Szemcseszórás - a tisztaság és erő a fém és beton videó
A felület bármilyen anyagból a kezelésre szoruló, mielőtt a közbenső és a végső gyártási műveletek az alkatrészek, szerkezetek. Szemcseszórás lehet hatékonyan tisztítják, és hozzájárul az erejét.
1 Robbantási frakció - tisztítási technológia és megerősítése felületek
Robbantási frakció hatással van a különböző felületek egy csiszolóanyagot alkalmazni a nagy sebességű légáram. Ahhoz, hogy ilyen munkát végző speciális berendezések - szemcseszóró gépen. Tápfeszültséget a levegő-súroló jet lehetővé teszi, hogy távolítsa el a különböző típusú szennyeződések és bevonatok, rozsda és reveréteg, érdesség, sokkal több.
Feldolgozás frakció ad egy durva, tiszta felületre biztosítja a jó tapadást felhordott anyag. Alapvetően szemcseszóró gép kezelésére használt beton és fém felületeket. A berendezés két típusa van:
- Zárt - megmunkálás, Object a zárt térben;
- nyissa - a külső megmunkálás külső felületeken.
géptervezés eltérő lehet - ez attól függ, hogyan működik a felszíni berendezést tervezték (acél, polimer, beton és így tovább).
Az itt használt csiszolóanyag frakciót, anyaga, alakja és mérete, amelynek, valamint a szemcseszóró gép működését, ez is alapján választjuk ki, hogy milyen típusú a kezelendő felületre.
Mindenféle berendezések képesek kapcsolódni egy ipari porszívó, összegyűjti a port, a továbbra is osztott, és az egész akciót, amely sok egység nyerjük (külön), és visszatáplálja a garatba.
Zárt fejtő berendezés működési ciklusa adja, hogy nagyon magas a teljesítmény, hatékonyság és környezetbarát. Átlagban egy óra a gép képes kezelni 40-150 m 2 fém felületén vagy a 50-250 m 2 beton pola.V esetében a speciális tömlők és fúvókák - 500 m 2 / h. Modern berendezés lehetővé teszi, hogy a munka nagy termékeket.
2. frakció jet csiszolózóna
Alkalmazási terület A módszer igen kiterjedt. Ahhoz, hogy a kívánt eredményt, fontos, minden esetben válasszuk ki a megfelelő felvétel szemcsézőgép. Ez attól függ, a gyártási eljárás, és az anyag van osztva a következő típusú:
3 megmunkálásához berendezések lövés
Hatásai fém lövés robbanás folyamat a hideg megmunkálás. Ez az egyik legnépszerűbb és leghatékonyabb mechanikai technológia, amelyet széles körű feladatokat és a használt eszköz kiváló minőségű és nagy teljesítményű munkához. Leggyakrabban a fém szemcsézőgép kezelést alkalmazunk a rozsda eltávolítására a felület a lehető leggyorsabban és a legkisebb költséggel.
A tisztításon kívül a szükségtelen fémelemek csatolt egy teljesen más típusú - lehetőség van, hogy egy matt vagy érdes, sima felületi érdesség. Fő alkalmazási robbantási technológia:
- eltávolítása korrózió;
- revétlenítés, után visszamaradt fém;
- eltávolítása a régi védő és dekorációs bevonatok;
- polírozás és mattító fémfelületeken;
- így a szükséges felületi érdesség bevonás előtt;
- eltávolítása oxid-film a fém hegesztés előtt.
Sörétszórás gépek fém - a kedvenc berendezések minden Mostovshikov mert mielőtt védő vízszigetelés acél híd építése szükséges, hogy a kívánt felületre való tapadást. A legjobb, ha foglalkoznak vele különleges vízsugaras berendezések. A maga előnye a homokozás:
- adhézió nyerik nagyságrenddel nagyobb;
- ördögi munka - nem osztott lövés ismételten használnak, akkor azt együtt használható por és piszok ipari porszívó;
- tiszta folyamat - az üzemeltető nélkül dolgozhat légzésvédő eszköz;
- nagyobb termelékenység.
