Üzemeltetés és malmok őrlése
fejezet XXVIII
Racionális felhasználása CUTTERS
§ 80. KEZELÉSI ÉS őrlőmalmokban
Általános információk a működését malmok
A maró működhet produktív, ha a megfelelő működését. Ha a munkát végeznek a megfelelő helyre őrlési körülmények, a maró képes kezelni a nagy munkadarabok számát, mielőtt bármilyen észrevehetően tompa. Azonban, ha továbbra is dolgozni észrevehetően tompa vágó, forgácsoló erő jelentősen megnő, ami megnövekedett súrlódás, további tompító gyors és egyenletes törést a vágó fogak.
Élezése tompa vágó rendszerint megköveteli viszonylag kevés időt, és jelentősen csökkenti a méretét a fogat. Élezése nagyon unalmas vágó megnyúlik, időigényes művelet, akkor el kell távolítani a fémréteg elég nagy, így nem szükséges, hogy a maró erős tompaság.
Különösen szükség van az állapot követésére forgácsolóéieinek és időben élező drága vágó gyorsacélból és ellátni lemezek kemény ötvözet.
Élezés sima vágó hegyes fogak
Henger maró élezett hegyes fogak hátsó felületén a csésze körül fog (ábra. 332), így szükség van ahhoz, hogy egy előre meghatározott hátszög &3945;.
Élezésekor vágó kopás a tüske, meg a közepén a köszörű. csésze kerék tengelye van beállítva szögben 1 - 2 ° -os szögben a vágó, úgy, hogy a élezett maró kört megérintett csak egyik oldalán (lásd ábra 332.).
Ha a tengely a csésze kerék és élezett vágó elrendezve ugyanabban a vízszintes síkban (ábra. 332), akkor a hátszög # 945; fogak vágó nem fog működni. Hogy kialakítsuk a állítható szög tartományban egy csésze alatti kihegyezett vágó tengelye összeggel H (ábra. 332 b), amely meghatározza egy téglalap alakú háromszög egy oldalsó szöget, és # 945;:
szög # 945; alapján kell kiválasztani, hogy táblázat. 35.
A helyzet a fogat míg élesítés a vágó rögzített különös hangsúlyt (ábra. 332) formájában a hagyományos heveder rugóacél. Hangsúlyt támogatása kihegyezett fogat kell beállítani nagyon közel az élvonalban. Azt is szolgál irányban élezésére vágó spirális fogak.
Amikor köszörülés hátsó felületén hengeres vágó körök a fogat fordul homorú letörés, amely gyengíti a fogak penge és felgyorsítja a kopást. Cup-körök élezés letörés így lapos (szalag), mely biztosítja a magas rezisztenciát vágó; Emiatt élezés vágó körökben nem ajánlott.
Élezése arc malmok
Élezése a vágóéle a fog arc malmok által köszörülés hátsó felületén, mint a hengeres vágó hegyes fogak (ábra. 333 is).
Amikor élezés mellék forgácsoló él a fog (ábra. 333, b) az első szerelt vágószerszám úgy, hogy a szekunder vágóéle van a vízszintes helyzetben. Ezután a vágó tengely elfordul egy olyan vízszintes síkban összeggel szempontjából a szög a kisegítő # 966; 1, és egyidejűleg meg van döntve a függőleges síkban a homlokoldalon hátszög # 945; 1. Őrlését a elülső felülete a mellék forgácsolóél oldalfelület lemez készült kör. A vágó úgy van beállítva, hogy a mellék forgácsolóél felfelé, és a vágóeszköz tengely dőlési a függőleges síkban a mennyisége a homlokszög, a kisegítő vágóéi.
Élezése marók
Őrlését a hátsó felülete a fő vágóéi ujjmaró (ld. 334) készül, mint egy henger malmok végfelülete a csésze kerék, ha a telepítés a központok a ujjmaró.
Őrlését a hátsó felülete a mellék forgácsolóél készül, mint egy homlokmaró a sapka körül. Cutter rögzített kúpos szárral a patronban nyílásba.
Élezése lemez vágó
Köszörülése hátsó felületének a hengeres szélén a vágás kerekek készül, mint egy hengeres vágó a sapka körül.
Köszörülés hátsó felületén foghomlokon készül, mint élezés teeths kisebb élvonalbeli arc malmok. Köszörülés az elülső felülete a foghomlokon készül, mint egy arc-malom. Élesítése a fogak felfelé irányuló és a vágó tengelyt a helyzetben:
a) vertikális - amikor a malom egyszerű foga
b) ferde - ha többirányú vágó fogak, a dőlésszög a maró tengely függőleges síkban egyenlő sarok # 969; A dőlés a hengeres vágóéi.
Őrlőmalmokban megkönnyebbülten fogak
Fogak zatylovannyh kihegyezett vágó elülső felületén. Ábra. 335, és kap egy sematikus élezés fogak dőlésszögben # 947;, nullával egyenlő (radiális elülső felület), és ábra. 335 b - a homlokszöge # 947; nullánál nagyobb. A nagysága H1 nyírási köszörűkorong a vágó központ alábbi képlet határozza meg:
Nagysága az őrlés során réteget eltávolítja a fogak meg kell egyeznie, hogy elkerüljék a vágó veri. Ha az egyik réteg a fogat eltávolítani kisebb, mint a többi, nem lenne többé, a chipek lesz egy nagyobb keresztmetszetű és tompább. Élezése vágó elülső felülete a poppet termék kör.
