Technológiai ón öntés

Művészi öntött ón

L ite ónt ismert az emberiség ősidők óta. Már 6000-ben az egyiptomi önteni ón dísztárgy. Utalás ez a fém található ősi indiai, görög, római és irodalmak. Az ókorban során az érmék és ón edények.

Foglalkozó öntés ón és Oroszországban. Eljutottak hozzánk edények, dísztárgyak, a vallási tételek Kijevi Rusz. Eljutottak hozzánk edények, dísztárgyak, a vallási tételek Kijevi Rusz. A XII - XV században ez a hajó elérte a nagy fejlődés Ukrajnában, a hegyek, a város, Volodimir, Przemysl, Luck. A XV században öntöde ón edények ben alakult Kijevben.

Tin öntvények elterjedt alatt Peter I. Azokban a napokban a hazai használt ón gombok, poharak, edények, és találkozott egy ón kitüntetést. Finest mintázat ragasztott csillám lemez a lámpa-berendezési tárgyak. Azonban a XVII században öntött réz, bronz, ezüst fokozatosan felváltja az ón, és ezekben a napokban a díszes öntvény, gyakori az ókori művészet és szinte feledésbe merült. Elveszett technikák az érdekes kézműves régiségeket. Ma már csak néhány művész itt dolgozó ón. Nem is olyan régen, ismét kérte a cseh mesterek fém ékszerek, miután tetszett a szakértők és a fogyasztók széles körét eredeti karkötő, bross, és egyéb termékek.

Amatőr művészek, akik szeretnék kipróbálni a kezét a casting, ón termékeny anyag. Ez vonzza elsősorban a szép színe hasonló a színe ezüst, a feldolgozhatóság - alacsony olvadáspontú, a könnyű színezés, plaszticitás, amely megkönnyíti, hogy etch, menta, „farag” forrasztás hozzáadásával vagy kivonásával a fém.

A gyakorlott kéz egyszerű eszközökkel ezüst rúd átalakítják kifejező, tökéletesen közvetíti a műanyag miniatúrák: szobrok, érmek, brossok, karkötők, kézelőgomb, nyakkendőtűk, az eredeti domborzati vagy áttört gombokat és hasonlókat. Áttört megkönnyebbülés lemezeket vagy nagyobb méretű lehet díszíteni dobozok, díszített ajtó zsanérok, kilincsek, kulcslyuk. Plate vetített háttér fából vagy kőből, szolgálhatnak egy külön fali dekorációk. Végül az előre gyártott alkatrészek készülnek elég nagy dolog: lámpák, fali lámpák, gyertyatartók, koporsókat.

Tin öntvények könnyen egészíti ki a különböző felületek, mint a dombornyomás, gravírozás, alakformálás. Gyakran termék díszíteni betétek gyöngyház, gyöngyök, borostyán színű üveg, kő és kerámia. Ugyanebből a célból alkalmazni hideg zománc - epoxi ragasztó keverve pigmenteket vagy művészeti olaj-alapú festékek.

Amellett, hogy a tisztán művészi funkció, ékszerészek és szobrász-miniatűr használatra ón közbenső öntési lépés átvinni minták fémón szilárd - ezüst, bronz, vas, nikkel-ezüst, rozsdamentes acél. Tin lehetővé teszi, hogy dolgozzanak ki világosabban a legkisebb részleteket, az elérhetetlen modell agyagból vagy viaszból. Tapasztalat ón így további megy a casting egy hőálló fém.

Mit kell egy amatőr festő kezdeni, hogy ezt a szórakoztató dolog? Ezek az alapvető eszközök és anyagok: ón vagy tretnik (2/3 ötvözet ón ólom 1/3) modellező agyag és méhviasz modellek modellezésére, gipsz, fehér öntött terpentin paszták parketták (helyettesíteni lehet borotvakrém szappan), a megoldás réz-szulfát mangán savas kálium-házi centrifugával (ábra. 1), a miniatűr ellenőrzést, készült kötőtű.

Számos alapvető az öntési eljárás, amely elnyelte a tapasztalat az ősi mesterségek és modern gyártástechnológia művészeti alkotások fémből készültek. Ami az ón dombormű az öntési eljárás, öntés és a térhatású kéregöntési. Mert mindegyikük, részletesen ismertetjük.

