típusú rozsdamentes acél

típusú rozsdamentes acél
Hány féle rozsdamentes acélból van? Honnan tudod, hogy melyik fajta alkalmas a gyártás, rozsdamentes acélból készült. Ebben a cikkben fogjuk adnak átfogó választ ezekre a kérdésekre, és így tovább.

A rozsdamentes acél által okozott korróziónak ellenálló teljesen eltakarják a felszínen a oxidfilm gazdag króm és a nikkel. Ötvözött acél, amely kevesebb, mint 8% adalék, indikátorai korrózióállóság közel közönséges szénacél.

Tartalmazó alacsonyan ötvözött acél mintegy 8% ötvöző kiegészítéseket ferrites vagy ausztenites, és rendelkeznek a jó fizikai és mechanikai tulajdonságait. Ezek a mágneses és viszonylag könnyen megmunkálható. Az ilyen típusú acél inkább úgy kell tekinteni, mint slabokorroziynym nemesacél, mert általában kell alávetni lyukkorrózióhoz borított helyeken.

Ferrites rozsdamentes acél.

Bélyeg korrózióálló ferrites rozsdamentes acél ismert Series 400. Marks számozott 403-420 jellemzően 11 és 14% krómot. Jobban ellenáll a korróziónak jelek közötti számokkal 430 (analóg GOST 08h17) és 440 tartalmaz 15 és 18% krómot. Ezek rozsdamentes acél nem tartalmaz nikkelt, mint ötvöző elem. Steel grade 630 tartalmaz 3 és 5% nikkel és 3 és 5% krómot; jelenlétében ezen adalékanyagok teszi az anyagot jól kezelhető, és csökkenti a elosztását másodlagos fázis. Ez az anyag nagyon ellenáll a korróziónak különböző környezetekben. Az anti-korróziós tulajdonságai, közel 304 (analóg a magyar 08H18N10 GOST).

Ausztenites rozsdamentes acél.

Tartalmának növelésére ötvöző elemek mindig növekedését jelenti anyagköltséget. Azonban, a szilárdsága az acél növekszik, és néhány veszteségek lehet részlegesen feltöltik, csökkentve a vastagsága és a keresztmetszeti területe.

Közös márka ausztenites rozsdamentes acél - 301, 303, 304, 316, 317, 321, 314 (emelkedő adalék tartalom). Ahol szükséges alacsony szintű korrózió-ellenállást (bizonyos elfogadható mértékű lyukkorrózió és a rozsda foltok), mint egy olcsó (nem ausztenites) kiviteli alak is úgy márka 3CR12.

304 - ez a „klasszikus” rozsdamentes acél 18/8. Ez általában tartalmaz 17,5-20% krómot és 8-11% nikkelt. Általános szabály, hogy nem mágneses. Ennek az az előnye védjegy hogy könnyen kitéve mélyhúzó gyártásához rozsdamentes mosogató, edények és egyéb ipari termékek által gyártott bélyegzés. Tökéletesen ellenáll a korróziónak a különböző légköri környezetben, de ez elég érzékeny a pontkorrózióval és hajszálrepedéses korrózióval meleg-klorid környezetben, és ezért nem alkalmazható a tengeri környezetben vagy az élelmiszeriparban, ahol a klorid-tartalmú tisztítószereket használnak. Azt is meg kell kerülni a testnedvekkel történő érintkezés.

Steel 321 (12X18H10T) és 347-304 egy módosítása, amelyhez hozzáadunk titán vagy nióbium, hogy csökkentse az érzékenységet az anyag a szétválasztása karbidok, következtében felmerülő fűtési hegesztés közben, és vezet a szemcseközi korrózió.

316 (08H17N13M2 analóg) - a legtöbb korróziónak ellenálló a közös minőségű rozsdamentes acélból készült. Ez magában foglalja a 16-18,5% krómot, 10 és 14% nikkelt és 2-3% molibdén. Ez az előnyös anyag azokban az esetekben, amikor a magas szintű stabilitás szükséges pontkorrózióval és hajszálrepedéses korrózió-klorid-tartalmú környezetben. Gyakran használják a közlekedési és építési megjelenése miatt a felület, bár a hatása meleg klorid környezetben azonban okozhat csúnya rozsdafoltok és esztétikailag nem kívánatos ragya.

Duplex rozsdamentes acél.

Mivel kivételesen korrózióálló anyagból kell választani duplex rozsdamentes acél. A duplex rozsdamentes acélok vegyes mikroszerkezet ferrit és ausztenit. Emiatt a tulajdonságok hasonlóak és ferrites és ausztenites acélok. Ezek rendkívül ellenáll a korróziónak. A nagyfokú ellenállás egyaránt poloska és réskorrózióval. Hátrányuk, hogy bonyolult a hegesztés. Kétféle duplex acélok, az úgynevezett első generációs és a második generáció. Továbbfejlesztett második generációs acél tartalmazhat több nitrogént, és jelentősen jobban ellenáll a lyukkorrózióra. Ezek eltérnek a szuper duplex rozsdamentes acélok az, hogy a numerikus egyenértékű ragya rezisztencia (prEN) kisebb, mint 40, míg a szuper-duplex acélok nagyobb PREN index 40. ezek az acélok alatt ismert olyan neveket, mint SAF 2507 Ferralium SD40 és Zeron 100.

Superduplex ötvözetet használnak, mint egy igen korrózióálló fémből.

Meghatározása a gyártási költség fémből

Ways, hogy a gyártási költségek csökkentése a fémtárgy.

Kapcsolódó cikkek