Tartomány és módszerek gyártási csövek
Cső gyártása jelentősen eltér a más típusú hengermű nemcsak formájában a késztermék, hanem az a tény, hogy a legtöbb a papírtekercset termék másodlagos újraelosztás fő típusai - kerek és lapos rudak és.
Pipes szerint osztályozzák a gyártási eljárás és alkalmazás. A termelés színesfémek alkalmazott négy alapvető módja van:- gördülő;
- préselés;
- öntést;
- hegesztés vagy forrasztás.
A termékek minősége, amelyeket úgy kapunk gördülő, préselés és hegesztés, lényegesen magasabb, mint az öntött, mivel a megmunkáló nyomócsőanyagként tulajdonságok javulnak.
Az alkalmazás a termékek vannak osztva a következő csoportok:- 1) a csővezetékek építése (olaj, víz, gáz);
- 2) hőátadás (Zharov, füstgáz, a gőz, a vezetőképessége gőz, stb) .;
- 3) A csöveket használni a mechanikus (golyóscsapágy, autóipari, repülőgép, kerékpár)
- 4) használt kutak fúrása és kutak (fúrás és burkolat);
- 5) a különleges célú (ballon hűtőszekrények).
Attól függően, hogy a használat termékek különböző követelményeknek, amelyeket meghatározott CCITT és technikai feltételeket.
Csövek jellemzésére belső és külső átmérőjű, falvastagsága és hossza. és minőségi jellemzők:- anyag;
- gyártási eljárás;
- mechanikai tulajdonságok, stb
A legtöbb termék van egy kör keresztmetszetű, de néhány esetben előállított alakú csövek - négyzet, lapos és különböző alakzatokat.
Az általános rendszer a termelési folyamat varrat nélküli csövek fém alakítási folyamatok magában foglalja a két fő lépésből áll:- 1) előállítunk egy vastag falú hüvely a tuskó vagy tuskó - ezt a műveletet nevezzük firmware;
- 2) megkapta a bélés a késztermék.
Az első művelet teljesítésekor a legtöbb esetben a piercing és hengermű, de néha használják EEPROM előforma sajtó. A második műveletet a cső-tántorgó malmok különböző minták.
Amellett, hogy ezeket az alapvető műveleteket, vannak további befejező műveleteket. Ezek eléréséhez szükséges tiszta felületet és pontosabb a termék méretek, valamint, hogy csökkentsék a falvastagság és átmérő.
Átmérőjének csökkentése csövek 60-70 mm és 10 mm, és az úgynevezett nyomás redukciót csökkentése malmok. Azáltal, hogy csökkenti a fal vastagsága enyhén növelheti, csökkentheti vagy változatlan marad. A fő célja a csökkentés elsődlegesen meghatározza az a tény, hogy az gazdaságilag előnytelen, és egyes esetekben akár lehetetlen termékek előállítására, amelynek átmérője kisebb, mint 60-70 mm az elsődleges cső malmok. Ezen túlmenően, a redukciót is gyártása során alkalmazott hosszú, ami nem állítható elő a cső malmok.
Hot gördülő, majd nyomáscsökkentés termékek állíthatók elő, amelyek átmérője 10-20 mm, a falvastagsága 2-2,5 mm. További csökkentése ezeket a méreteket lehet elérni hidegmegmunkálása a hideghengerművek és hideg rajz.
A termelés hegesztett csövek kiindulási anyag egy csík gördülő - csíkokra. A termelési folyamat ebben az esetben áll megszerzése az előminta formájában egy hengerelt szalag és az azt követő hegesztő. Varrás végezhet csikk és ölében.
Elszaporodtak hegesztett cső kezelése nagy átmérőjű henger malom acéllemezből spirál hegesztett termékek. Ez a név, ezek a malmok kaptak, mert a hegesztés a csövek ebben az esetben kerül sor, nem egyenes vonal, hanem egy spirál.