleges elemeit a gyártási folyamat (ez rendszerint a munkavállalók a különböző szakmák különféle rendeltetési berendezés).
Műveleti lépésben kell tekinteni, mint egy elsődleges eleme a gyártási folyamat - technológiailag homogén része a gyártási folyamat végzett egy munkahelyen. Elkülönítve technológiailag részfolyamatok jelentenek szakaszában a gyártási folyamat.
Részleges termelési folyamatok sorolható kritériumok szerint:
- a tervezett célra;
- a természet az idő múlását;
- eljárások hatását a tárgy a munkaerő;
- a természet a munkaerő után.
Ami eljárások célból izolált fő, kisegítő és szolgáltatás.
A fő gyártási folyamatok - alapanyag konvertáló eljárásokat és anyagokat a kész termékek, a fő profil
termékek a vállalkozás. Ezeket a folyamatokat határozza meg a termelés ilyen típusú termék (alapanyag előállítására, a kémiai szintézis, a keveréket a nyersanyagok, csomagolás és a csomagolás) technológia.
Kiegészítő termelési folyamatok előállítását célzó termékek vagy szolgáltatások teljesítése céljából, hogy biztosítsák a normális áramlását a fő termelési folyamatokat. Ilyen termelési folyamatok saját munka tételeket eltérő elemeket a munka a fő termelési folyamatokat. Általános szabály, hogy ők végzik párhuzamosan a fő termelési folyamatok (javítás, tartály, szerszám kezelése).
Tálalás gyártási folyamatok megvalósítását teszi lehetővé a normális körülmények között az előfordulása a fő és kiegészítő termelési folyamatokat. Nem kell saját munkaerő és a tárgy fordul elő, általában sorba az elsődleges és másodlagos folyamatok tarkított őket (szállítás az alapanyagok és a késztermékek, a tárolás, minőség-ellenőrzés).
A fő termelési folyamatok kulcsfontosságú részlegek (szakaszok) a vállalkozás és alkotják a fő termelést. Kiegészítő termelési és szolgáltatási folyamatok, illetve a kisegítő és szolgáltató üzletek - alkotnak kisegítő gazdaságban.
Különböző szerepe a gyártási folyamatok határozza meg a különbségeket a különböző típusú ellenőrzési mechanizmusok a termelési egységeknek a teljes gyártási folyamatot. Ugyanakkor, a besorolás a részleges gyártási folyamatok a rendeltetésének megfelelő célokra lehet végezni kapcsolatban csak egy meghatározott egyes folyamatok.
Kombinálása a fő, kiegészítő, támogató és egyéb folyamatok egy bizonyos sorrendben képezi a szerkezet gyártási folyamatot.
A fő gyártási folyamat egy olyan folyamat, a termelés és a fő termék, amely magában foglalja a természetes folyamatok, a folyamat és a munkafolyamatok, és együttes prolezhivanie.
Természetes folyamat - ez a folyamat vezet tulajdonságainak változását és összetétele a tárgy a munkaerő, de előfordul emberi beavatkozás nélkül (pl, az előállítása során bizonyos kémiai termékek).
Természetes termelési folyamatok lehet tekinteni, mint a szükséges technológiai szünetek közötti op-adóvevők (hűtés, szárítás, öregítés, stb)
A technológiai folyamat egy sor folyamatok, amelyek eredményeként a szükséges módosításokat a tárgy a munkaerő, azaz a. E. válik a kész terméket.
Kiegészítő műveletek hozzájárulnak alapművelet végrehajtására (közlekedési, kontroll, és a termék válogatás t. D.).
Workflow - a készlet minden munkafolyamatok (fő és kiegészítő műveletek).
A szerkezet a gyártási folyamat megváltozik hatása alatt az alkalmazott berendezések technológiai, a munkamegosztás és a termelés szervezése, és mások.
Együttműködéséhez prolezhivanie - szünetek által a folyamatot.
Természete által az áramlás időbeli izoláljuk és időszakos folyamatos gyártási folyamatok. A folyamatos eljárások nincsenek megszakítások a gyártási folyamat során. A karbantartási gyártási műveleteket egyidejűleg megy végbe, vagy azzal párhuzamosan az alapvető műveleteket. Szakaszos folyamatok, és a kiszolgáló alapművelet végrehajtására szekvenciálisan, ahol a fő termelési folyamat megszakad az időben.
A módszerrel a befolyása a témában a munka izoláljuk, mechanikai, fizikai, kémiai, biológiai és más típusú gyártási folyamatokban.
A természet a munkaerő alkalmazott gyártási folyamat sorolják automatizált, gépesített és utasítás.
Alapelvei szervezése a gyártási folyamat azok a feltételezések, amely épít, üzemeltetése és fejlesztése a gyártási folyamatot.
