Technológiai gyártósor fondant csokoládé
Jellemzői termékek, nyersanyagok és félkész termékek. Fondant cukorka - cukoralapú édességek, amelyek állnak a kis (10 20 mikron) szacharóz kristályok diszpergált telített vizes különböző cukrok: szacharóz, glükóz, maltóz és a dextrinek. Egy ilyen szerkezet a kapott termékek fondant - félkész terméket eredményeként kialakult egy bizonyos cukor folyamat kezelésére, amelynek során a cukor a durva állapotból finomszemcsés, így fondant könnyen oldódik, valamint „megolvad”. Ellentétben cukor fondant tartalmaz 9-12% vizet. Továbbá, vannak olyan perces légbuborékok, amelyek ad ez egy bizonyos fluffiness és a fehér elszíneződés.
Két fő típusa fondant: cukor és tej cukorral főzve és a tej. A fondant hozzáadott különböző ízesítő anyaggal. Adalékok ízének fondant cukorka, és azok szerkezetét bizonyos esetekben. Kiszáradásának megelőzésére az öntött csokoládék és mentse a kétfázisú állapotban szerkezetük, ház fudge cukorkák jellemzően bevont csokoládé vagy zsírtartalmú jegesedés.
Fondant cukorka csomagolva megjelent vagy nyitott. Amikor csomagolópapír cukorka külön-külön csomagolva páramentes címkét. Nyílt fondant cukorka kerülnek kartondobozok vagy ládák.
A fő nyersanyag gyártásához fondant cukorka cukor. Az itt használt antikristallizatora glükózszirup. A gyártás a cukor fondant cukorkát, hogy a fondant adunk gyümölcs és bogyós kellékek, Gyümölcsfőzelékek, pörkölt dió, reszelt vagy kakaóport, valamint az élelmiszer-savak, bor, ízesszenciákat és az élelmiszer-színezékek. A tejtermékek fondant hozzá vajat, reszelt dió, kakaópor, a bor és esszenciák. Olyan sokféle felhasznált alapanyagok lehetővé teszi, hogy különböző típusú Caramel cukorkák, amelyek egy jelentős része a teljes termelés csokoládék.
Jellemzői a termelés és a fogyasztás a késztermék. Jelenleg a leggyakoribb módszer formázására fondant cukorka öntés folyadék édességet masszát alkotnak sejtek ezt követő kialakítását tverdoobraznoy szerkezet vystoyke öntött burkolatok csokoládét ezek a formák. Öntőmassza hozzáférhető termékek a legalább energiafogyasztás, mivel a öntés édességet tömege a gravitáció által szerez a konfiguráció a cella, amelyben tartózkodik. Külső feszültség alkalmazására a termék alakját nem szükséges.
Mivel jelentős fondant tapad számos építési anyagok, és nem a zsugorodás során a megszilárdulás a tömeget képeznek, fondant cukorka készül a sejtek alakjában (mélyedések) pecsételve a réteg porított formázóanyagot korábban öntenek a tálcákat.
loading tálcák Tulajdonságok formázó anyag és együttes mozgása öntés során tálcák és házak vystoyke édességet nagymértékben meghatározza a termék minőségét, a termelékenység és a termelés gépesítése fondant cukorka.
A nagy és közepes méretű vállalkozások az édesipar vonalakat használnak, hogy biztosítsák a teljes körű gépesítése a fő és kiegészítő műveletek a technológiai folyamat:
- line gyorsított vystoykoy burkolatok folyamatos csokoládé;
- egy vonalat a teherautó, és deshtabelerom a gépesített felrakás tálca formázó anyagok és termékek gyártása polcon szekerek és vystoyki szobanövény.
A kisvállalkozások alkalmazó egyetemes polumehanizirovannye árapály gépsor csokoládé kézi be- és kirakodás állvány kocsik tálcákat.
Feature tárolás és a fogyasztás fondant cukorka a veszteség a nedvességet, ami növekedéséhez vezet a szilárd fázisú, megerősítése és összetartó szacharóz kristályok. Ennek eredményeként, a termék a tömeges merevvé válnak, és kellemetlen az íze. Ezt a jelenséget nevezzük megromlását fondant cukorka. Az első jele a kezdetének érzékelhető szikkadás termék megjelenése a felületen, majd a belsejében a termék fehér foltok képviselő drusenek nagy szacharóz kristályok.
