Típusai esztergálás eszközök fém tervezési paraméterek kiválasztása és osztályozása a metszőfogak
Között a különböző meglévő vágószerszámok ilyen a legnagyobb mennyiségben képviselt eszterga szerszám forgácsoló.
Különösen metszőfogak tervezés
A vágó szerkezet készült két elemből áll: a fej és a szár (is nevezik tartó). A rudat felszerelésre tervezték egy szerszámtartó esztergagép eszköz. Profil tulajdonosa rendelkezik a téglalap alakú vagy négyzet alakú.
Ahhoz, hogy egyesítse a használata egy meghatározott számú keresztmetszeti méretei a fordulópont a tartó, mm:
- négyszögletes keresztmetszetű - 16 x 10; 20 x 12; 20 x 16; 25 x 16; 25 x 20; 32 x 20; 20 x 25; 40 x 25; 40 x 32; 50 x 32; 50 x 40; 63 x 50;
- négyzet szakaszok - 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40.
A forgácsolófejet a megmunkáló részt, és számos a síkok és peremekkel rendelkeznek, amelyek élezett bizonyos szögből különböző változatok fémfeldolgozás.
- α - elsődleges hátszög;
- β - a szög az élesítés;
- δ - vágási szög;
- γ - homlokszög;
- φ - a fő szög a tervben;
- φ1 - további sarokelem;
- α1 - további hátszög;
- λ - a dőlésszög a vágóéi;
- ε - szöge körülbelül vágó tetejét.
Az elsődleges hátszög. A bezárt szög a vágási síkot, és az elsődleges vágó hátsó felülete. Csökkenti a súrlódási erő, amely akkor jelentkezik a munkadarab és hátsó felületén. Felelős a minősége a fémfeldolgozás és a tartósságot. Az előre meghatározott szög fordítottan arányos a sűrűséggel, a feldolgozott anyag.
Pont szög. A szög, ami a hátsó és az első fő síkja a vágó. Ez felelős az élesség és a tartósság.
A dőlésszöget. A szög, amely az első síknak, és a szokásos, hogy a felület a vágás előtt az érintkezési sík a fém. Csökkenti deformációja vágott nyers, vágás erő csökkenti, enyhíti a kimeneti chipeket javítja hőleadás. Élezési szög fordítottan arányos a keménysége a fém szál.
vágási szög. A szög ami az elülső metsző sík a vágási felület.
A fő szög a tervben. A szög, amely a fő vágóéi és a felület a fém. Felelős a munkadarab minőségét síkon, miközben a betáplálási sebesség és a vágási mélység. A minőség fordítottan arányos a szög, és az ellenállás a törésre és a megjelenése rezgések egyenesen arányos a méret a szög.
További szemzugszög. A szög, ami a között a kiegészítő hátsó síkja a szerszám és a fém felületén. Felelős a fém minősége munkasík (szög csökken a csökkenés érdesség növekszik tisztaság).
A szög tetején. A szög ami a fő vágóél és hátlapja. A minőség egyenesen arányos a méret a szög.
További hátszög. A szög, ami a között a további hátsó sík és a felület merőleges a felület a szerszám és áthalad a további vágóéi. Csökkenti a súrlódási erő, amely úgy tűnik a hátsó síkja és a további fém.
A hajlásszöge az élvonalban. Felelős irányítja a kimeneti csipeket és meghatározza a geometria a vágóél a fémmel érintkezésbe. A lejtő szöge a vágó határozza meg a sorsát: a negatív meredeksége - finom vágás, 10-12 fok - durva vágás, 20-30 fok - vágására, edzett fémből. Univerzális vágó lejtenek élvonalbeli nullával egyenlő.
Típusai és osztályozása esztergaszerszámokra
Összhangban GOST eszterga szerszám három fő csoportra:
- A mechanikai rögzítők lemezek keményfém, szuper kemény fém és kerámia;
- beforrasztott keményfém tervezése és bekapcsolása;
- egyengető és fordult az élvonalbeli gyors anyag.
Használt gépipari termékek vannak osztva, mint fő szerepelt a következő csoportokat.
A berendezés típusa, amelyeket:
- gyalulás;
- fordulás
- horonyvágó;
- különleges;
- Rulírozó automaták.
Típusa szerint keresztmetszete a jogosultja:
A strukturális mutatók
Szilárd. A fej egy darabból a rúddal. A legtöbb esetben ezek vágó fémből vannak a nagy sebességű (kis vágó), vagy a szén-dioxid-eszköz fémből van, és ritkán használják.
Forrasztott vagy hegesztett lemezek. A fej egy forrasztott vagy hegesztett lemez cementált karbid vagy a nagy sebességű fém. Elmulasztása előírásokat a tüske lemezeket néha kíséri a repedések megjelenése és az azt követő pusztítás. Van egy hatalmas fegyver felhasználási köre.
A mechanikai rögzítőelem lemezeken. A lemezt mechanikusan rögzített a fejét. Ez a változat nagyon hasznos fémlemezek, ahol az alapja ásványi kerámia:
Szerint a kezelés típusától
Durva. Ezeket használják a durva vágási nagy sebességgel hasító és nagyobb vastagságú visszahúzható zseton. Jellemző a képesség, hogy szilárdan a melegítés során, és erőt, valamint a nagyobb hő felszívódását.