Ezért a fém szemcseszóró feldolgozási technológia termelékenyebb és egyre kiszorítja nyomaitól.
4 védőhatása kitettség fém lövés
De a fő hatás, ami a hatása jet lőtt - korrózióvédelmet és a mechanikai sérülésektől és a fáradtság. Mint tudja, szinte mindegyiket született a fém felületén. Ugyanakkor, ha bebizonyosodik, hogy a fejlesztés, illetve repedések nem fordulnak elő olyan területen, ahol van egy nyomó feszültség. A feldolgozás során minden egyes tekercs hat az anyag, mint egy kis kalapács, és feltűnő, formák a felszínén egy kis mélyedés vagy átfedő lábnyom - azaz a fém deformálódik.
Egy ilyen felületi anyag igyekszik visszaállítani eredeti állapotába, ami a kapott törzs a fém réteg van kialakítva a félgömb nyomófeszültséget. Után felmerült kezelési robbantógéppel átfedő mélyedések képződik a felületen egyenletes réteg anyag a nagy nyomófeszültség, ami jelentősen javítja a szilárdságot, a megbízhatóság, tartósság, mint a részek és berendezések, beleértve a berendezések általában.
Ezt úgy érjük el, hogy a nyomó feszültségek növelik a súrlódási ellenállás, fém-korrózióállóság és a fáradásos törések és repedések, kopástól és az erózió által okozott kavitáció. Shot technológiát is alkalmazzák a repülőgép ipar, hogy elnyerje a fém szárny bőr kívánt aerodinamikai görbület. További alkalmazások közé tartozik megkeményedése a felület annak érdekében, hogy bezárja a porozitás, javítja a tribológiai paraméterek javítására szemcseközi korrózió ellenállást, felületi textúra, igazítás kovácsolt termékek, a vizsgálat a tapadása különböző bevonatok.
Technológia megtalálta elfogadása az űrrepülés, a légi közlekedés, a vegyipar, autóipar, hajógyártás, bányászat, mezőgazdaság, és az orvosi iparban.
5 szemcseszórás beton padlók és struktúrák
Shot beton feldolgozására elsősorban alkalmazott előkészítésében az aljzatra és vasbeton szerkezetű. A speciális berendezésekkel vagy födémszerkezet eltávolítjuk a felső réteget, amely az úgynevezett „cementiszap” és a meggyengült jól hátráló konkrét fragmensek és részecskék, valamint a különböző szennyező anyagok.
lövés kezelést végezzük közvetlenül megelőzően az alkalmazása során egy díszítő vagy védő bevonatot. Vannak egyetlen korlátozás - a kezelt betonfelület száraznak kell lennie. Előnyei sörétszórási technológia mint más előállítási eljárások a beton alap (csiszolás, marás, hasonlók):
- jó tapadás a bázis alkalmazott bevonat;
- egyenletes eloszlását érdesség;
- eltávolítását különböző szennyezőanyagokat és a port a felületről - extra tisztítás szükséges, vákuumszivattyúzással nem szükséges;
- expozíció a szilárd bázis töltőanyag, amely elősegíti megkeményedése egy betonfelület;
- pormentes és csendesebb módszer;
- összehangolás a bázis;
- Ez képes felismerni rejtett hibák (repedések, üregek, stb).
Amellett, hogy a feldolgozás új beton, szemcseszóró gép nélkülözhetetlen tisztítására régi és működésben vannak felületein polimer bevonatok, festékek, és így tovább. Használat után a frakció növekszik adhéziós terület nem kisebb, mint 2-2,5-szer, mint a kezeletlen beton vagy horzsolt felületével.
Bender utasítás TP és más márkák - figyelembe vesszük azokat az eszközöket,
Ebben a cikkben megnézzük a különböző mechanikai vadászat, akkor használja a kezét, kizárólag izom.
Típusú hegesztőgépek - áttekintést legnépszerűbb
