Szeparátorok ólom-savas akkumulátorok
Kinevezése mikroporózus szeparátor és a követelmények-MYE őket. A modern ólomakkumulátorok használt mikroporózus szeparátorok, amelyek megakadályozzák a lemezt újra, a vízjel rövidzár, rögzített a tányérok közötti távolság, amelyek megakadályozzák, változó rázatás akkumulatív-RA és létrehozza a szükséges tartalék elektrolit az elektródok térben és az elektródok, amely - magas Elektroprom-vezetőképesség .
elválasztó minőség jelentősen befolyásolja a működését az akkumulátor-tórusz. Így azok ohmos ellenállása érték határozza meg tömören-sti rövid akkumulátor kisütés során módot. Szeparátorok savas módosításával hozzáférési feltételek az elektródák javíthatja vagy fordítva, lassú részről való elmozdulását az aktív tömeg a pozitív lemezek és negatív lemezek a szulfatálás mértéke, és ezáltal fejt észrevehető hatása az akkumulátor élettartamát:
Mert mikroporózus szeparátorok megfelelnek az alábbi tre-Ments:
Jó vegyi ellenállás;
Elegendő mechanikai szilárdságú és rugalmasságú; esetleg egy kis értékű relatív ellenállás (lásd a lábjegyzetet a 30. táblázat ..);
Az állandóság tulajdonságok és minimálisan legyen higroszkópos hosszasan távú tárolására;
Az a képesség, hogy gyorsan impregnált egy elektrolitot; a rendelkezésre álló és az olcsóság és az egyszerűség alapanyag GYÁRTÁSI-ment.
Figyelembe véve az összes ilyen körülmények között meg kell állapítani, hogy a szám a szeparátorok, talált gyakorlati alkalmazás tekintetében kis-CIÓ. A szovjet Syuze használt szeparátorok az E - idő, miplasta, plastipora és porovinila.
elválasztó gyártási technológia. Mi pórusok (mikroporózus ebonite) számára szeparátorok jelenleg két típusú terméket úgynevezett reverteksa Mon. Az alapanyag mindkét típusú NE-szeretnének létrehozni egy természetes kaucsuk.
Reverteks megmarad latex - Mlechas-CIÓ sap gumi növények. Ez egy ritka anyag.
Mo Mipor állítjuk elő, a természetes gumi fokozat „krepp” vagy „füstölt lapok Shield” szilikagéllel, és a keveréket a kén és a vulkanizálás.
Hántolt mipor lehet kétféleképpen. By vomu-lane eljárásban először elő sima vastag lemezzé, ahol a vágó van kiválasztva hornyok közötti bordák. A fő hátránya ennek a módszernek - a nagy veszteségek gumi formájában chipek. Az eredmények szerint, Tata bordás mipor költség többször is drágább, mint egy sima egy.
A második módszer egy sima vékony lemez-vayutsya mipora szárazbélyegzőt kör alakú vagy ovális kiemelkedések - halmok helyébe Sculpt bordák. Ez a módszer sokkal ésszerűbb, mert elkerüli a veszteség a szűkös forrásokat.
Mipor legjobban megfelel a legtöbb fent újbóli numerikus követelményeknek. Ez különösen jó olyan esetekben, amikor a szükséges védelmet a rövidzárlat ellen. Ex-használat mipora lehet kialakítani számos új design elemek a csökkentett elektródok közötti távolság és a hosszú élettartamot.
Mipora hátrányok viszonylag alacsony aránya impregnáló elektrolit szűkös nyersanyag, és mi-elkezdené nagyon vékony elválasztó (0,2-0,3 mm) az infúzió előtt a mipora-idő nem fejlődött.
Mipor használt akkumulátorok autók és repülőgépek.
Miplast - mikroporózus polivinil-klorid kapott meto-ház szinterezés. Ezt az elválasztót impregnált pillanatszerűen elektro-öntött, kielégítő mechanikai szilárdsága, nagyon magas vegyi ellenállás. Elválasztók miplasta gyártott széles köréből, beleértve a vastagsága 0,2-0,3 mm; alapanyag miplasta (PVC-por) kevésbé kritikus. Mindez a legtöbb miplast per-det anyag elválasztó.
Gyártása szeparátor miplasta áll a következő lépéseket: szárítás gyanta dropout zárványok képező szeparátorok, szinterezés, és hűtjük az elválasztó szalag eltávolítása szeparátorok formák, vágás a szalag önálló ketrecekbe, azok promyvkn, ob rabotki felületaktív anyagok, szárítására, osztályozására javítások házasság csomagot.
