Technológiai folyamat gyártásával lencsék
lencse gyártási technológia
Lens (ez Linse lat Lens -... Lencse) - részlet egy optikailag átlátszó homogén anyag által határolt két polírozott fénytörő forgásfelületek, mint például gömb alakú vagy sík és gömb alakú.
Jelenleg egyre gyakrabban használják, és az „aszferikus lencse” a felület alakja eltér egy gömb. Ennek lencse anyaga általánosan használt optikai anyagok, mint az üveg, optikai üveg, optikailag átlátszó műanyagból és egyéb anyagok.
Objektív is említett és egyéb optikai eszközök és feltételek létre hasonló optikai hatás, nem azt mondta, külső jellemzők.
Készítése A lencsék rugalmas eszközökkel való kapcsolódási a készülék. A kisüzemi termelés egység és az összes törlési műveleteket három csoportra oszthatók: a végrehajtó durva csiszolás felületek és átmérőjét; finomcsiszolás és polírozás a felületek hajtóművek, központosító és faceting; További előformák Kezelés - bevonat és kötés. Így a finom őrlési lépést, és a polírozás folyamán végezzük, amikor a rugalmas blokkoló üres.
Rugalmasan szerelt lencse lapkák
Ha több rúd vagy bugák első fűrészelés művelet, kerekítés vágására és munkadarabok vastagságát; harmadik lépés - a végrehajtó durva csiszolás felületek, hogy végezzük a készülék gyártási kézzel megmunkált durva csiszolás vizes szuszpenziók csiszolóanyag. Első feldolgozási oldalán amelynek kisebb a sugara. A munkadarabok D ≥ 60 mm-es vastagság tartjuk egymástól, és megengedhető ferdeség. A kisüzemi termelés ehhez a művelethez használjuk gép, felszerelt gyémántcsiszolóval. Tuskó rögzítik a patronos. Mivel az alkalmazott bázis durva felület amelynek kisebb a sugara.
Pomiomo technológiai lencse, vannak lencsék látáskorrekció. Vásárlás kontaktlencse Moszkva lehetséges helyben www.netoptika.ru
A következő művelet a szerelési egység rugalmas módon. A legcélszerűbb az elsődleges feldolgozás felülete munkadarabok nagy sugárban vagy kevésbé szigorú követelményeket a pontosság és felületi minőség. blokk szerkezet működése megelőzi gyantát ragasztás párna 3 a 2 munkadarab, amely manuálisan végzik vagy félautomatikus nakleechnom. Következő lencse szerinti előformált az előírt sorrendben a számítási egység egy száraz, vagy egy vékony réteg vazelinnel használt egy kis görbületi sugarú, nyaldosták a fonaifektetéssei felülete (tuning) a szerszám (gomba vagy lemez).
Nakleechnoe eszköz, melegítünk egy elektromos kemencét, vagy nagyfrekvenciás áram hőmérsékletre 80-100 ° C, felvisszük a párnák, amelyek megolvasztjuk és csatlakozhat hozzá. Fantasztikus a blokkok víz normál hőmérsékleten. Annak érdekében, hogy biztosítsák a tengelyirányú szimmetria az egység a futó eszközt, és a szerszám, amely belemerülhet a gyanta nakleechnogo vastagsága a speciális eszközt használni.
Finom őrlés első felülete a végrehajtó működését a gép két WB átmenet vizes szuszpenziók mikroporok korund vagy gyémánt eszköz. A sugár a felület a blokk után az első átmeneti ellenőrizzék a szélessége annak érintkező zónák (átlapolt) felületet a szerszám számára a második átmenet. Attól függően, hogy a görbületi sugár a felület magassága a blokk, és a csiszolószemcsét a az első járat szélessége a gyűrű alakú zóna lehet 0,15-0,25 blokk átmérője. A helyszín ezen a területen széle mentén a blokk jelzi a helyességét a őrlési folyamat, hogy az első átmeneti. Végrehajtása után a második átmeneti sugár és felület alakja vezérlésére egy teszt üveg, amely rárakódik a megnedvesített polírozott felület a munkadarab.
Polírozás ugyanazon a gépen egy vizes szuszpenzió felhasználásával polirita gyantát polírozó párna. Márka gyantát kiválasztott intenzitásától függően a folyamat és a szobahőmérséklet. Miután minőségellenőrzés, hogy megvédje a munkadarab felület. szétszerelés egység működik a hűtőkamrák vagy szonikálással egy speciális félautomata (száraz kinyit), vagy ultrahangos fürdő segítségével, mint munkaközegek lúgos oldatok és felületaktív anyagok.
Mosás manuálisan végeztük üres, vagy ultrahangos növények szerves oldószereket használó és mosás nakleechnyh eszközök egy speciális egységet, amely egy négyutas telepítése a karusszel.
Működés a végrehajtó feldolgozó második lencse belső felülete a félkésztermékeket végre azonos módon, mint az első. Végső működését a feldolgozási ciklus központosító és faceting üres. A feladat a központosító - átfedő geometriai tengelye (szimmetriatengelye hengeres alkotója az előforma), annak optikai tengelye (egy tengely összeköti a görbületi középpontok Mindkét felület). A műveletet speciális gépek CA. A leggyakoribb tagja ez a gép a gamma gép CA-50, szánt központosító a lencse átmérője a 10 - 50 mm-es. Szerelési lencsék önbeálló tokmányok tömörítési eljárást. Henger köszörülés hengeres palástfelülettel készül gyémanti APP 200 mm átmérőjű forgó gyakorisággal 2800 fordulat / perc, amely egy vágási sebesség 28 m / s. Mivel hűtőközeget használnak ipari FPA 20. vagy szállított a szivattyú üzemi terület. Továbbá KÖZPONTOZÁS használt gépek, amelyek olyan előforma telepítés kézi „a vakító” és rögzítés - csatolásával egy speciális gyanta.
Faceting egyidejűleg végezzük központosító egyesítjük gyémánt kerék, a vágóéi, amelynek van egy hengeres és egy kúpos része van. A lencsékre, kis adagokban, kézzel faceting rombusz csészét a gép durva őrlésű szorító munkadarabok a pártfogója.
A nagyüzemi termelés durva és finom csiszolás, polírozás felületek hajtóművek működnek egyetlen installációs készülék üres a ragasztott mereven. Az ilyen szerkezet az útvonal jelentős gazdasági hatása, mivel lehetővé teszi, hogy csökkentsék a számát műveletek támogatására, és durvacsiszolással felületek végrehajtó vezet az egységet.
Reakcióvázlat az építési folyamat műveletek nagyüzemi gyártására lencsék módszerrel a hard blokk egy jelentős különbség a korábban ismertetett. A fő különbség a szekvenciális végrehajtást egy durva csiszolás műveletek, finom csiszolás és polírozás a felületek munkadarabok nélküli hajtóművek szétszerelés és összeszerelés egység, azaz. E. Az egymást követő kezelés egy szerelési üres a nakleechnom eszközön. Egy ilyen megoldás csökkenti a járulékos műveletek és lerövidíti a feldolgozási ciklust.
Oszd meg barátaiddal