Tudomány és oktatás Tudományos és műszaki kiadvány eljárások előállítására precíziós csövek
NE Bauman Bauman
Precíziós cső - ez cső magas követelményeket felületi minősége és pontossága geometriai méreteinek. A végfelhasználók autó, gép, energia ipar, a légi közlekedés, a tér és nehéz gépek.
Mindeddig precíziós készült csövek főként a malmok időszakos hosszanti hideghengerlés cső (HPT) és a hideghengerművek hengerek csövek (náz). Éppen ezek a malmok legelterjedtebb az iparban, mint a produktív és gazdaságos gép alkalmas a tömeggyártásra csövek. Tekintsük az alapvető paramétereket ilyen malmok [1]. A hazai ipar hideg-cső átmérője 20-450 mm, falvastagsága 0,1-40 mm, hossza pedig 30 m vagy annál kapunk főleg a hengermű a HPT. Mivel egy üres használtunk lathed és ellenfuratok forró csőbe ötvözött és szénacélok. Itt a fő előnyei az eljárás hengermű HPT:
· Alacsony fogyasztható fém aránya;
· Megszerzésének lehetősége nagy tömörítési a fal mentén (75-85%) és az átmérő (legfeljebb 65%), amely minimalizálja a ciklikus deformáció;
· A használata vastag falú előformák kezdeti kis hosszúságú, és ezért nagy pontossággal a falvastagság;
· Előállítása széles körű csövek kis számú méretű cső üres;
· Kiváló minőségű a külső cső felületén (Ra Ra 10- 0,63).
Fogyóeszközök fém arány hideghengerlési Csöveink 1,05-1,1, és áll a következő veszteségek a hulladékban:
csökken a változása a tűréseket és a falvastagság miatt házasságot, amely számos tényezőtől függ, és az átlagosan 1%;
· Hulladéka vágás a cső végeit (a hossza 20-100 mm):
amikor a cső hossza 20 m - 2%
amikor a cső hossza 7m - 6%
· Hulladék példányok mechanikai vizsgálatok - 1%
· Maratás (egy művelet) - 0,5%
· Hőkezelése - 1%.
A hátrányok a módszer hengermű HPT tartalmazza:
· Jelentős dinamikus erők járó dugattyús hengerállványkeretre, diszkrét takarmányok és megforgatva a munkadarabot, amely meghatározza a lehetséges termelékenységét a malom
· Átmérő kell mozgatni, hogy más szelvények, és ennek következtében a készítmény a csövek malmok HPT az egyes csövek méretét úgy kell telepíteni a megfelelő mérőeszközök
· A komplexitás és a magas gyártási költség az eszközt.
Hengerművek HPT mindig előfordul a kúpos tüske és a cső falvastagsága változás érhető modulációs vezérlő (mozgása) a tüske tengelyirányban. Megváltoztatása az átmérője a kapott cső hengerlés során az adat kaliberek lehetséges, csak 0,5-1 mm beállításával hengerek közötti rést. Nagyobb átmérőjű változik szükséges váltani egy másik kaliber. Így előállítására csövek malmok HPT minden méretű cső telepíteni kell a megfelelő kaliberű összetett beállítást igényel egy nagy flottát drága eszközök és vezet veszteségek munkaidő kezelésére.
A gördülő precíziós csövek átmérője 4-120 mm, 0,03-3,0 mm-es falvastagság használtunk náz malmok. A megkülönböztető jellemzője ezeknek malmok:
· Egy kis átmérőjű működő hengerek amely nyomáscsökkentő fém munkaeszközként;
· A görgők használata 3-4 egy állandó keresztmetszetű, a folyam, ami jelentősen csökkenti a csúszó kaliber a cső és, ennek következtében, nem vezet a fém lerakódás a hengerek;
· Egyszerűség a szerszám tervezési (kis átmérőjű görgők és hengeres tüskét), amely nagyobb pontosság a gyártás és ellenőrzés.
Ezek a jellemzők lehetővé teszik, hogy kapjunk csövekbe a különösen vékony falak (aránya átmérőjű falvastagság legfeljebb 1500). A maximális deformáció a cső falvastagsága 30%, 5-7% az átmérő (vagy 2,3 mm-es a 57 mm-es, 2-6 mm-es és 57 mm-es). húzási arány - a 4. Egy kis nyomáscsökkenés cső korlátozza a technológiai lehetőségeket náz igényel nagy mennyiségű üres méretben átmérőjű. Teljesítmény náz lesz jelentősen kisebb henger és 20-35 m / h. Ezért vált szükségessé, hogy biztosítsa a termelés kis átmérőjű csövek produktív stanah.Imenno ilyen folyamatot hajtottak végre AHK VNIIMETMASH aki elsajátította egy új technológia termelés kis átmérőjű csövek nem görgős malmok, mint volt a szokás, és tekercs malmok az új generáció. Én már a lehetőséget, hogy részt vegyenek a tervezési fejlesztés egy ilyen malmok (mill HPT 6-25). Ez a cső gyártási technológia jelentősen növeli a termelékenységet hideghengerlésével csövek és biztosítsa a gyártás magas minőségű vékony falú csövek nagy manőverező berendezés.
Javítását célzó munka termelékenysége hideghengerművek zajlanak a különböző országokban. Így a Ukrajna sikeresen megvalósított eljárás, amely lehetővé teszi, hogy fokozza a deformációs cső a malmok segítségével náz multirow malmok, ahol cső deformáció lép fel, két vagy három egymást követő malom áll az egyik náz [2].
A AHC VNIIMETMASH kifejlesztett és kerülnek bevezetésre a hideghengerművek, amelyben a csövek egyidejűleg alkalmazzuk roll és (vagy) a görgő ketrecben. Így a gyártásához egyes csőméretek könnyű görgős ketrecek, amely könnyen telepíthető helyett a görgős kocsi, ez lehetővé teszi, hogy növeljük a termelékenységet a malom 2-szer, amely lehetővé teszi, hogy elérjék a teljesítmény számos malmok HPT útvonalak több mint 200 m / h.
3. MI Grinshpun, VI Sokolovsky "Hidegen hengerelt csövek", M. Machinery, 1967. - 238 p.