Termikus és kémiai-hőkezelési acélból

Hőkezelése acél. Hőkezelés egy olyan folyamat, amely fűtés a fém egy előre meghatározott hőmérsékletre, hőntartás ezen a hőmérsékleten, és az ezt követő hűtés változó sebességgel. Ennek eredményeként egy ilyen folyamat nem változtatja meg a kémiai összetétele a fém, de annak szerkezete megváltozna, és a mechanikai tulajdonságok.

fémszerkezet (szerkezete) lehet meghatározni a törés. A törési felület látható nagyszámú szemek kapcsolódik össze. Minden ilyen granulátum áll apró részecskék - tartalmaz, és amely, hogy található egy meghatározott sorrendben alkotnak egy rács.

Termikus és kémiai-hőkezelési acélból
Termikus és kémiai-hőkezelési acélból
Termikus és kémiai-hőkezelési acélból

Ábra. 2.1. kristályrács szerkezete:

és - a test-központú köbös,

b - lapcentrált köbös,

A fémek leggyakrabban előforduló három típusa az atomok elrendezése: atomok találhatók a sarkokban és a központ a kocka, amely egy köbös tércentrált rács (2.1 ábra, a.), Az atomok sarkaiban elrendezett, és a központ a hatszögletű bázisok a prizma és a három benne atom, alkotó hatszögletű rács (. ábra 2.1); atomok találhatók a sarkokban a kocka közepén minden egyes arcok, amely egy lapcentrált köbös rács (ábra. 2.1b).

A szerkezetátalakítási folyamat atomok egy fajtának egy másik térbeli rácsot bizonyos hőmérsékleti körülmények között az úgynevezett allotropic átalakulás. Allotropic formákat, amelyekben a fém kikristályosodik nevezett módosításokat és jelöljük α, β, γ, δ és t. D.

Az atomok helyzete változhat attól függően, hogy a hevítési hőmérséklet. Melegítésekor vas hőmérsékletre 910 ° C az atomok vannak elrendezve az alakja kocka, alkotó kristályrácsban α-vas - nyolc atomot található a sarkok és egy rácsos -, közepén (2.1 ábra, a.). Ha a vas-fölé melegítjük 910 ° C-on, a kristályrácsban atomokkal átrendezett alakítjuk egy kocka tizennégy szénatomot és képez rács γ-vas (ábra. 2.1b).

A konverzió a α-vas acélok γ-vas zajlik, alacsonyabb hőmérsékleten (723 ° C), mint a tiszta vas. Ha a fém melegítjük lassan lehűtjük, a kristályrács átszervezés történik fordított sorrendben.

Hőkezelés különböző fajták:

  • vicc,
  • normalizálás,
  • edzés,
  • ünnep
  • felületi edzés,
  • hideg kezelés.

Hőkezelés főleg a keménységének csökkenését megkönnyítése megmunkálás és eltávolítani a belső feszültségek az acél. A melegítési hőmérséklet a temperálás során függ a szén-dioxid-tartalmát acél.

A normalizálás célja, hogy javítsa a szerkezet acél, enyhíti a belső feszültségek és jobb feltételeket a megmunkáláshoz. Ez eltér a hőkezelés, hogy a hűtést végzünk nem a kemencében és a levegő.

Miután normalizálja az acél is megszerzi a perlit, de sokkal finomabb és egységes szerkezetben. A keménység és a szilárdság acél magasabb, mint hőkezelés után is.

Keményedés acél melegítjük egy bizonyos hőmérséklet, hőntartás ezen a hőmérsékleten, majd gyors hűtést vízben, olajban, vagy olvadt sók a levegőben. Edzés kombinálva használjuk a kiadás növelése keménység, szilárdság és kopásállóság az acél.

A gyors hűtés során kioltás fém, amelynek belső feszültségek, amelyek okozhat repedések, vetemedés és rideggé. Ezek a hibák kiküszöbölésére hőfokot.

Szállás acél áll hőmérsékletre melegítve lényegesen alacsonyabb, mint a hűtés alatt, az öregedés ezen a hőmérsékleten és hűtés. Carbon és ötvözött acélból van hőmérsékletre melegítjük 150-250 ° C, és vetjük alá a nagy sebességű háromszor temperálás hőmérsékleten 550-580 ° C-on A hűtést végre a levegőben.

Felületkeményítő melegítjük egy bizonyos hőmérséklet (keményedés hőmérséklet) a felületi réteg az acél terméket, majd gyors hűtéssel. Így lehetséges, hogy egy magas keménységű egy viszonylag vékony réteget (0,3 mm és 10 mm) Felületi termék mérése nélkül a szerkezet keménységi és belső tömeges határozottság fém. Ez a tulajdonság különösen értékes a stressz munkarészek (motor forgattyús tengelyek, fogaskerekek, stb), amelyek előírják, nagy keménységű dörzsölés dolgozó részek és rugalmas (nem törékeny) fémtestébe terméket.

Kémiai-hőkezelése módosítására használható a kémiai összetétel és a felületi tulajdonságok - keménység, kopásállóság és korrózióállóság. Ezt úgy érjük el, a bevezetés (diffúzióval) egyes elemeinek a külső környezettől a felületi réteg a fém.

A kémiai hőkezelés acél közé tartoznak:

Nitridálási - acélfelület telítési nitrogénnel melegítés közben, hogy a hőmérsékletet 500-700 ° C-on ammóniával. Vetjük alá, nitridálás, hogy növelje a keménység, kopásállóság, a felületi réteg és a korrózióval szembeni ellenállás elsősorban készült alkatrészek acél, amely alumínium, króm és a molibdén.

Cianidos - egyidejű nasyshenie acélfelület szénnel és nitrogénnel hőmérsékleten 530- 550 ° C-on Ez elvégezhető folyékony, szilárd és gáznemű közegek. A cianocsoport használják, hogy növeljék a ellenállását csigafúrók és egyéb, nagy sebességű szerszámok és alkatrészek komplex konfiguráció.

Aluminizing - felületi telítettség acél alumínium, hogy a mélysége 20 mikron - 1,2 mm-es, a diffúziós média alumíniumot tartalmazó. Amikor ez acél válik magas skálázás ellenállás (ig terjedő hőmérsékleten 800-850 ° C). Aluminizing használják üzemanyagtartályok gáz-autók, a borító hőelemek, merőkanál, és így tovább. D.

Utánnyomása anyagok tilos.
Segítsen másoknak megtalálni a könyvtár egy linket: