Technológia képalkotó
Amíg néhány évvel ezelőtt a CTP technológia Kazahsztánban, szinte senki sem tudta, de most már egyre népszerűbb, és egyre nagyobb lendületet, annak ellenére, hogy a különböző nézőpontok. Néhányan úgy vélik, a legfejlettebb, mások meg ellenérv, hanem az a tény is: CTP mintegy tíz éve használunk a nyugati, és ez fogadja majd azt mondja.
Egy kis CTP
Nehéz nem egyetérteni azzal, hogy a boom a CTP elsődlegesen kötelezett gyártók és a szolgáltatók a berendezések technológiai és szaksajtó tevékenység, és gyakran sok írás a témában. Ennek eredményeként az elmúlt két-három évben CTP-technológia már aktívan végre, sok vállalkozás hazánkban. Tehát mi is ez?
Kezdésként nézzük foglalkozik a nevét. CTP (ComputertoPlate kompyuterpechatnaya forma) - van platemaking technológiát, amelyben az adatok továbbítja a számítógép közvetlenül a készülék a képet alkotó nyomólemezen egy fotopolimer, termikus vagy ezüst-lemez (attól függően, hogy a választott technológia). Az eredmény egy kész formában lehet telepíteni közvetlenül a nyomdagép.
Szerint a felhasználók számára (és van ma már sok), számos előnye van a többi CTP-technológia. Íme néhány közülük.
Az időtényező. A gyártás folyamata a lemezt CTP kevésbé tartós, mint a hagyományos technológiával. Ezért sürgős megrendelések előnyei nyilvánvalóak.
Rövid folyamatot. formálódik gyakorlatilag egyetlen műveletben. Ennek eredményeként - csökkent a hibák száma.
Magasabb minőségű. Ez következik az előző bekezdésben, mivel a minősége a lemezeket kezdetben nagyobb, mint amikor a film. Sami lemez oteksponirovannye egy készülékben van nagy pontossággal (és ismételhetőség), ami viszont megszünteti a problémákat regiszterbe.
Hiánya kézi szerkesztést. Nincs probléma a „por az üveg keret” és a „nyomokban ragasztószalagot a rögzítő” nem definíció szerint. Sok CTP rendszerek lehetővé teszik az expozíció kalibrálást. Más szóval, ezzel a technológiával kellene egy „tökéletes nyomólemezek.”
Elektronikus szerelvény. Mint tudjuk, az egyes oldalak nyomdai kell gyűjteni bevezetését. Ha fóliára tegye meg kézzel a különlegesen képzett montazhisty hogy vesz igénybe sok időt. Amikor dolgozik fájlokat kell egy szakember, végre ugyanazt a műveletet, de a digitális adatokat. Ismeri a folyamatot az emberek ezt a lépést egy pár percig.
Az alapot CTP technológia a speciális betétek, eltér a hagyományosan alkalmazott ofszet jelenlétét a felszínen a speciális rost, a lézer-érzékeny. Ezt a réteget jellemző a magas optikai sűrűségű, van egy egységes szerkezetű, és jól tapad a fotopolimerizálható réteg felületére.
A folyamat már elkezdődött ...
Technológiai folyamatok mindig fejleszteni az irányba csökkenti a tranzakciók száma és a teljes egyszerűség. Ma, hála a fejlődés a következő területeken finommechanikai, az optika és a programozás a legtöbb művelet a nyomtatási folyamat rendkívül stabil, kivéve talán, kémiai kezelés, amely még mindig nekompyuterizirovannym lépés a nyomtatási formák.
A hőtechnikai, fotopolimer és ezüst-tartalmú anyagok expozíció után kerülnek feldolgozásra másképp. Ha az ezüst lemez fejlődő folyamat hatással viszonylag gyenge, a minőségi termikus és fotopolimer lemezek függ inkább erősen. Ennek oka, hogy az ezüst lemezek kevésbé érzékenyek a létezését a folyamat abból áll, változó a réteg szerkezetét és egy másik módszer alkotó nyomtatási elem (annak ellenére, komplexebb szerkezet, rétegek egy ezüst lemez, nyomóformáról rajta kialakított nagyobb pontossággal rendelkezik, mint a polimer).