Alkalmazni a különböző módon, hogy csökkentik a poshadás fondant cukorka. Például, a termék van csomagolva, vagy csomagolva nedvességálló csomagolás. Candy bevont teljesen vagy részlegesen csokoládéval vagy zsírtartalmú bevonattal. A keverék összetétele a vényköteles olyan anyagok, amelyek gátolják a szacharóz kristályosítási folyamat vagy okozhat inverzióját a szacharóz alkotnak fruktóz. Az ilyen anyagok közé tartozik az etanol, tojás fehérje, invertáz és mások.
Csomagolt fondant cukorka kell tárolni jól szellőző helyen száradni hőmérsékleten nem magasabb, mint 18 ° C és a relatív páratartalom 75% felett. El kell kerülni, sőt pillanatnyi hirtelen hőmérséklet.
Műveletben. Termelés fondant cukorka lehet osztani a következő főbb lépéseket és működés:
- elkészítése alapanyagok előállítására: tárolása cukor, melasz, tej és üres; szitáljuk a szemcsés termék, és szűrés folyékony komponensek, ivóvíz készítéséhez;
- előkészítése cukorszirup: adagolás granulált cukrot és vizet, feloldjuk cukor vényköteles forráspontú keveréket;
- előkészítése Caramel szirup: adagolási cukorszirup, melasz, tej és egyéb összetevők, a keverés és forró keveréket kapható;
- kavargó fondant;
- előkészítése az édességet tömeg: adagolási fondant és a vényköteles hozzáadásának, összekeverjük a édességet tömeget;
- fröccsöntő házak cukorkák: készítése és terhelése a keményítő tálcák, lebélyegzéséről sejtek egy réteg keményítő adagolás és öntés részei az édességet masszát formákba, öntvények vystoyka, kirakodás tálcák után vystoyki, elválasztása házak édességet és a keményítő;
- üvegezés épületek édességek: előkészítés, benyújtási és temperáló máz, alkalmazva a máz a test édességet, mázas hűtőtornyok;
- csomagolás és csomagolási édességek: cukorka orientáció hosszanti sorokban, csomagolópapír csokoládék és a csomagolás kiskereskedelmi csomagolást.
Jellemzői berendezések komplexumok. A kezdeti szakaszban a termelési folyamat fondant cukorka készült komplex berendezések előállítására fondant cukor és szirupok. A szerkezet ezen komplexek tartalmaznak tároló konténerek és kiadagolására vényköteles komponenseket, keverők és tűzhelyek. Fondant kapott Fondant gép.
Vezető berendezések köre magában foglalja konfetootlivochny egység, amelyhez a készülék gyorsított vystoyki épületek édességet. Komplex berendezés beborítás édességet kagyló tartalmaznak tárolására szolgáló eszközök, előkészítése és megeresztés csokoládé, bevonat gép, és a hűtőegység.
Termelés befejezését műveletek fondant cukorka berendezések komplex, amely adagolók cukorka csomagoló gépek, valamint a súlyozási egység és a berendezés csomagolási becsomagolt csokoládé, vagy nyitott kereskedelmi tartályba.
Ábra. Ez azt mutatja, ábra egy gép-műszer-line termelés mázas fondant cukorka.
Ábra. A számítógép-hardver áramkörök fondant cukorka gépsor
A szükséges alkatrészek előállítására tömegek különböző készítmények, előkondicionálás után tápláljuk csővezetéken keresztül a tárolótartályban való 8 cukorszirup, melasz, tej, gyümölcs-és-bogyós előformákat stb .. 9 komponensei az tartályokkal adagolószivattyúk szerinti készítményt adagoljuk a keverőbe folyamatos 10. az utóbbi a homogén keveréket adagolni egy adagolószivattyút 11 tekercshez folyamatos tűzhely 12.
Forráspont szirup, fondant végzett melegítési gőznyomás 0,3. 0,5 MPa és a a szilárd anyagok tömegrészaránya 87-90%. Főtt szirup hőmérsékletét 115. 117 ° C-on lép be a gőz csapda 13 ventilátorral, ha annak hőmérséklete csökken 8 10 ° C-on Így, a kimenet a gőzleválasztó 13 van kialakítva koncentrált, de telítetlen cukoroldatot táplálják be a 14 betöltő garat pomadosbivatelnoy gép.