Bas-relief casting. A jellemző a domborműves öntvény egy bizonyos magasságban a terep felett a háttérben - ez általában nem haladja meg a 1/3 a sík méretei.

A munka kezdődik a termelés a modell gyurmából. Az előnyös penész üveg vagy műanyag (ábra. 2).

Főzés modell, például egy relief vagy dombormű aknarács dekoratív kép a személy, állat, öntött gipsz habarcs. Főzés ez nagyon kényelmes a gumi csésze (vágott 1/3 egy gumilabda vagy orvosi fecskendő); álmában ezt az összeget a gipsz, hogy a csúcsa kissé kiálló a víz fölött a csészébe töltjük. A forma a kevert oldatot kell hasonlítania folyékony tejszín.

Az első réteg gipsz alkalmazzák egy modell egy kefe, elkerülve kialakulását légbuborékok a mélyedések; akkor a modell kerül a befoglaló keret (lombikban), amely nem teszi lehetővé a gipsz terjedését öntéssel a teljes mennyiség (ábra. 3). Miután 10-15 perc és edzett gipsz öntött (penész) a modell készen áll. Gyurma stack alatt eltávolítottuk meleg folyóvízzel.

Ezzel azonos lombikba második öntőforma öntött - szerves lemez vakolat. A sima oldalán vágott kapuk és hevederek (ábra. 4)

Runner nevű lyukak, ahol a fém kitölt egy űrlapot. Risers - kiegészítő lyukak rajta sűrített levegő és az olvadt fém öntése gázok kialakulni a szerszámüregek.

A két formafelet vannak összehajtva, és kötve egy puha rézhuzal, a varrás tele van gipsz. A felső végén a formafeleket do tölcsért (aljáról, amely a kapu kezdődik), akkor öntjük olvasztott ón. A kész gipsz öntőforma szárítjuk egy nagyon alacsony hő-gáz tűzhelyek körülbelül körülbelül három órán át meg nem haladó hőmérsékleten 150 ° - 200 ° (5. ábra).

Szükség van annak biztosítására, hogy a száradás lassú, különben a formájában összeomolhat.

A gyártás után penész végét, készen arra, hogy folytassa a casting. Úgy kezdődik, az olvadó fém. A minőségi öntvények fontos fenntartani az optimális hőmérsékleten megolvasztjuk. Annak jelzése, hogy eléri a kívánt hőmérséklet a film szalmasárga színű, felületén kialakított olvadt ón. Az olvadék-hőmérsékletet és az ilyen kell formába öntjük. Elhanyagolása ezek a követelmények negatívan befolyásolják az öntési: túlhűtött kenésű fém lesz impresszum túlhevített (több mint 360 °) - gipsz átkristályosítjuk formában vizet és gőzök hagyja a kikristályosodott kagylókat a öntőfelületre.

A lehűtött öntőformát egy centrifugába helyezzük csésze, gyorsan öntött fém és elkezdi forgatni a centrifuga erőteljesen függőleges síkban. Centrifugális erő, a fémolvadék kitölti a finom mélyedések formájában. Ha a modell nem rendelkezik apró alkatrészek és nagy vannak, akkor lehetséges, hogy nélküle a centrifuga.

Forgatás a centrifuga kiterjed nem több, mint fél perc. Ez idő alatt a fém megfagy és kikristályosodik. Miután formájában ón megkeményedik, a forma mártott egy tál vizet. Ázott vakolat könnyen eltávolítható, és az öntvényt megjelent, vágják le a teljes fém felesleg: .. sprues, hevederek stb Ha fordult öntési hibákat - mosdó, alátöltés, - gyengeség fém lehet tölteni keresztül electrosoldering 80 watt.

Ezután folytassa a végső befejező. Mit nem lehet tenni a gyurmát, most beállítjuk a fém. Wax öntés csatlakozik egy deszkát vagy dugóval és rögzítse azt egy satuba. A kezelést úgy hajtjuk végre kaparók, vert, súlyosabb.

