Kompozitok feldolgozása módszerek

feldolgozási módszer

Javaslatok a feldolgozás és a gyártás a panelek kompozit anyagból.


- Vágó üres.
A függőleges és vízszintes panelek fűrészek lehet használni a maximális vágási sebesség 5500 fordulat / perc, a maximális előtoló 30 m / min, és látta átmérője 200-350 mm, valamint a pontos keret fűrészek. A vágószerszám kell tenni a keményfém ötvözet, amely nem a vas a lehető legnagyobb számú foga lapos vagy trapéz alakú geometriája. Fogosztás: 10 - 12 mm. fogvastagság: 2-4 mm. Pozitív chip szög 100, a szabad szög - 15-170. A termelés a ferde szakasz a panel kell elhelyezni szögben. Kisebb munkákhoz hasító fűrész lehet használni, felszerelt rendszer biztosítja a pontos vezetést biztosít a vágás. Az alumínium kompozit anyag könnyen vágható egy „olló”. A tolerancia a vágóélek kell igazítani annak érdekében, hogy elkerüljék a kerekítés a szélei a testület.

Vágódeszkák használható hidraulikus vágó „guillotine” típusú korszerű vágási technológia.
Károsodásának elkerülése érdekében a külső a szükséges anyag építeni védőpárna közötti rögzítő mechanizmus a vágógép és az anyag panel.
1. megjegyzés: fűrészek kell szerelni egy megbízható rendszert gyűjtésének chips!
2. megjegyzés: Vágjuk a panelek csak akkor kell ugyanabban az irányban a nyilakkal jelzett a panel!

- kiszámítása a teljes hossza a panel vágás.

Amikor a vágás az anyag szükséges, hogy ráhagyás 0,5 mm mindkét oldalon.
A kompozit panelek befejező épületek létrehozását igényli formák formájában egy tálca, közismert nevén a „kazetta”. gyártás „kazetták” folyamat magában foglalja azt a lépést, a vágási szög a vágás a lemez. Akkor használja a készüléket lyukasztó többfunkciós szerszámgépek kezelése során bonyolult terveket, sarok maró vagy hasító szögletes ollók (cut részét képezi a 100 × 100 mm), körfűrész, korlátozott mennyiségű munkát és hasító olló kiváló minőségű kések, ha nem áll rendelkezésre más berendezés.

- horonymarás a munkadarab.
Maráshoz kompozit forgácsolószerszám (vágó) előállítandó HSS acélból vagy kemény fém. A maximális sebessége maró forgácsolási sebesség acél 3000 ford / perc alatt etetése 25 m / min, maráshoz keményfém - 5000 fordulat / perc és 30 m / perc (rendre). Fogásmélység vastagsága határozza meg a bevonat alumínium lemezek. A gyártás a szögletes hornyok tartalék anyag réteg vastagsága 0,5 mm-es alumínium vastagsága 0,4 mm és 0,3 mm-es alumínium, amelynek vastagsága 0,21 mm.

Típusú malmok:
A vágószerszám és függ a berendezés típusától. Kétféle malmok. Ez kör keresztmetszetű és tárcsa alakú kés. A standard változatban, mindkét típusú vágó három változatban a vágóél függvényében hántolt hornyok: sarok marási hornyok sarkokkal 900 és 1350, és téglalap alakú hornyok.

Kisebb munkák is használható kézi szerszámok.

- tárcsás malom, V-alakú kés. Ahhoz, hogy a legjobb eredményeket őrlés során a Lyukasztott elhelyezett elemek vezetősín, rögzített alkalmazásával bilincsek, amelyhez a lemezt vágó szerelt. Fontos, hogy a vezetősín hosszabb, mint az előminta volt 150 mm mindkét oldalon. A bekapcsolás után a router, és kinyit a szerszám a határoló egészen a forgó mechanizmus. Forgó korlátozó mechanizmusnak három beállító csap (szerelnek gyárilag) a vastagsága az őrölt anyagok 3, 4 és 6 mm-es, de lehet konfigurálni, hogy egy különböző vastagságú, például 2 mm. Forgó limiter védi a munkadarabot a sérüléstől való belépés és közvetlenül megelőzően a hengermű rá másolás hengert. A limiter megóvja a felületet a munkaasztal a hívás router a kezelendő anyagot, és jön le róla. Másolás gyűrű szabályozza a marási mélység (vastagsága a maradék polietilén réteg kell egyeznie a vastagsága az alumínium). Amikor a lemez vastagsága 3 mm-es vastagságban a maradék polietilén kell lennie 0,3 mm-es, és egy 4 mm vastagságú - 0,5 mm.

