Polimerizációs alkalmazása után porfesték
Miután a por felvitele festék terméket arra irányul, hogy a lépés a bevonatképzési. Ez magában foglalja fixáló tintaréteg, majd a megszerzett bevonó film, annak kilökődés és hűtés közben. Op és a kötés zajlik egy speciális kemencében. Sok fajta polimerizációs kamrák, a design változhat attól függően, állapotát és jellemzőit egy adott gyártási helyszínen. Az arcon a sütő egy sütő elektronikus „töltelék”. Révén a vezérlőegység szabályozza a kemence hőmérsékletét üzemmódban az alkalmazás és konfigurálja az időmérő automatikusan kikapcsolja a kemence alatt a folyamat befejeződik. energiaforrások a polimerizációs kemencében lehet villamos, földgáz és még olajat.
Sütők vannak osztva ellenőrző pontok és vak, vízszintes és függőleges, egységes és többmenetes. Mert Holtpontkemence fontos pont az a hőmérséklet-emelkedés. Ez a követelmény leginkább összhangban a légkeringtető sütő. Leválasztó kamrában dielektrikumok egy elektromosan vezető bevonat egyenletes eloszlását a festék por a munkadarab felületén, de ha nem megfelelően használt, akkor felhalmozódnak elektromos töltéseket, és veszélyes lehet.
Áttördelés és polimerizáció lejátszódik hőmérsékleten 150-220 ° C-on 15-30 percig, ami után a porfesték filmet képez (polimerizál). Az elsődleges követelmény a polimerizációs kamrák, hogy fenntartsa állandó, meghatározott hőmérsékletű (különböző részein a kemence hőmérsékletét diszperziót hagyjuk nem kevesebb, mint 5 ° C) és egyenletes hevítését a cikk.
Amikor melegítjük a kemencében terméket a réteg festék por festék részecskék megolvasztunk, át a viszkózus állapotú és összeolvadnak egy folytonos film, így kiszorítja a levegő egy réteg por festék. Része a levegő maradhat a filmben, pórusokat, amelyek rontják a bevonat minőségére. Annak elkerülése érdekében, a megjelenése szín ezután meg kell végezni hőmérsékleten olvadási hőmérséklete fölé a festék és a bevonat alkalmazott vékony rétegben.
A további melegítés a termék festék mélyen behatol a felület, majd otverzhaetsya. Ebben a lépésben, a bevonat képződik a kívánt tulajdonságokkal a szerkezet, megjelenés, a tartósság, záró tulajdonságaik, stb
Amikor a festés nagy fém részei a felületi hőmérséklet emelkedik lassabban, mint a vékony falú részek, azonban a bevonat nem rendelkezik ideje, hogy megszilárduljon teljesen, ezáltal csökkentve annak szilárdsága és adhéziója. Ebben az esetben a tételt előmelegítjük, miközben növeljük vagy elutasításáról.
Elutasítása ajánlott alacsonyabb hőmérsékleten és hosszabb ideig. Ebben az üzemmód csökkenti a valószínűségét a hibák, és javítja a mechanikai tulajdonságait a bevonat.
Abban az időben, hogy megszerezze a szükséges hőmérséklet a felszínen a termék tömege befolyásolja a termék tulajdonságait és anyagát az elem.
Miután elutasító felszíni lehűtjük, amely el van látva egy szállítószalag lánchosszabbítás. Szintén erre a célra egy speciális hűtőkamra, amely része lehet a kilökődés a kemence.
A megfelelő üzemmód A bevonat kialakítására kell kiválasztani típusa alapján a porfesték, egy festett termék jellemzői, mint például egy kemencében, stb Nem szabad elfelejteni, hogy a por bevonó hőmérséklet döntő szerepet játszik, különösen a bevonat hőálló műanyagból vagy fából készült termékek.
Végén a polimerizációs terméket levegőn hűtöttük. Lehűlés után, a készülék készen áll, hogy fedezze.