Miért történik ez? Mivel a bináris jellegét a kitettség maszk egy maszk réteget kapunk nagyon jó minőségű marással nyomóformáról. Egy további lemez feldolgozás alapján a különböző maratási sebességek megvilágítatlan maszk és a réteg az alatta, amelyből a nyomtatási elemekkel vannak kialakítva. Úgy tűnik, hogy miután maratás a nyomtatási elemeket kell ismételni pontosan maszk mintát, de a maratás azonos minden irányban, és nem csak a felületre merőlegesen a lemez. Ennek eredményeként, a méretek a nyomtatás elemek összeggel csökken vastagságával összemérhető az emulzió réteg az ostya, azaz 24 mkm.Pri ebben a formában a rögzítési elem gyakorlatilag nem változik, mert a maratás egyformán határánál.
Tekintettel arra, hogy a végeredmény a nyomtatás, értékelnie kellene egy ilyen változás nagysága. Ha az átmérője a sztochasztikus pont raszterizációs 21 mikron, akkor minden irányban fog csökkenni 48 mikron, vagy 3060% a minimális terület a rögzítési elem. Természetesen vannak olyan módszerek, hogy kompenzálja a hatását oldalsó árleszorítása nyomtatás elemet a maszk alatt, de a fejlődő jellemzői miatt a feldolgozók átméretezés nyomtatás elemet a szélessége és hossza az öntőforma rezeg elég nagy tartományban.
A felvétel elem negatív fotopolimer lemez igényel előmelegítés. Látszólagos egyszerűsége ellenére és egyediségét a folyamat, gyakorlatilag minden egyes szakaszában, az a pont mérete eltérést mindkét irányban. A legnagyobb mérete jövőbeni nyomóformáról destabilizálódnak miatt az előmelegítés, mivel a különböző részein a lemez melegítjük másképp. Ez akkor fordul elő az az oka, hogy az első rész a lemez növeli a hőmérsékletet kizárólag az intézkedés a fűtőelemek, és vissza - is köszönhető, hogy a hővezető képessége az alumínium alapanyag, amely elkezdi hevíteni a fotopolimer réteg mielőtt belép a beégető. Ennek eredményeként, a polimerizációs reakció egyenlőtlenül, és a hiba különösen nyilvánvaló a lemezeken a panoráma formátum szállított a fejlődő keskeny oldalon.
A folyamat alkotó nyomtatási elem ezüstlemezek csak szakaszban érintő a méret a rögzítési elem expozíció után, egy diffúziós lépés, amely, mint a folyamat maratás, az azonos sebességgel minden irányban. A szerkezet a bevonat ezüst lemezek záróréteg bevezetjük egy töredéke mikrométer, amelyek áthatolnak csak az ezüst részecskék abban szereplő szögben közel derékszögben. Ezért változik a mérete a rögzítési elem, és ha van, ha nem haladja meg a vastagsága a záróréteg. A többi feldolgozási műveletek vannak csökkentve, ezüst-lemez a teljes eltávolítását minden réteg, kivéve a nyomtatási elemekkel álló fém ezüst.
Általában a választás a technológia magában foglalja a helyes kiválasztását fogyóeszközök, amely származik a világos irányt nyomtatás (újságpapír és a kereskedelmi nyomtatás), a teljesítmény, költség, minőségi követelményeknek. Lesz lila vagy hőtechnikai - magánügy.
Előnyei ezüst lemezek:
1. A minimális költség lézer energia, mint lemezek a leginkább rendkívül érzékeny.
2. Lineáris kialakulását féltónusos.
3. Merev pontot.
4. Nagy felbontású.
5. Circulation 400 ezer. Nyomatok.
hátrányai:
1. A lemezeket nem tartoznak a termoobzhigu.
2. Az expozíciós halványsárga lemezek szükséges.
3. Csak két gyártó a lemezek.
4. Az öblítő a processzor.
5. A rendszer az újrahasznosítás.
Az előnyök a fotopolimer lemezek:
1. Nincs szükség különleges nedvességet.
2. Az állvány lemezek korróziós festékek és lakkok az égetés után.
3. reagensek fejlesztése a processzor könnyen újrahasznosítható.
4. A nagy számú gyártó.
5. Gyors kimeneti lemezeket ChemistryFree elve (kémiai kezelés nélkül).
6. A lemezeket, hogy lőttek, ami őket futtatni hossza akár egymillió.
hátrányai:
1. szükséges előmelegítés és pre-eltávolító a fejlődő processzor.
