Típusú bevonatok elektródák
Elvégzésekor fémhegesztő termékek elektródákat használunk, helyes választás, amely közvetlenül befolyásolja a minőséget a csatlakozások. Az egyes fajták fémötvözetek úgy kell megválasztani, bevonó anyagok, amelyek a saját alapvető összetételét és bevonatok megfelelnek a jellemzőit hegesztett termékek. Ez biztosítja a szükséges erő, a tartósság és a hegesztés minőségének.
Amikor kiválasztja az elektródák akkor is meg kell, hogy vegye figyelembe a jelen bevonat és jellemzői. Az ilyen bevonat közvetlenül befolyásolja a tartósság és az azt követő művelet zökkenőmentesen csatlakoztatva hegesztéssel elemek. elektróda bevonat védi a hegfürdő a negatív hatások a külső tényezők. Bevonat is biztosít stabil ív hőmérséklete, ami viszont pozitívan befolyásolja a kapcsolat minőségét. Elterjedt speciális elektródák fedett ma, amely lehetővé teszi, hogy végre hegesztési rozsdás felület nélkül a minőség romlása a kapcsolatot.
Típusú bevonatok elektródák
Elektróda bevonat közös fajták ma különleges tulajdonságokkal rendelkezik, és saját azonosító jelölések.
Elektródák bevonva savas
Savas burkolása. Ezek az elektródok egy címkézési levél A. Az alapja egy ilyen bevonat mangán, különböző vas-oxidok, szilícium és más elemeket. Szükségtelen mondani, hogy a fő hátránya az ilyen elektródák savas daubing kockázatának van kitéve hegesztési melegrepedés. Az ilyen repedések jelentősen rontja a minőségét a kapott vegyületet, és gyakran kell végezni újbóli hegesztés. Előnye savas mosás elektródák lehet megkülönböztetni egy nagy ellenállás varrat megjelenése a légcsatornák, valamint az a képesség, hogy végre hegesztési rozsdás munkadarabok és alkatrészek a skála. Egy ilyen burkolóanyagot van vonva egy savas elterjedt hegesztési ív, amikor semmiféle hossza AC és DC.
cellulóz-elektródák
Elektródák bevonva rutil
Rutil elektródákat címkézés P betűvel Mint látható a cím, bevonat tartalmaz nagy mennyiségű rutil kis foltokban oxigén és a szilícium. A jelenléte az ilyen további elemek jelentősen csökkentheti annak valószínűségét, forró repedésveszély. Az így kapott varrat anyagának nagy ütési szilárdságú. A hegesztés gáz keletkezik az égés során a gáz ív, amely segít megvédeni a hegfürdő, képezve a felületen a szerves vegyületek és karbonátok. Megjegyezzük, csak az, hogy ha teljesítő hegesztési körülmények között magas páratartalom és az expozíció a szén-dioxid lényegesen romolhat a minősége a kapcsolatot, és a jeleit mutatják oxidáció. Ezért van szükség a munka elvégzésére normál páratartalom mellett és előre kalcinált alkothatja.
Az ilyen rudak érzékenyek a hegesztési feltételeket és a hőmérséklet ugrik a hegesztési. Ebben az esetben, még egy tiszta felületre, és a helyes választás az alkalmazott töltőanyag fajták lehetséges házasságot vegyületet. Ezért szükséges, hogy ellenálljon a feltételeket hegesztő, amely biztosítja a kapcsolat minőségét. Tapasztalt hegesztők javasoljuk kezdetben szúrás összekötő anyagok, amelyek megakadályozzák a problémákat oxidációja a varrás. Elektródák bevont rutil lehet használni azokban az esetekben, ahol fémfelületek csatlakozott látható világosan megjelölt rozsda. Vegye figyelembe, hogy mivel a könnyű használat ilyen rutilos elektródákkal népszerű elvégzése során hegesztési munkák a lakásban.
Az elektródák bevonva a bázis
A alapréteg elektródák. Ez a bevonat által kijelölt B betűvel Ezek a rudak szánt gépi hegesztéshez. és olyan különféle salak alapú ásványi anyagok. Elvégzése hegesztési ilyen elektródok, emlékeztetni kell arra, hogy a nagy mennyiségű salak képződik a folyamatban. A kitermelt ásványok gáz, és a hűtés védi az izzó varrat a környezetet. Előnye ennek alapréteg lehet figyelmét a gyenge telítettség hidrogénnel, ezáltal kiküszöböli a teljesítmény csökkenését acél és egyéb fémek. A letétbe helyezett anyag nem hidrogénatom, amely károsan befolyásolja a minőséget a csatlakozások. A hegesztési varrat különböző tendencia, az oxidációra, és nagy ellenállás a hidrogén-szulfid a feszültségi repedéseket. Bázikus bevonatú elektródák miatt kiváló jellemzőket lehet használni csövek hegesztése.
A bevonat összetétele az elektróda
A kémiai összetétele bevonatok közös hegesztő elektródák
- Rutil - rutil, szerves vegyületek és ásványi anyagok.
- - Cellulóz, liszt, szerves anyagok.
- A alapréteg - kálium-fluorid, kalcium-karbonát.
- Savanyú - szilícium, titán, vas-oxid.
A vastagság és átmérője a lefedő elektród
Bevonat az elektródok, függetlenül annak típusától egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek nyilvánul meg a munkahelyen, és a fizikai jellemzői a kapott vegyületek. Ezeknek a különleges tulajdonságait lehet azonosítani:
Wash égési hőmérséklet nem befolyásolja a hegesztés minőségét, hanem a minőségét jellemző ívgyújtás függ. Ennek megfelelően a kisebb ez a jellemző, annál jobban megvilágítja a hegesztés kezdetén.
A bevonat vastagsága függ az átmérője a rúd. Ebben az esetben, ez működtet arányos kapcsolat az elektród anyaga és vastagsága bevonóréteg vastagsága. Tipikusan, a bevonat 30% a teljes elektróda vastagsága.
Ezek vagy más típusú lefedettség különböző szintű nedvesség abszorpcióját. Ezen az ábrán közvetlenül függ az előkészítő munkát kell elvégezni a hegesztés előtt.
Fontos. Meglévő bevonat az elektród nem morzsolódik, és jelei a mechanikai sérülésektől. Végezze ilyen hegesztő elektróda sérült daubing nem ajánlott.
Amint bevonatos
Mint már említettük, a bevonat vastagsága közvetlenül függ az átmérője a rúd. Az alkalmazó Ilyen bevonat lehet használni különböző technikákkal. Lakkfelvitel gyártás során elvégzett speciális berendezések. Az ilyen berendezés működik, teljesen automatikus üzemmódban, ami javítja a bevonat az elektródákon. Szilárd elemek az összetétel bevonat lehet őrölni és alkalmazni amellett, hogy a viszkózus bázis mosás. Annak érdekében, hogy egységes szilárd frakciójának elemeik átszitáljuk speciális szűrőket, és csak azután, hogy végezzük a felületén bevonat töltőanyag. Egyes esetekben, a szubsztrátum mossa kész előégetett készítmény, amely lehetővé teszi, hogy a kén eltávolítása, ami rontja a minőségét a hegesztett kötés. Az utolsó szakaszban bevonat gép rudak dip a kapott elegyet, és a kimeneti kapunk egyenletes bevonatréteg.
Folyékony kolofónium forrasztás
Számítási szabványok vezeték fogyasztás