Ezzel a telepítési típusnál a kezelt síkban
Érintőleges. A feldolgozás során a vágó kerül szögben eltér a közvetlenül a tengelye a feldolgozott felületre. Ez egy összetett rendszer, Kötőelem, használják a gépeket, lehetővé teszi, hogy hozzon létre egy jó felületi (automata eszterga és félautomata).
Radial. A feldolgozás során a szerszám kerül derékszögben tengelyéhez viszonyítva a feldolgozott felületre. Gyakran használják az iparban, akkor egyszerűsített áramköri kötőelemek szerszámgépek, valamint egy kényelmes környezetben geometriai paramétereit az élvonalban.
By típusú takarmány
A bal oldalon. A fő vágási része felé fordult a kezelt fémfelület, található a jobb oldalon.
Jobb. A fő vágási része felé fordult a kezelt fémfelület, található a bal oldalon.
A rögzítési rész a főforgácsolóél rúd
Bent. A tengelye a nyúlvány a felső helyzetben van egy görbe vonal, és az oldalirányú kiemelkedés - egyenes.
Egyenes. A tengely a nyúlvány a felső helyzet és az oldalirányú kiemelkedés van egy egyenes vonal.
Levonni. Head mérete kisebb, mint a méret a rúd. A fej a szerszám tengelye, vagy offset párhuzamosan semmilyen módon.
Íves. A tengely a nyúlvány a felső helyzetben van egy egyenes vonal, és oldalnézetben - íves.
Útján feldolgozás
Kommunikál. Használható fém sík gépeken keresztirányú és hosszanti takarmány (vágás és esztergálás, kúpos és hengeres előformák, végeinek levágása). Méretpontosság és felületi minőség nem tekintik prioritásnak. Jellemzők walk-through modellek által meghatározott GOST 18869 73 18868 73 18870 73.
Boring. Használt fúrási és megmunkálási bemélyedések és barázdák, zsák és átmenő furatokat. Nómenklatúra és modellek tulajdonságai felsorolt leválasztható GOST 18872 73 18873 73.
Vágás. Használható fém megmunkálási síkra keresztirányú takarmány (horony gyűrű hornyokkal, vágás a munkadarab). Nómenklatúra és modellek tulajdonságai felsorolt leválasztható GOST 18874 73 18884 73.
Menetes. Vágására használják a belső és külső menetek a négyzet, téglalap, kör és a trapéz. A forma lehet kerek, lapos és ívelt.
Alakú. A feldolgozáshoz használt alakú felületek bonyolult alakú, eltávolítása a belső és külső letörés alkothatja.
A feldolgozóipar az anyag a munka része
Kemény fém:
- TT 7 12 K, 8 K, CT 6, CT 20 K 9 - tantál-volfrám-titannovye (kezelésére használt kovácsolás, hőálló és egyéb kemény fémek);
- T 30 K 4, K 6 T 15, T 14 K 8, K 10, T 5, T 5 K 12 - titanovolframovye (feldolgozásához használt bármely típusú fémek);
- BK 2, BK 3, 3 M VC, VC 4, 6 VC, 6 VC M, VC 8, VC 8 - volfrám (feldolgozásához használt vastartalmú fémek és ötvözetek előformákat öntöttvas, valamint a nem-fémből készült termékek).
A nagy sebességű anyaga:
- P 18 P 2 P 4 P 14, P 9, P 5, P 9 K 5, K 18 P 2O 5, K 5 P 10 P 5, P 6 M H - nagyobb hatékonyságot;
- P 18, P 12 és P 9 - normális hatékonyságot.
Széntartalmú anyag:
- Y 10 és Y 12 A A - magas szén-dioxid-fém.
Hogyan válasszuk ki a esztergakésnek
Amikor kiválasztunk egy modell, akkor kell, hogy kövesse az alábbi alapvető szabályok:
- Megtudhatjuk, milyen anyagot fog működni szerszám, mi tölti ki lesz téve, és amely feldolgozási műveletek akkor elvégzi;
- El kell dönteni, hogy mi lesz a kiemelt mutató - a minőségi felületkezelő anyag vagy pontosságát geometriai méretei a kész alkatrész. Az ilyen típusú kiválasztott geometriai paraméterek és osztályozására jellemzői.
- Határozza meg, hogy milyen fontos az, hogy a feltétel szerszám kopás és meddig köteles folytatni.
Nos, a végén, hogyan kell helyesen erőteljesebben élvonalbeli
Az őrlés tenni mind a gyártás folyamán és azt követően hosszú kopás. Robot élezés folyik csiszológépek állandó hűtéssel. Először is, a fő felület föld után - a hátsó és így tovább. Ezután élesíti az elülső rész, így sima vágóéllel.
Minden gépen csiszolására eszterga szerszámok két csiszolókorongok: zöld szilícium-karbid és korund. Az utóbbit használt gyors származó termékek feldolgozását a használt anyag az első pont a karbid termékek. Hogy ellenőrizze a élezés élek vannak speciális sablonokat.