Az alábbi elvek szervezet a termelési folyamat:
• differenciálás - felosztása a termelési folyamatot egyes részei (folyamatok, műveletek, lépcső) és hozzárendelve a megfelelő egységeket a vállalkozás;
• ötvözi - az unió egészének vagy egy részének a különböző jellegű folyamatok az egyes termékek előállítására ugyanazon területen belül, növényi vagy termelésre;
• koncentráció - koncentráció az egyes gyártási műveletek előállításához technológiailag homogén termékek, illetve annak végrehajtása funkcionálisan homogén munka az egyes munkahelyeken, állomások, műhelyek vagy produkciós cég;
• specializáció - az egyes munkahelyeken és minden részleg szigorúan korlátozott a munkahelyek, a műveletek, alkatrészek és termékek;
• univerzalizálása - alkatrészeinek gyártása és a termékek széles skáláját heterogén vagy végrehajtása műveletek minden munkahelyen vagy termelési egység;
• az arányosság - kombinációja az egyes elemek a gyártási folyamat, amely kifejezett specifikus mennyiségileg egymással;
• párhuzamosság - egyidejű kezelésére különböző részein az egyik fél az ügylet több munkaállomás, stb.,.
• In-Line - végrehajtásának minden szakaszában a gyártási folyamat és a működés szempontjából a legrövidebb utat a téma a munka elejétől a végéig;
• ritmus - ismételt meg a megadott időszak minden egyes gyártási folyamatok és egyetlen termelési folyamat egy adott terméket.
Ezek az elvek a szervezet a termelés, a gyakorlatban nem működnek elszigetelten egymástól, szorosan összefonódik egymással az egyes gyártási folyamat. Az alapelvek a termelés szervezésének fejlesztése egyenlőtlenül - egy adott időszakban az egyik vagy másik elv kerül előtérbe, vagy azzá válik másodlagos jelentőségű.
Ha a térbeli elemek kombinációja a gyártási eljárás és annak minden fajta valósul alapján megalakult a termelési szerkezet a vállalat és az azt alkotó egységek, a szervezet termelési folyamatok időbeli tükröződik a létesítmény a végrehajtás sorrendje az egyes logisztikai műveletek racionális kombinációja időt teljesítő különböző típusú munka meghatározó naptár és tervezés szabványok tárgyak mozgása a munkaerő.
Az alapja az épület hatékony termelési rendszer logisztika a gyártási ütemtervet, kialakítva a célkitűzések alapján, hogy megfeleljen a fogyasztói kereslet és a kérdések megválaszolására: ki, mit, hol, mikor és mennyit fog termelni (gyártás). Termelés ütemezése lehetővé teszi, hogy a differenciált az egyes szerkezeti egység termelési volumen és időbeli jellemzőit az anyagáramlás.
A használt módszerek gyártás előkészítése menetrendek típusától függ a termelés, és jellemzői az ellátási és a rend paraméter lehet egyetlen, kis méretű, soros, nagy-batch, tömeg.
Jellemző a termelés típusától kiegészíti a jellemzői a termelési ciklus - egy ideig a kezdete és vége a gyártási folyamat az adott terméket a logisztikai rendszer (vállalkozás).
A termelési ciklus munkaidő és időintervallumok termékek gyártásához.
Másfelől, a működési időszak áll a fő műveleti idő, az átfutási idő a kontroll műveletek szállítási és szerelési időt.
Szünet ideje van osztva idő átjárható közötti kerületi és egyéb szünetek.
Az időtartam a termelési ciklus függ jellemzőit az anyagáramlás, amely soros, párhuzamos, párhuzamos-sorozat.
Ezen túlmenően, az időtartam a termelési ciklus is befolyásolja a forma technológiai specializáció a termelési egységek, a szervezeti rendszer gyártási folyamatok magukat, a progresszivitás az alkalmazott technológia és a szint egységesítése termékeket.
A termelési ciklus tartalmazza a várakozási idő - ez az intervallum a kézhezvételétől számított a megrendelés pillanatában kivégzés, ami fontos, hogy minimalizáljuk kezdetben meghatározza az optimális tétel a termékek - a párt, ahol a költség egy termék olyan minimális összeget.
A probléma megoldása érdekében az optimális választás a párt azt feltételezni, hogy az előállítási költség áll közvetlen termelési költségek, a váltó a tároló állományok és költségek A berendezés és a leállás, amikor a változó játék.
A gyakorlatban gyakran az optimális tétel közvetlen számolással határozzuk meg, de annál hatékonyabb a matematikai programozási módszerek kialakulásának logisztikai rendszerek.
Minden területen, de különösen a termelési logisztika, döntő rendszer a szabályok és előírások. Ez magában foglalja mind összesített és részletes anyagfelhasználás árak, az energia, a berendezések használatát, és így tovább. D.
2. Módszerek megoldására közlekedési probléma.
A szállítási probléma (klasszikus) - a probléma optimális szállítási tervet homogén termék homogén pontok, egységes fogyasztási pontok homogén eszközök (előre meghatározott mennyiséggel) statikus és az egyenesre megközelítés (ezek a fő feltételek a probléma).
A klasszikus közlekedési problémát kétféle probléma: a költségek a teszt (eléréséhez minimum szállítás költségét), vagy a távolság és idő kritériuma (legalább töltött idő a szállítás).
Előzmények keresési megoldások módszerek
A probléma első hivatalos alapját a francia matematikus Gaspard Monge 1781 [1]. A fő előrelépés történt a területen a Nagy Honvédő Háború szovjet matematikus és közgazdász Leonid Kantorovich [2]. Ezért néha a probléma az úgynevezett közlekedési problémát Monge - Kantorovich.