2. Az expozíció és a feldolgozás egy sárga fény.
Minőségét befolyásoló tényezők a lila fotopolimer lemezek CtP-
CÉL. Eljárások ismertetése létrehozásának és fenntartásának a megfelelő expozíciós szint és a változók, amelyek befolyásolhatják ezt a folyamatot.
Oka. A lényeg minden fogyasztó a végtermék minőségét. Defektoszkóp CTP egyike azon kevés változók is okozhat alacsony minőségű formákat.
Feltételeket, amelyek befolyásolhatják a minőségi gyártás StRplastin
Jellemzően, az expozíció egy lézerdióda stabil, de szükséges, hogy vegye figyelembe változások a CPU és a különböző sarzsok között a fényérzékeny réteg a lemezek.
ezüstnemű
Tegye ki ezüstlemezek kell használni a szkennelési expozíció CtServer'a.
Először is, meg az érték, amelynél az árnyékoló a háttérben, és a kép világos lesz (más szóval, a lézer éget át egy terület, amely nincs kép).
Ezután, kezdve ezt az értéket, végezze a finomhangolás. Keresse az érték, amelynél a legkisebb látható fekete vonalak a letapogató központi CtServer'a kell helyezni a szomszédos fehér vonalak. Fókuszban a tény, hogy ha az érték nélkül finombeállító 50% volt, utána meg kell a régióban 5356%.
fotopolimer lemezek
Tényleges fotopolimer lemezek üveglappal teljesítmény maximális, és beállítja a helyes expozíciós értéket kell beállítani az üzemeltető. Vegyük észre, hogy minden gyártó ostyák saját érték márka lemez, amelyet meg kell használni minden egyes lemez. Ezek az értékek a norma optimális nagyságú lemez futni. Akkor kissé megváltoztathatja ezeket az értékeket megfelelően az ügyfél egyedi követelményeket bármelyik lemez. Például: ha az ügyfél egy íves nyomdagép kis példányszámú munkák negatív írás, akkor valószínűleg szeretné, hogy jelentősen csökkenti az értékét a kitettség, sőt túlmutatnak a sugárirányú intézkedések pozitív és negatív.
Fejlődő processzor. Tisztítás és karbantartás
Figyelem! A rendszeres tisztítás és karbantartás a processzor csökkenti a berendezés meghibásodása és minőségromlás nélkül. „CTP jelenti tisztítsa meg a processzor” (CtP azt jelenti, „tisztít feldolgozó”)
Lásd az utasításokat a fejlődő processzor és a kémia gyártó adatok tisztázását az adott CPU és kémiai összetétele tisztítószert.
Szigorúan kövesse a gyártó utasításait a napi, heti és havi takarítás a processzor. Tartsuk pálya az állam a tengely és a kefék, a hiánya szilárd részecskék oldatok, a víznyomás a rendszerben (elégtelen mosás a lemez után minden egyes feldolgozási lépés vezet részleges az oldatok keveredését és, ennek eredményeként - egy éles képminőség romlását).
kémiai állapot
Levels megoldásokat. Fejlődő nyitott a processzor burkolatát, és ellenőrizze, hogy a kémia a tartály tele, hogy a kívánt szintet, vagy azt eredményezheti működés közben, amelyek befolyásolják a minőségét fejlesztő lemez. Eldugult szivattyúk, szelepek és a csövek kanyarok is vezethet további problémákat.
Regeneration. Ügyeljen arra, hogy a kapacitás a regenerátor, hogy már tele a kívánt szintre. Ha szükséges, hogy csere vagy kiegészítésére.
Győződjön meg arról, hogy a szükséges arányban észleltek ajánlásaival összhangban a kémiai gyártó. Mennyiségének csökkentése paging regenerátor megőrzésére végső soron negatív hatással van az egész folyamat kialakulásának a lemezeket.
Az eldugult szivattyú elhasználódik, vagy elveszíti a szükséges tulajdonságokat idővel. Ha a szivattyú nem használják egy ideje, a vegyi anyagok eltömítheti őket. Ezért a folyamat megkezdése előtt, eltávolítja a kivezető csövet és kihagy egy bizonyos számú rögzítő a mérőedény, szivattyú működésének ellenőrzése, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően működik-e, és biztosítja a szükséges mennyiségű vegyi anyagok. Szelepek és meghajlott cső is eltömődnek, így a piaci szereplők idő kell végezni diagnosztika kiküszöbölése érdekében az ilyen problémákat.