Minden router a panel vastagsága megfelel video másolás telepíteni kell. Az is szükséges, hogy figyelembe kell venni azt a tényt, hogy a különböző kompozit panelek lehetnek különböző vastagságú alumínium réteg. A leggyakoribb - 0,4 és 0,21 mm. Feltétel minőségű mart horony esetén a használata a porelszívó, amelynek hiánya nagyban növeli a hatálya alá tartozó fűrészpor másolat klip. Miután a hengerrel érintkező felemeli a vágó forgács - ebben az esetben a feldolgozás során az anyag készült hiányzik a mélység. Érintkezés után nagyszámú chipek a másolás görgős marási mélység mentén V alakú hornyot lehet annyira különböző, hogy az ezt követő elhajlása az anyag nem csak az okoz nehézséget, hanem a gyártási hiba!

Néha szükség van őrlésére íves szakaszok - ebben az esetben a router használják az ujj vágó (router). De ne felejtsük el, hogy ez a termék egy sokkal kisebb teljesítményt, tartósságot ujj vágó lényegesen alacsonyabb lemez, konfigurálja a routert, hogy egy bizonyos mélységben fáradságos és annak pontossága nagyban függ a készségek és szakmaiság a munkás. A router ajánlott csak azokra az esetekre, amikor a használata a lemez malom lehetetlen (például az egyenes szakaszok), vagy egyszeri rövid munkák.

Van is egy router egy ujjlenyomat-vágó (router), amely bizonyos esetekben alternatívája marógép, ha szükséges, készítsen kis egyszeri munka mennyiségét. Meg kell jegyezni, hogy ez az eszköz alacsonyabb teljesítmény, a tartósság ujj vágó lényegesen alacsonyabb lemezt, és konfigurálja a routert, hogy a kívánt mélység a V-alakú barázda fáradságos és annak pontossága nagyban függ a készségek alkalmazunk. Azonban a munka kompozitok, vannak olyan helyzetek, amelyekben lehetetlen megtenni anélkül, hogy Tom Thumb router. Például:

- marás a „pont”
- őrlése íves szakaszokat
- vágás nélkül „serif”
- maró kis alkatrészek.

Összefoglalva, meg kell jegyezni, hogy a gyártásához speciális többcélú munkapad jelentősen javítja a teljesítményt és a precíz munkát, hála a vezetősín, szállítani és bilincs-szerelés, megkönnyítve a munka bármilyen anyag. Továbbá meg kell jegyezni, hogy a vezetősín lehet szerelni egy asztalra munkapad (kis méretű és könnyű szállítani) vagy saját munkapad speciális bilincsekkel. Ebben az esetben a táblázat legyen tökéletesen sík és merev felületet. táblázat méretei nagyobbnak kell lennie, papír méretét legalább 500 mm. mindkét oldalon.

- hajlítás a feldolgozó vonal
Biztosítsuk a kívánt alakját a panel használatával az útválasztási és összecsukható azaz hajlító a panelt, miután egy speciális őrlési. Egy kisebb anyagvastagság a fennmaradó őrlés után lehetővé teszi a pontos hajlítási anyag a kézben és a Via profilok anélkül, hogy további mechanikai berendezések.

Aluminium kompozit szendvicspanelek kitöltésével kis sűrűségű polietilén könnyen hideg műanyag alakítás (hajlító) hagyományos módszerekkel. Az eljárás nem igényel speciális felszerelést és el lehet végezni a szegély prések, Universal hajlító gépek és hengerlögép kruglogibochnyh. Az ideális szerszám szélessége, ha hajlítják meg befejező nyomja meg: d + 2 x 2 x a vastagsága a védőfólia + átmérőjű szerszámon = 15 mm. ® minimális hajlítási sugara, és a minimális távolság a lemez szélén, hogy a hajlítási pontok (l) hajtogatásával az anyag által meghatározott képletek 1 és 2:
r = 15 x d. ahol d - az anyag vastagsága (1) általános képletű;
5 l = x d (2) képletű vegyület.
Károsodásának elkerülése érdekében a felület anyaga szükséges alkalmazni egy védőfóliát vagy polietilén-slip lapokat vagy műanyag vastagsága 1-2 mm.

Kapcsolódó cikkek