A feldolgozás során, ón szerez csillogás, vakító és megakadályozza látható formában. Távolítsuk el őket lehet tonizáló -os réz-szulfát. Vitriol ad a terméknek a szürke-fekete színű, emlékeztet a régi ezüst. Ezt követően a végleges polírozás, árnyékoló szeretné menteni a boxba. Ebben a technikában felszabadítással tovább hangsúlyozzák a megkönnyebbülés.

Gyakran előfordul, hogy csökkentse a súlyt a terméket, és így egy vékony falú öntés (ez kevésbé érzékeny a zsugorodás üregek), agyagot eltávolítjuk az első formafél megtartva csak az első héj vastagsága 2 - 3 mm. A második öntőforma fél kell konvex és megfelelnek üregek hátul a következő casting. Ahhoz, hogy készítsen egy ilyen alak az első felében a mezők do félköríves reteszelő lyuk, majd együtt agyag zsírkenésű szétválasztását - a terpentin masztix padlók vagy habbal együtt. A második szerszám öntve szer több mint az első penész. Ezután a formát eltávolítjuk, és húzza szét agyag. A második formafél vágja a sprues és felemelje, és vagy vágja ki a beömlési tölcsért.

Mould öntéséhez érmek elő közel azonos. Ez csak akkor szükséges az öntés során helye nem tökéletesen függőleges és ferde szögben 30-40 ° C. Egy ilyen helyzetben a casting érmek jobb.

SURROUND mintázás. Ezzel szemben a domborműves segítségével az ilyen típusú öntvény lehet beszerezni kanyarban megkönnyebbülés, gyűrűk és gyűrűk díszek körül a területet, a meghatározott teljes alakja.

Térhatású fröccsöntési leírjuk példaként gyártási szakterületen gyűrűt. És ebben az esetben a munka kezdődik létrehozásával agyag modellek. Gyűrű alakú penész mikrostekami fogant az üvegcsövön átmérője 18 - 20 mm,. Nem kell, hogy ideges, ha nem működik az összes adatot, vékony gyűrű. Lágysága miatt az anyag, és ezt nem lehet elérni. Minden finom megmunkálására megy ón casting.

Amint a modell elkészült, folytassa a gyártás a penész. Elvált, amíg sűrű tejföl vakolat alkalmazott több rétegben a modell. Az első réteg, úgynevezett bélés, vastagsága 2 - 3 mm-es alkalmazott finom ecsettel. A hegy tele van minden bemélyedések az agyag. Nagy csepp gipsz nem lehet másképpen a gipsz modell és maradhat a légbuborékokat. A második réteg vastagsága nagyobb, felvisszük a köteget oldott gipszet már kezd beállítani. Hivatkozva a növekvő gipsz modellt, hogy a kép faragott az alján és a tetején az öntési tölcsér (ábra. 6.).

Amikor a forma ragadja meg helyezzük áram alatt meleg vízzel. Clay megpuhult, és akkor nem lesz nehéz eltávolítani a penész az üvegcső.

Továbbá, meleg folyó víz eltávolítjuk gyurma verem modell szerint. A kitermelt üvegcső kell cserélni gipsz üreges mag, amely csökkenni fog a helyére, nyomtatott formában. A rudat a következő: az üvegcsövet van csomagolva két réteg nedves írópapírnak (7. ábra).

papír gyűrű ráhúzzuk a cső-cső annak alaplemezre (ábra. 8).

és a képződött papírpohár önteni a fele a vakolat. Az elegyet 1 - 2 perc, amikor a gipsz kezd beállítani, annak verem diszpergálva a falak mentén, és alján a papírpohár, majd lezárjuk a gipsz és egy felső nyílás. Az üreg a gipsz rúd lesz szükség a formázáskor, az olvadt fém kialakítva, ahol a héj zsugorodás gyűjteni. Kész rúd a csap alá van behelyezve egy lyuk alakú, enyhén fordult mindkét irányban csiszolására.

Gipsz öntőforma fel kell szerelni egy olyan rendszer kapuk és hevedereket. Először sprues fúrnak a rúd összekötő térfogatának a legnagyobb volumenű alakját. A rudat behelyezik egy formába öntjük, és sprue mag fúrt közötti öntési tölcsér és az üreg rudat. Továbbá levegő, furatokat (ábra. 9).