A „élettartam” megoldások. Alapján a használata lemezek négyzetméterenként. mérő gyártók határozzák lemezeket a termékeik során kémiai ciklus. Függetlenül attól, hogy az igénybevételt ők is egy időpontot, amikor a vegyi anyagok el kell távolítani, és teljesen cserélni. Győződjön meg arról, hogy ezek az ajánlások szigorúan betartják. A legjobb, hogy dolgozzon ki egy karbantartási ütemtervet, a rögzítési folyamat processzor tisztítás és kémiai eltolódás.
pH és a vezetőképesség a fejlesztő. Ellenőrizze, hogy a pH és a vezetőképesség a fejlesztő megfelelnek a kémiai gyártók. Ha ez az arány egy fixáló, egy antioxidáns, töltő és kémiai cikluson át, majd jobbra - nem probléma. Ha a szabályok tartalmának valahol megsértették, az egész kémiai életciklus, különösen, ha az állapot gyakran / ritkán használják, változhatnak. Ily módon egy magas pH emelheti dot élességét és / vagy csökkentheti a lemez távon, és alacsony inkomplett Teneev filmes fejlesztés és présgépen.
A hőmérséklet a fejlesztő. Ellenőrizze, hogy a hőmérséklet a fejlesztő állították összhangban a gyártó adatai. Szintén ez nem akadályozza a tényleges hőmérséklet a fejlesztő mért a hőmérő. Fontos, hogy a tényleges oldat hőmérsékletét tartottuk, hogy a ± 0,50S, mivel mind növekedése és a hőmérséklet csökkenés vezet minőségének romlását a lemez.
Előmelegítő. Ha egy fotopolimer lemezek, amelyek előírják előmelegítés, kívánatos, hogy ellenőrizze az aktuális hőmérséklet a lemez felületét útján hőmérsékleti sávok, mert az elégtelen hevítés járna rossz képet a lemezre, és a felesleges - vezet az a tény, hogy azok a területek, amelyeken nincs kép, majd tenit.
Vigyázat: hőmérséklet elégtelennek előhevítő kemencéből (Előmelegítés) - elégtelen polimerizációs a fényérzékeny réteg. A réteg könnyen lemosható a fejlődő fürdőt, és a kész ostya nem tartja forgalomban.
A felesleges (emelkedett az optimális) hőmérséklet vezet a túlzott polimerizációs a fényérzékeny réteg a lemez. Ennek eredményeként, még a formában rögzített megvilágítatlan elemek rosszabb alakja látható, kiindulási tenit és annak „farok” marad feltáratlan észrevehető darab körülbelül egy centiméter szélességű.
Külső körülmények között. Külső hőmérséklet és a páratartalom is károsíthatja és a CTP és a lemezeket. Ellenőrizze, hogy a hőmérséklet a szobában CTP belül tartjuk megengedhető a gyártó előírásainak megfelelően lemezek. Store lemez ajánlott ugyanolyan feltételekkel, mint CTP. Annak elkerülése érdekében, torzítás százalékponttal nem azonnal használja lemezeket, hogy került-e a meleg szobában. Meg kell stabilizálni legalább 12 órán át.
Összegezve
CTP rendszerek lehetővé teszik jelentős növekedését a minőség a nyomtatott termékek. A minőség a nyomtatási befolyásolja a gyártás minden fázisában. Lépésben PREPRESS jelentős minőségét befolyásoló tényezők, a raszterizációs folyamat raszteres és a processzor teljesítményét. Ahhoz, hogy jó eredményeket elérni azt kell figyelni, hogy a kezelési megoldások - generálkivitelezők és regenerátorainak a tisztaság és a hőmérsékletet kell tartani. Stabil expresszió formák lehetséges csak egy szűk tartományban kapcsolódó tűréshatárokat hőmérséklet és fejlesztő készítmények. Eltérés a kívánt értékeket negatív hatással a minőségi nyomtatott formában.
Végre módon platemaking által CtPustroystv lassú, de mégis, a fejlődés nyilvánvaló. Persze, ez persze megköveteli a vállalatok és a személyzet átképzése és továbbképzésben, valamint a termelési függvények. CtPustroystva üzemeltetőnek kell a tudás és a tapasztalat az a számítógép. Ezen kívül kell néhány beruházás. Mégis a CTR jövő ...