A működő részek a gép 14 mozog Caramel szirup a különbség a koaxiális hengeres felületei az álló ház és a gyorsan forgó csiga. Ezek a felületek fémből készültek, és feltéve, hűtővízzel kabát. Caramel szirup hidegebb felületekkel érintkezik, intenzíven hűtjük, és lesz egy túltelített cukoroldat, a kapott szacharóz kristályosítási folyamat zajlik. Annak érdekében, hogy finomszemcsés szerkezete fondant, egyidejűleg a termék lehűtése vetjük alá intenzív keverés. Mivel a gép 14 kész fondant beáramlik a közbenső tartályba 15. függően a készítmény fondant hőmérséklet 65 85 ° C-on
Ahhoz, hogy előkészítse a édességet masszát a tartályból 15 szivattyú 16 szivattyúzunk A temperáló berendezésben 18 egy bizonyos részét a fondant. A folyamatos keverés segítségével adagolók 17 beadagolás kapható. Kezdetben, gyúrást és kellékek hozzá színezékeket, és a végén a dagasztás - sav, a bor, az alkohol, aromás esszenciák. A Candy masszát gyúrjuk, hogy egy egyenletes eloszlását az összes komponenseket, és beállítottuk a folyékony folyékony konzisztenciájú, töltjük, majd öntés.
A kész Candy masszát pumpálnak a öntőberendezés 24 bunkert, ahol szűrjük szitán lyukméretű átmérője 2,5. 3,0 mm. Funnel az öntőgép melegítjük a víz hőmérséklete 85 ° C-on
Molding fondant cukorka szervek készült konfetootlivochnom egységet, amely a következő komponenseket tartalmazza: a szállítószalag táplálására tálca 29, a forgó mechanizmus 28, töltésére szolgáló berendezés a keményítő tálcák 27, a sajtolás 25 eszközt, az öntőgép kétfejes 24 és egy szállítóeszközt édességet burkolatok 30.
Az öntési folyamat azzal kezdődik, a tölteléket az üres tálcákat a 27 eszköz az ömlesztett szemcsés formázó anyag - keményítő. Ezután a tálcát 26 leállítjuk a keményítővel és a bélyeg alatt mechanizmus 25. leengedésekor ütést keményítő otshtampovyvayutsya sejt alakú házak csokoládét.
Sajtolás után sejtek gérvágó tálcát tápláljuk be az öntőgép 24. egyes adagoló fej annak töltéssel cukorka tömege különböző készítmények vagy színes. A tömeg részeket, az egyes adagolási fejek, felével egyenlő a tömeg a öntött test édességet. Ezért, amikor szekvenciális beadáshoz részletekben sejtekben mindkét adagoló fej kapott kétrétegű édességet héj.
Minősége öntött cikkek tulajdonságaitól függően a cukorkát tömeg és a formázó anyag. Amikor öntés kiemelkedő viszkozitása az édességet tömeget, amely függ a hőmérséklet, nedvességtartalom és aránya a szilárd fázis. Abban az optimális hőmérséklet az öntési folyadék biztosított szerkezetileg viszkózus masszát szerkezetét. Ha a hőmérsékletet csökkentjük, a kapott szacharóz kristályosítással növeli az aránya a szilárd fázisú tömeg leromlik műanyag tulajdonságait, és kitölti az öntőforma térfogata. A hőmérséklet növelése során öntőmassza fog először arányának csökkentése a szilárd fázis (miatt oldódását szacharóz kristályok), majd során a szilárdulási kagyló édességet növeli a kristályméret, a maradék szilárd fázis tömege, ha túlmelegedett. Ennek eredményeként az édességet lesz durva és kemény, csakúgy, mint a kialakulását fehér foltok a felületen.
Másrészt, az édességet tömeges hőmérséklet emelkedése növeli a gőznyomás felett a termék felületén a dugattyú alatt a adagolószivattyú, ezáltal csökkentve a nyomásesést, és ebből következően, csökkenti a sebességet a töltés mérőhengerben. Ez csökkenti a termelékenységet az öntőgép és a vonal egészére.
A gyakorlat azt mutatja, hogy az öntési és a tejcukor fondant tömegek, mely 88 90% szilárdanyag, az optimális értékek a hőmérséklet belül 70 75 ° C-on
Az állam a sejtek, amelyek öntött édességet shell, szintén jelentősen befolyásolja a termékek minőségét. Jelzett sejteket kell egy sík, sima felületre, és nem morzsolódik. Ez úgy érhető el, ha a formázó anyag áll a finom részecskék, nem tapad a felületre a szerszámok könnyen eltávolítható a felületről az öntött cikkek, és nem változik a tulajdonságait magas hőmérsékleten. A jó penész töltőanyaggal kell elegendő gázáteresztő képesség. Ez megfelel a fenti követelményeknek gabona keményítő, különösen kukoricakeményítőt.