Az alábbi rövid magyarázatát az egyes tranzakciók fur-látás célja patak.
Cél szárítás - ahhoz, hogy a gyanta folyási tulajdonság, távolítsa el a nedvességet és a meghajtó ki illékony. Szárítás van szükség, mivel a rossz nedves gyanta kerül egy űrlapot, vagy szalagot, és közben szinterezés ad egy repedés. Azonban a túlzott szárítás káros, mert ez nem okoz spe-zárásával az egyes gyanta részecskék, amelyek továbbá bonyolítja anyagmozgató azt a szalagon. Túlszárított gyantát szüksége van némi időre vyder-shake, hogy neki időt gyűlik össze a nedvesség és megszerezni folyóképessége újra. Optimális szárítási körülmények: 90-100 ° C-on 1 órán át.
Vetítések eltávolítására zárványok termelnek véletlen prima sey- pöttyök. Legújabb biztonságosan megmarad számos 01E, amikor szitálás keresztül a kezdeti gyanta.
Képező elválasztó lehetnek kézzel acél elülső swing, vagy egy szalag gépen. Az utóbbi esetben, a gyanta a jelen kéreg sima-nikkel szalag és a bordák extrudáljuk görgő. A zsugorodás során a gyanta formázó körülbelül 20%. Ezért, a mélység a formák kell lennie 20% -kal nagyobb, mint egy adott szeparátor vastagsága.
szeparátorok szinterezést végezzük, 215-230 ° C-on 6- 12 perc vastagságától függően a lapok. Ha viszont a szinterezési hőmérséklet túl magas char gyanta felületén a BPE-gyűrűt, mint egy belső réteg még nem ideje sütni. Továbbá gyanta túl gyorsan puhítja és néha helyett a szilárd porózus elválasztó kapott fuzionált lapot. Végül, amikor a szinterelési hőmérséklet túl magas nehéz egységességének biztosítása fűtési az egész területen a lemez. Szintereiéssei alacsony hőmérsékleten dimenziós szükségtelenül meghosszabbítja a folyamatot, és SNI-zhaet szilárdságú szeparátorok.
Removal szeparátorok formákat kell végezni csak az utóbbi hűtéssel 60 ° C-ra felgyorsítja a forgalom formák-változást hűtő - alakú lay-láncú hűtéssel az acéllemezt. Ezzel a hűtési időtartamot csökken 2-3 percig.
A folyamatos gyártás szeparátorok eltávolításuk acélból, sósav szalag megkönnyíti képest manuális fore-Mami.
Kiöblítése szeparátorok és feldolgozás őket felületaktív anyagok. A szinterelési folyamat megy végbe enyhe idő-bomlása a PVC-gyanta, ami a szeparátorok jelennek rah oldódó klórvegyületek. Eközben tartalmaz klórt-zhanie miplaste szakkifejezéseket nem kell előre Witzlaus 0,002% - szeparátorok megalkotói meleg vízzel mossuk 2-4 órán át.
Bordás szeparátorok, feltéve, hogy a mosás, lehet utat áfa nélkül elválasztó, simítsa kell tenni speciális keretek, amelyek elősegítik a forgalomban a vizet.
Ha a tisztításhoz egyidejűleg a klór a szeparátorok részlegesen kimossuk, és egy emulgeálószert, amely a jó nedvesítő. Ahhoz, hogy fel ezt a veszteséget akkor ajánlott merítse szeparátorok mossuk fél órán Sulfanol oldatban (0,5 g 1 liter vízben)
Ezután közvetlen szeparátorok a szárításhoz. Az ilyen feldolgozás együttes kommunikál miplastu azonnali nedvesíthetőséget.
Szárítás szeparátorok a szárítóban előállított egy kosár-cirkulációs szellemében, felmelegítettük 50-60 ° C-on Szárítás szeparátorok száraz levegő azt mutatta, hogy a nedvességtartalom 0,5-1 tömeg% nedvességet-sy szeparátor. Az ilyen mennyiségű nedvesség akkumulátorok Sauveur-Chennault ártalmatlan (E pórusok ugyanolyan körülmények között egyre 1-1,5% nedvesség).
Amikor osztályozás elválasztó meghatározni: mérete szeparátorok és azok betartásának dash-zham, az elektromos ellenállás, mechanikai szilárdság iai Nali-Chie túl nagy pórusokat és a szennyeződéseket, teljes tisztítása klórt.
