betonszerkezetek
A használatának előnyei vasbeton szerkezetek építése
A fő hátránya a beton gyenge ellenállás hajlítás, nyújtás és egyéb mechanikai hatásoknak. Ő birkózik jól kompresszió. Indikátor beton húzószilárdsága körülbelül egyenlő l / o. l / s mutatója annak ereje tömörítés. Emiatt annak használata számos szerkezetet. például padló burkolólap, ajtó gerendák, a gerenda nehéz. Ennek oka a jelenléte keresztmetszet az említett konkrét szerkezete nyomó- és húzófeszültségek. Annak érdekében, hogy semlegesíteni ezeket a hátrányokat egyszerűen tegye a nyújtott zóna betonacél. Ennek eredményeként a teherbírás tervezési növeli 10-20 alkalommal. Az acél erősebb anyagból, míg a konkrét, míg erős feszültség és a tömörítés. Ezért, hogy meg kell erősíteni a szerkezeti elemek működő tömörítés. Például, lehet, hogy oszlopra.
Vasbeton egy átfogó építőanyag gyártási eljárással, ami létrehozni konglomerátum beton és betonacél útján kölcsönös összekapcsolódást. Ezt az anyagot dolgoznak együtt betonvasak és terhelési egészére.
Betonszerkezetek jelenleg alapvető építőkövei az építési lakóépületek és ipari épületek. Ha beton lehet használni, hogy végezze el a különböző épületszerkezetek és termékek. Osztályozása beton blokkok végzik alapján az előállítási mód, a fajta betont használtak fel a termelési folyamat a stressz állapot.
Beton szerkezetek, alapuló termelési módszerek sorolhatók monolitikus, előre gyártott és a monolit előregyártott szerkezet. Monolit szerkezetek készítünk közvetlenül az építési helyszínen Betonozás a zsaluzat. Betonelemeink gyártják formájában nagyon nagy méretben szakosodott üzemekben, szállítják az építkezésen, és végezze el a telepítést az épületben. Előre gyártott monolit beton szerkezetek szimbiózisban monolit előregyártott beton.
Kritériumai szerint azokat a gyártásához használt betonszerkezetek. desing a nehéz és könnyű beton porózus aggregátumok. Továbbá, az építkezés pórusbeton és konkrét speciális célokra.
Attól függően, hogy az állam a stressz hagyományos beton szerkezetek vagy feszített.
Alkalmazása előtt betonszerkezetek nem tapasztal jelentős stresszt. Hatása alatt a stressz a külső erők a feszültség terület beton vasbeton szerkezetek repedések mert az acél megnyúlik sokkal több, mint a beton. Minden húzófeszültség feltételezi a betonacél, amely így biztosítja az elvárt teherbírás a szerkezet. Ezért elvileg lehetővé tette egy repedés nyitás beton, amely nem haladja meg a szabványos értékek nem akadályozza a normális működését szerkezetek. A beton szerkezetek, amelyek nem tartoznak a különleges rakományok alkalmazunk betonacél kis- vagy közepes erősségű.
A vasbeton szerkezetek érdekében, hogy jó tapadás a beton megerősítése, acélrudak található bizonyos távolságra egymástól, és beton veszi körül van szükség.
Nagyon gyakran, különösen felhasználása egyes épületek határozzák meg, hogy szükség van, hogy megakadályozza a repedések. Ez tartályok tárolására folyadékok és gázok, része struktúrák alá negatív hatások a környezet. Ezt bizonyítja, hogy gazdaságilag célszerű használni acél betonszerkezetek megnövekedett erejét. Ahhoz, hogy csökkenti az áramlás az acél és növeli a teherbíró képessége cikkek alkalmazott feszültség előzetes konkrét módszer.
Elő vannak feszítve betonszerkezetek, ahol a beton van kitéve intenzív tömörítés. Ezért feszített szerkezetek húzófeszültség nem fordul elő, és ha úgy tűnik, nem képező repedések. Így az előfeszítő konkrét közzétételi minimalizálja repedések szerkezetek.
Nyomó igénybevételt betonszerkezetek útján nyert feszítő. Ehhez, hogy egy erős megerősítés formájában rudak, huzalok, kötelek vagy kötegeket. Az eljárás magában foglalja stretching az armatúra, ami után beton megállapított, amelyek megszilárdulás közben szilárdan össze van kapcsolva az armatúra. Miután a beton elérte a szerkezeti szilárdság, enyhíti a terhelést. Az eredmény szerint az eljárás az erős tömörítés a beton megerősítése.
Kétféle módon megszerezni előfeszítő: feszültség erősítés a megállóhelyek és a feszültséget a beton. Az első módszer magában rögzítésére egyik végét a forgórész felfekvő, és a másik húzza a jack a kívánt feszültséget. Ezután a beton öntési eljárás. Elsajátítása után a kívánt szilárdságú beton eltávolítjuk a szelep stop.
A szelep rúd lehet húzni a támaszok segítségével elektro-termikus módszer. Ehhez szükség van a hő a rudak hőmérsékletre 300-500 ° C elektromos áram, elkezd alkotnak, és biztonságosan a fejekkel. A folyamat a hűtés a rúd ott okozza a kívánt feszültséget.
Eljárás feszítő beton igényel előállítására beton vagy enyhén vasbeton szerkezet. különleges csatornák vagy hornyok inak. Miután megkapta a teljes erejét a beton a csatornák és barázdák a szelep építési bevezetett és feszítve a betonszerkezet. Ezután a habarcs szükséges, hogy bekerüljenek a csatornák nyomás alatt. Megszilárdult oldat a kívánt módon tapad a megerősítés egy konkrét tömb építése.
A védőréteg állítjuk elő úgy, hogy a beton megerősítése egy adott távolság a felszíni struktúrák. Ez védi a szerelvény magát a negatív hatásai a környezetre és a magas hőmérséklet. A vastagsága a védőréteg beton alapján határozzuk meg, hogy milyen típusú és átmérőjét az erősítő használt, a méret a keresztmetszete a kész design és a működési feltételek. A betonszerkezetek feszültségmentesen erősítő kitett szerkezetek váltakozva nedvesítés, szárítás és karbonizáció, a vastagsága a védőréteg legyen 30 mm, és az ín - 35 mm; A kitett betonszerkezetek nedvesítő és szárítás - 40 mm, ha még jelen van, és klorid támadás, vastagsága minimális vastagsága a védőréteg legyen 50 mm.
Betontermékek és formatervezési javult teherbírást, mint a beton. Ezen kívül ők is jobban ellenáll a különböző környezeti hatásokkal szemben. A legjobb jellemzők feszített szerkezetek, jobban ellenáll a repedés, korrózió, nagyobb dinamikus ellenállás.
Több, mint 85% -a az összes betonszerkezetek az építőiparban használt lakóépületek és ipari létesítmények teszik a standard tervezése, fejlesztése és a termelés, amely figyelembe veszi a technológiai követelmény gyári késztermékek. Ezek szerint megkülönböztetjük a termelési módszer, a konkrét elme és az igénybevétel jellegét.