Nedves gipszforma olyan lágy, hogy a kapuk és hevederek lehet fúrni, miközben a fúrófejet egyenesen az ujjak. Fúrás futók és kelők tökéletesen elfogadható, és verem, melynek a vége alakú kerek spatulával.

Fúrás után, a rudat el kell távolítani a formából, és mossa el a maradványai zúzott gipsz. Végül mossuk rudat behelyezzük egy formába, és két gyűrű alakú rések között a rúd és a bekent folyékony formában gipsz. Forma kész szárítás. Száraz blokk formában nagyon óvatosan. Működés ón töltse formájában, valamint az összes ezt követő go ugyanabban a sorrendben, mint a féldombormű öntvény.

Ábra az emberi, állatok és így tovább. G. Egy teljes térfogata az öntött egyrészes formában. Ebben az esetben, a modell van öntve egy puha méhviasz vagy vágott egy szilárd technikai. A gyártás a modell veszi a fém rudat, és annak vége mártjuk többször olvasztott viasz, hogy Bulka - előkészítése modellezés. A kész modell, mielőtt a formázás gipszben ragadt két darab vékony drót segítségével - ez az csatornái a hevedereket. A kapu van kialakítva egy fém rúd kivették.

Gipsz öntőformát előzőekben ismertetett módon gyártott. Kikeményedve tartották forró vízben, amíg a viasz megolvadt, és nem működik a futók és hevederek a víz felszínén.

Kokilla öntés. Az egész története ón casting kapcsolatos gravitációs öntés. Fennmaradt tárgyak, tudjuk, hogy az ókori alapítók élvezte a kocka, és levehető. Készült a sült agyag (kerámiák), mészkő és gipsz-anhidrit. Azonban az ilyen formák voltak gyengék, és rövid életűek voltak. Kiderült, hogy tartósabb formája természetes pala, szerpentin, ólom és bronz. Mivel a XV században kezdték használni a réz, és a XIX században a mai napon formák öntött vas és acél.

Otthon, a hűtőkokillának lehet gipszből vagy koptató kő. Tartós gipsz öntőforma kapunk, ha a gipsz összegyúrjuk egy folyékony álló négy térfogat vízzel és egy térfogatrész telített oldat bórax. Használt nyomásos és márvány úgynevezett gipsz. Két receptek gyártás. Először négy tömegrész gipszet adtunk hozzá az egyik rész bórax és pH vízzel folyékony krém konzisztenciájú. Második gipsz összegyúrjuk a fa ragasztó megoldás. Clay hozzáadjuk a vizet, hogy az ujjak csak kicsit összeragadt. Meg kell jegyezni, hogy az összes ilyen adalékanyagok növelik a kötési idő a gipsz.

Továbbá gipszformák, akkor lehet használni formák készült csiszoló kövek (például a borotvák változások) és a pala kőzet. Kötet szobrászati ​​kép vésett az oszlopban. Felemelje shtihelem vágott a kép körül és sorolják őket a felfelé áramló. Ahhoz, hogy töltse az ón egy dugót képez vágja a tölcsér (10.).

Az utolsó feldolgozási műveletek közé tartoznak a befejezése egy ón casting előrajzolásához alkatrészek, és ha szükséges, dombornyomás, gravírozás és alakformálás. Chasing és gravírozás végzik a szokásos módon, így nem fogunk lakni őket. További részletek leírására ón alakformálás.

Élénkítő - színváltozás - kémiai úton. Ez képződik a fém felületén ellenálló dekoratív fólia, hangsúlyozva a termék alakja, annak enyhítésére, nyugtató fényes tiszta fém.

Ez készítmény, színező ón színű régi megfeketedett ezüst: 100 ml víz figyelembe 5 g réz-szulfát és 0,5 kálium-permanganát. A terméket oldatba helyezzük a feketedés sűrűsége függ az expozíciós időt.

De réz borítás módszerrel (érintkező): a termék dörzsölik kifáraszt 10 rész kristályos réz-szulfát, 1 rész ammónium-klorid, 1 tömegrész sót, 2 tömegrész finom homok és a víz. Leggyakrabban azt jelenti, színezett kapcsolati rézbevonásnak emlékérmet.

Összefoglalva, szeretnénk művészek éves öntödei sikeresen elsajátítsák a lenyűgöző vízi jármű.