Korrekciója közelében-RAT három faj zabrak-fürdő szeparátorok:
A túl vastag szeparátorok csiszolópapírral eltávolítjuk az extra vastagsága;
Elégtelen otmy Tide elválasztó promo vayut többször;
Jelenlétében a szegregált-TION legkisebb-up válaszokat STY öntjük súlyuk-tikoy tagjai di - bitumen № 5 és 10 g per-
Klór-etán (50 ml), benzolban (50 ml), a vinil-klorid-gyanta.
Jelenleg miplastovye elválasztó használt régi - fordulatot, és néhány más típusú akkumulátorokat. Azonban meg kell jegyezni, hogy a használata nagyon vékony miplasta lehetőségét, de csak egy kis akkumulátor élettartamát, mivel az ilyen vékony elválasztó nem védenek a rövidzárlat ellen.
A megjelenése néhány mikroporózus szeparátorok ábrán látható. 46.
Ábra. 46. A mikroporózus szeparátorok:
A - mnplast, 6 - mnpor in - azbeszt ellátás, Rovin (porvig)
Új olcsó formájában mikroporózus szeparátort farostból nyerhető keverni egy saválló antifilitovym asbes-how - asbodrevesny karton elválasztó. két forraljuk-Anta méretezés karton (szintetikus latex SCS-30 és a fenol-formaldehid gyanta C-1) fejlesztettek ki, és alkalmazhatjuk az eljárásban asbo-
karton széleit a gyanta C-1 a töltőanyaggal. Ezek elválasztó széles körű alkalmazásra találnak tömegegységben az elemek, amelyek ma már a drágább típusú elválasztó.
A mikroporózus szeparátorok fejlődött az elmúlt második dy, érdemes megemlíteni plastipore és porovinile.
Ábra. 47. A szeparátorok készült perforált vinil műanyag és perforált schelevidiogo ében
Plastipor - új perchlorovinyl szeparátor gyanta. Jellemzője, hogy a magas térfogati porozitás, amely lehetővé teszi Uwe-lichit elektrolit ellátás az akkumulátort, és amikor használják
Elemek javítja a teljesítményt, mint a szerelvény a meglévő soros elválasztó.
Pórus és a Nílus - új elválasztó mikroporózus poliklórozott vinyl. Jellemző a magas térfogati porozitás és a nagy rugalmasság. Ez beszerezhető a különböző kiviteli alakokban Otley-tens pórusátmérő és rugalmasságát.
Egy ólom akkumulátor használják szeparátorok in-loknistogo perforált vinil műanyag, perforált és a pro-faragott kemény gumi és üveggyapot. A megjelenése néhány ilyen szeparátorok ábrán mutatjuk be. 47.
Az első kettő együtt használják különböző mikro- porózus Risto-szeparátorok, és arra szolgáinak, hogy a távolság az elektródák között, hogy megkönnyítsék a hozzáférést a sav-telnomu pozitív elektródot. Steklovoylochnye szeparátorok főleg elleni leválását pozitív eszköz távú ellátást. Ugyanakkor, ezek a szeparátorok szolgálhat rezervua rum elektrolit. Ezek azonban könnyen tartani és gázbuborékok, ami nem kívánatos, több okból kifolyólag. Fiziko-kémiai tulajdonságait a leggyakoribb szeparátorok táblázatban mutatjuk be. 30.
Fizikai és kémiai paramétereket különböző szeparátorok
* Az arány az elektromos ellenállása szeparátorok, impregnált bármelyik faj-létrehozni elektrolit, az ellenállás azonos (és szeletvastagság) réteg ugyanazon elektrolit.
** 24 óra elteltével mértük az impregnálás után. ** - * után 1 órával az impregnálás után.
Erre a célra, a következő típusú szeparátorok: volnis-edik vinylek, sima perforált lemezek vinil műanyag egy borda-MI, polisztirol ötvözetből készült váz.
Hullámos lemezeket, mint a szeparátor alkáli Accu-stimulánsok számos előnnyel rendelkezik ebonite pálca, vinil műanyag lapok tartós és rugalmas. A vinil-műanyag hullámos elválasztó lehetővé teszi, hogy elgépiesít gyűjtési folyamatának-ki elemeket.
A hátránya ennek a szeparátor az, hogy valamivel hosszabb leárnyékolja a felületét az elektróda lemezek, mint-nels Ebony pálcát.
Gyártása hullámos perforált vinil műanyag áll a következő műveletek: megszerezzük kalanderezett (gördülő egyidejű kalibrációs) vinil-műanyag fólia, amelynek vastagsága 0,2-0,4 mm; Film perforációk a szúrófej folyamatos; hullámlásához film között áthaladva két fűtött profilos hengerek.