A megkülönböztető jellemzője a keményítő formák az, hogy mivel a higroszkópossága a keményítő bekövetkezik nedvesség abszorpcióját a felszínen a öntvények. Ennek eredményeként a túltelítettség fondant felszínén öntvények kristályosított szacharóz és kialakulását egy kemény kéreg.
Optimális tulajdonságokat olyan öntés során a keményítő belüli nedvesség 5. 9%. Süllyesztése keményítő nedvességet (4,5% alatti) vezet osypaemosti formák és számának növekedése a visszaváltható hulladék félkész. Szórnak figyelhető, általában formájában friss keményítő. Ahhoz, hogy fokozza a kapcsolatot az egyes részecskék, és hogy csökkentsék a higroszkóposság be keményítőt 0,25% finomított növényi olaj.
Ismételt alkalmazása keményítő megnedvesítjük, és növeli annak komkuemost csökkent higroszkopicitást és a megnövekedett tapadása édességek. Ezen hátrányok kiküszöbölésére kell száradni a keményítő 5% egyensúlyi nedvességtartalom, úgy, hogy annak hőmérséklete a szárítás során nem magasabb, mint 50 ° C-on A maximálisan megengedett nedvességtartalma 7% keményítőt.
Többször használható keményítő eltömődött morzsákat cukorkák, tisztítjuk szitálás át egy szitán nyílású 2,5 mm.
Tálcák házakkal öntött csokoládét küldött a hűtőkamra 23. A készülék gyorsított vystoyki Vystoyka édességet kagyló képződéséhez szükséges tverdoobraznoy szerkezet elegendő mechanikai szilárdsága lehetővé teszi további megvezető ház a bevonás és a füst csomagolás. A szilárd struktúra képződik a szacharóz kristályosítása során hűtési öntvények során vystoyki.
A berendezés 23 tálcák betöltése emelje fel a lepel 5 db. A lift, fokozatosan térjen át a felső küszöbértékű, vízszintes szállítószalag, amely továbbítja a felső küszöbértékű második (mentesítés) a függőleges tengelyen. Az elmúlt tálcák fokozatosan süllyedni az alsó szintre. Függőleges tengely formájában vannak a hűtőkamrák, amelyben a tálcák a formatestek fújt levegő hőmérséklete 6. 8 ° C-on 40 50 perc.
A kimeneti egység 23 tálcák a keményített Candy házak tápláljuk a szállítószalag 29, amely biztosítja számukra, hogy egy forgó mechanizmus 28. Az utóbbi tálcákat 360 ° -kal elfordítható. Forgás közben a tálca tartalmát (a keményítő és a Shell csokoládé) öntünk a felszínen a szitán.
Freed tálca a gépbe töltésére keményítő tálcák 27, itt révén ugyanazon lift betöltött keményítő és szitáljuk elkezdi újrahasznosított öntvény házak csokoládék.
A megkeményedett édességet héj tisztított keményítő-fúvás, valamint fogmosás, majd segítségével a szállítószalag 30 tápláljuk be a tekercselési eszköz 31 Ebben az eszközben, rezgés miatti előállított orientációban házak csokoládék hosszanti sorokban, és a haladási irányt az irányt a leghosszabb tengelyt. Következő orientált édességek ház fogadó szállítószalagra 32 átkerülnek a nettó szállítószalag beborítás gép 33. Ebben ugyanazon a gépen is letölthető temperálás csokoládé bevonat gép 20, amelyet előzőleg szivattyúzzák szivattyú 21 kollektor 22.
Candy gép házak 33 borítja csokoládéval bevonó 29. A hőmérséklet 32 ° C, és átvittük a 34 szállítószalag a hűtőkamra 35. alatt 7. 10 percen át 10 ° C 8. Ez a kamera strukturálását csokoládé bevonattal, amely szerez egy szilárd struktúrát kristályosítással kakaóvaj.
A végső szakaszban a folyamat bevont édességet a kamrából 35 átkerülnek a 36 szállítószalagon vibroraspredelitel 37 ahonnan édességek betápláljuk a etetők 38. A utolsó szállítószalag arra irányul, hogy bevont cukorka csomagoló gépek 39.
A becsomagolt cukorka csomagoló gépek visszahúzzuk a keresztirányú 40 szállítószalag rá egy vízszintes szállítóberendezés 41. Továbbá a kaparó szállítószalag 42 becsomagolt édességek vannak betöltve az automatikus mérlegek 43, amelynek az édességet része öntjük a hullámpapír doboz 44. A doboz záró szelepek, valamint a csomagolást szalaggal készült okleechnoy gép 45, telepített végén a sor. Csomagolt termékek kerülnek a raktárban.