Amikor élezés, hogy biztosítani kell, hogy az elülső felület sugárirányú, ábrán látható. 336, és (fog 3). Ha az első felületnek van egy, alámetszett (egy foga), vagy fordítva, egy negatív homlokszög (fog 2), a fog profil deformálódik, és vágott egy munkadarab megfelelő áramkört. A helyzet a fogat míg élesítés a vágó fixütköző amely mellett kell lenniük a hátsó felületén kihegyezett fogat.
Ahhoz, élezés után a vágóélek minimális ütését ajánlott csiszolására cam, amelyek azonos számú fogak, amelyek hones a vágóeszköz (ábra. 336, b).
Élezése moduláris maró (marók)
Kés kések csapat egy nagyobb számú elemet élezés. Amellett, hogy a hátsó sarkok, meg kell élesíteni: fő szempontjának sarokélen szempontjából # 966; és az átmeneti szélén # 966; 0. kisegítő sarokelem # 966; 1, és az átmeneti élrész f0. Hiller veszi helyzetben megfelelően sarokban (ábra. 337), hogy egy élesítő minden irányból. Élezése elvégezhető speciális őrlési és univerzális köszörűgépek.
Élezésekor speciális gépek vágó 1 egészül révén a kopott bélést vagy tüskefejen 2 vízszintes helyzetben (ris.338). A fej 2 elforgatható egy függőleges tengely körül. A vágó lehet a tengelye körül forgatják kézikerék 3 és rögzíteni a kívánt, helyzete révén leáll. Őrlés után a fog egy átmenetet a következő forgatásával vágó saját tengelye körül.
Ábra. 339 helyzetét mutatja élezésére vágó egy speciális köszörűgépek. Kezdetben összehasonlítja az végei lemezek vagy kések (I), majd a lemezeket egy vonalban vannak a hengeres élek (II). Hogy létrehozzák a hátsó sarkainak a fejét a csiszolókorong van döntve, és rögzített ebben a helyzetben a (III); A szögek terv vágófejjel van forgatva egy függőleges tengely körül (IV, V, VI). A komplexitás ilyen élesítés magas, és a 3-tól 12 óra mértékétől függően a tompító (nagysága pickup), a fogak száma és a maró átmérője.
Meg kell jegyezni, hogy a kopás a csiszolókorong élezésére mechanizmusa a gép nem kompenzálják. Ezért őrléssel egyik tagja az első fog, hogy az utolsó elem az azonos nevű élezés fogak felhalmozódik ismert kopás a köszörűkorong. Rögzíteni a fogak verte elemek során keletkező kopás a köszörűkorong, szükséges, hogy egy további befejező menetben, ami növeli a bonyolult művelet.
Universal Köszörülőgépek vágó éles központok (lásd. Ábra. 337). Mivel a rögzítési nyílások, t. E. A maró tartóalap nem használjuk a készüléket, a hiba a egytengelyűségi marószerszámok élezés növekszik.
Mivel csapatok malmok fő eszköze a nagy sebességű vágó módszerek összetettsége élesítés a vágó lehet komoly akadálya a végrehajtás nagysebességű marás. Ezért a fejlesztések során a nagysebességű marási folyamat élesítés átépítették annak érdekében, hogy csökkentsék a összetettségét. Ehhez, hogy kifejlesztésre került, teszteltük, és végrehajtani a módszer előregyártott őrlési malmok leszerelt metszőfogak és a lemezeket, és az azt követő telepítés a sablont.
Élesítés előtt kések dugót eltávolítjuk a test és általában kihegyezett kit. Ábra. 340 ábra egy speciális forgó eszköz erre a célra, és drasztikusan csökkenti a bonyolultsága élesítés. Eszköz van telepítve a központban az egyetemes Köszörülőgépek. Miután élezés egyetlen elem eszközt egy rögzített fogazat van forgatva egy előre meghatározott szöggel, és a többi élesítés elem.
Miután a végén élezés pengék beszereltük a fejbe házban, különböző féle minta (ábra 341, és -. D). Ellenőrizzük a összeszerelt marófej a dobogó kell tenni jelző minta (ábra. 341, E).
Átfedésben keményfém vágó
Élezésekor a csiszolókorong-karbid lemez melegítjük egyenletesen, miáltal perces repedés megjelenhet a felületén. Repedések a vágási folyamat növekszik, és okozhat forgácsolás a fogat működés közben.
Az egyik célja a polírozás eltávolítani a hibás réteget repedések. A második célkitűzése az átfedés, hogy javítsa a felületi tisztaságát az élvonalbeli, amely szükséges a súrlódás és kopás csökkentésére a fog, és (tisztaságának javítására a kezelt felületen. A harmadik cél az, hogy megszüntesse dugulás befejező vágó fog felületén, és ad nekik egy megfelelő geometria.
Átfedésben vágófelületeket termelnek speciális befejező gép öntöttvas tárcsák vagy kézzel enyhe nyomással öntöttvas malomkő. A legjobb eredményeket akkor kapjuk, befejező fonaifektetéssei lemezt fordulatszám tartományban 1,0-1,5 m / sec. Mert átfedésben pasztát használjuk készült bór-karbid szemcsék 170-230.
A kézi kidolgozás szükséges betartani a megfelelő pozícióba a malomkő tekintetében az élvonalbeli és jobbra mozgás köszörűkő. Első kiigazított első és hátsó felületén, majd alkotnak hónoló (határoló) a letörés: erre a Grindstone síkban fel 45 ° az elülső felületen, és egy köszörűkő gyenge nyomással teszi több áthaladás alatt a vágóél. A formáció a letörés határos tölteni 2-3 másodpercig. Minden kést.
A bór-karbid erős koptató eszközzel. Öntöttvas malomkő bór-karbid paszta kiadási kutak kopás a fogak eltávolítása nélkül a vágó gép, ami fontos, ha nagy sebességű marás kis vágás munkadarabok rövid ideig.