Az alábbiakban néhány mutatók hullámlemez Vini-képződés: rétegvastagság - 0,45 mm; hullám magassága, 1,8-2,0 mm, hullám pályán - 4-5 mm-es; kinyitási fok - 55%; stiya - akár válaszok átmérő 2,8 mm; a pályán középpontjai között a lyukakat - 3,1 mm; tömege 1 mg-277 g
Sima perforált lemezek vinil műanyag bordákkal letétbe az egyik oldalon használják alkáli elemek néhány növény.
Az ilyen szeparátorok a következők: rétegvastagság - 0,4 mm, a lemezvastagság - 0,95 mm, furatátmérő - 2,5 mm, a pályán középpontjai között a lyukakat - 3.4 mm, a pályán sorok között - 3 0 mm, a távolság a tengely a bordák - 12 mm-es, a nyitási mértékét a - 47-50%.
Villamos jellemzők az akkumulátor összeszerelve a sima perforált lemezek lényegesen rosszabb teljesítményű akkumulátorok összeszerelt pálcika ebonite vagy hullámos vinyl műanyag.
Az öntött polisztirol keret használt MINŐSÉG sziget leválasztó bizonyos típusú alkáli elem lamella - Noé design, számos előnnyel rendelkeznek más típusú szeparátor Border kis akadályozza az áram, akkor könnyen illeszkedik az elválasztó szakadék az összeszerelési felhalmozódó Mr. és lehetővé teszi, hogy elgépiesít a közgyűlés, anyagfelhasználás a kereten kisebb, mint a szeparátorok hullámos vinil műanyag. A hátránya keretet polisztirolból az ő törékeny.
Alapvetően keret szeparátorok önthetők más, kevésbé törékeny lúgálló gyanták, mint például polietilén, polisztirol, poliamid gyanták, stb n.
Akkumulátorok bezlamelnymi elektródák elválasztható-tors használt: nylon, klorin szövet szűrőanyag PPP-15 (polivinil-alapú szálak), lúgálló papírfajtákhoz (papír № 4) és egyéb anyagokat.
Az egyik első szövet alkalmazott alkáli elemeket elektródák bezlamelnymi volt PVC-szövet, de mivel a nagy vastagsága (0,6-0,9 mm), akkor nem lehet használni más elemeket. Ráadásul a vizsgálatok azt mutatták, hogy ezek a szövetek nem működik feletti hőmérsékleten 40 ° C-on, mivel van egy nagy a zsugorodás, és nőtt az elektromos ellenállás tekintetében-ing (lásd. Lábjegyzetében táblázat. 30.).
Az akkumulátor élettartama ezekkel a szövetekkel és sajtolt elektródok nem haladja meg a 300-350 ciklus miatt a jelentős méretű a pórus-tését az anyag (180-200 mikron). Során eksplua-tation akkumulátor aktív anyaggal a por áthalad a pórusokat, és kimossuk az aktív massza, vagy zárólemezek miatt csírázását az aktív tömeg.
A legtöbb ilyen szövetek (egy vagy két réteg) lehet használni egy hívás-in elemeket cermet elektród (például nylon véna, kapronsav Nye összepréselt textillágyítószer monofil szövet egy bolyhos szövet klór, klór-szövet egy halom). Elemek préselt Elektromos sorok ezeket a textileket csak kombinációban egy másik elválasztó (film, papír), amelynek pórusmérete mintegy 2-3 mikron.
Vizsgálatok szőrös szövetek elemeket metallokera - idézésben elektródák (például nikkel-vas) megfelelő eredményt adtak a starter üzemmódban. De ezek a szövetek nagyon drága, és nem lehet használni a sorozatgyártásra az ipari elemek. Értékes gyártásához mikroporózus szeparátorok kémiai-nek áramforrások a membrán AF. Ez az anyag, például FPP-15, tömörített nyomáson 107-4 Pa és YU7 obrabaty-vayut nedvesítő OP-7, OP-Yu. Kész formában OP mikroporózus szeparátor laminált szeparátor a nylon vagy klorin szövetek, papírok és lúgálló lúgálló hidrofil filmek.
Elválasztók alapuló PPP-15 teszteltük az akkumulátort, és pozitív eredményeket mutatott. Az alkáli-rezisztens papírok felhasználhatók D-4, amely képes abszorbeálni 950-1000% (tömeg-ce) elektrolit. A fő hátránya, ez a papír - egyenetlen-Ness vastagsága (vastagsága ingadozása 25 és 40 mikron egy tekercs).