Hőkezelése alumínium és magnézium ötvözet
Hőkezelése alumínium és magnézium ötvözetek felelős működése a folyamat. A cél -, hogy megváltoztatja a szerkezetét és fizikai tulajdonságait az ötvözetek. hőkezelés üzemmód van kiválasztva függően az ötvözet és a gyártási módszer Ezen előformák és alkatrészek.
A hőkezelés a alumíniumból készült alkatrészeket ötvözetek, azon a tényen alapul, hogy a hőmérséklet csökken oldhatóságát különböző elemek szilárd alumínium csökken. Amikor melegítés keményedő alumíniumötvözetek hiányosan kristályosítjuk. Ha az ötvözet túlmelegszik, ami a szerkezet kiderült, hogy a nagy szemcsék, ilyen ötvözet elutasítják. Termisztor ezért óvatosnak kell lenni, hogy fűtési rész alumínium-ötvözetek.
Hőkezelése megmunkált alumíniumötvözetek. Alakítható alumíniumötvözet van kitéve az ilyen típusú hőkezelés lágyítás, edzés és öregedés.
Lágyító alkalmazott munkadarabok kölcsönöz műanyag tulajdonságait az anyag elvégzéséhez szükséges műveleteket, amelyek kapcsolatban vannak a feldolgozási nyomás a hideg állapotban. Attól függően, hogy az ötvözet használt és rendeltetési félkész magas, alacsony és a teljes lágyítás.
Magas hőkezelés (310-350 ° C) szánt teljes lágyító (eltávolítása hidegkeményedéssel) anyag után bekövetkező a hideg képlékeny deformációja ötvözetek A1, AD, AM et al.
Egy alacsony hőkezelés (150-300 ° C) is használják ötvözetek A1, AD, AM, de annak érdekében, hogy javítsa a képlékenység, miközben elegendő erőt, a kapott hidegkeményedéssel.
Teljes hőkezelési (380-450 ° C) használunk félkész termékek készült hő-keményedő ötvözetek D1, D16, és így AK6. E. Ahhoz, hogy a nagy képlékenység és eltávolítani erősítő eredő edzés és öregedés.
Az eltávolítási hatékonyság a természetes öregedés és a visszatérés az anyag svezhezakalennomu alkalmazni fűtési néhány másodpercig vagy percig hőmérsékleten 200-250 ° C-on Ez a fajta működés hívják hőkezelés cserébe.
A hőntartási deformálható alumíniumötvözetek főleg duralumínium D1, D16 és D18, amely csupán egyetlen lépésben - melegítés hűtés vízben hőmérsékleten 30- 40 ° C-on A hőmérséklet az megkeményedik D1 vesszük egyenlő 495-505 ° C D16 - 490-500 ° C-on D18 - 495-510 ° C-on Az expozíció során melegítés függően beállítja a részleteket a mérete,
Duralumínium jellemzője, hogy mutat fokozott érzékenységet fogkrémet szobahőmérsékleten. Stabilizációs ingatlan előfordul körülbelül négy nap alatt. Mesterséges öregítés duralumínium hátrányosan befolyásolja a mechanikai tulajdonságok és a korróziós ellenállást.
Hőkezelése öntött alumíniumötvözetek. Ellentétben deformálható öntés alumínium ötvözetek szinte minden hőkezelésnek vetjük alá.
Mert öntvények használt ötvözetek többféle hőkezelés.
Típusai hőkezelése öntött alumíniumötvözetek
Hőkezelés típusa
A hőmérséklet a hűtővíz fokozott megelőzése oltja repedések öntvények, annál bonyolultabb alakú öntvények, annál magasabb a víz hőmérséklete venni.
Termikus feldolgozás magnézium ötvözetek. Kovácsolt és öntés magnézium ötvözet elsősorban kitéve háromféle hőkezelése: lágyítás (T2), kioltás (T4) és a hirtelen lehűtés követ, mesterséges öregítési (T6). A kovácsolt magnézium ötvözeteket jellemzően lágyított átkristályosításhoz és javítására alakíthatóság, és az öntés közülük - törésgátló. Módok hőkezelés magnézium ötvözetek táblázatban mutatjuk be. 33. Az expozíció során kikeményítése és öregedés kap magasabb, mint alumínium ötvözetek, mivel a fázisátalakulás fordulnak elő nagyon lassan.
Magnézium ötvözetek érzékeny az oxidációra, így azok melegítjük keményedés vákuum kemencében vagy egy kemence védőgázas keverékéből álló levegő és 0,7-1,0% kén-dioxid.
hőkezelés rezsim kevés magnézium-ötvözetek
Hibák és házasságot hőkezelésével alumínium és magnézium ötvözetek. Ha a hőkezelést munkadarab és alumínium és magnézium ötvözetek lehetséges hibák (gyenge mechanikai tulajdonságokat, nem egységes kioltás, elhajlás) és házasságot (repedések és buborékok).
Rosszak a mechanikai tulajdonságai az eredménye eltúlozza az erőt üres lágyított állapotban és megértése erejüket és alakíthatóság megszilárdult állapotban. Az okok a előfordulása egy ilyen hiba lehet alulértékeltek hőmérsékleten, egy kis késés és a megnövekedett hűtési sebesség.
Egyenetlen keményedés részei komplex alakja elősegíti a kialakulását azokban a különféle szakaszok különböző mechanikai tulajdonságú. Ez a hiba kijavítása, az újra keményedő speciális eszközökkel.
Vetemedés keletkezik, ha közben az edzés és az öregedés részletesen vannak jelentős változások belüli kristályos, ami megváltoztatja alkatrészek méreteinek. Vetemedés gyakran figyelhető meg, ha a megmunkálás alkatrészek okozta újraelosztása maradó feszültségek. Ahhoz, hogy megszüntesse az ilyen hiba kell választani a megfelelő hőmérsékletet a fűtési és hűtési ólom helyesen.
A repedéseket során képződött kioltás komplex konfigurációs elemek, és a túlzott változása a fűtési és a hűtési sebesség. Részletek krakkolt tekinthető véglegesnek házasság. Annak elkerülése érdekében, repedések, akkor nem csak azért szükséges, hogy megfelelően a hő a részek, hanem szigetelik a tér részeit vékony falak azbeszt, hogy egységes fűtési A teljes alkatrész.
Buborékok képződnek, amikor a fémlemez melegítjük eredményeként között a szivárgás a bevonóréteg és a maglemez behatolnak mennyi levegő és a vízgőz. Ezenkívül buborékokat előfordulhat miatt szennyeződés maradványok, kenőanyagot, és így tovább. F. Annak megakadályozására buborékot kell alaposan tisztítsa a felületet a lemezelt lapok és javítja azok minőségét.