Szabályok érzékelő működését - Diagnózis építőipari gépek
Annak szükségességét, hogy a megelőző karbantartást és karbantartási diagnózis jelenti annak a ténynek köszönhető, hogy a hibák és a változások a pontosság aránya miatt járulékos költségek a termelés. Ez különösen érvényes az elektronikus diagnosztikai eszközök, mint a legdrágább. Időben szolgáltatás diagnosztikai eszközök növelését célzó együtthatója technikai felkészültség és a felhasználás hatékonyságának.
Az alapot a rendszer karbantartása (MOT) és a karbantartási diagnosztikai eszközök és elhelyezett érzékelők kérdések megbízhatóságának javítása a diagnosztikai eredmények meghatározása és a maradék élet, valamint megbízhatóságát biztosító berendezés. Ebben a fajta technikai szerviz és karbantartási diagnosztikai eszközök és gyakoriságuk kell kötni, hogy megtekinthesse diagnosztika (attól függően, hogy milyen típusú karbantartási diagnózis tárgy) és mezhkontrolnoy üzemideje a gép, mert például, követelmények diagnózis pontossága az alkalmazott eszközök az OT-1 valamint a-2 traktorok, lényegesen alacsonyabb, mint a használt eszközök az OT-3.
A megbízhatóság a diagnosztikai eszközök a működési feltételek nagymértékben meghatározza a minőségét karbantartása és javítása. Megelőző intézkedések és kellő időben történő ellenőrzésére diagnosztikai eszközök és érzékelők az első helyen, hogy időt, hogy visszavonja a műveletet a gyenge minőségű az eszköz, hogy megszüntesse Hibaelhárítás és tegyék meg a szükséges korrekciós és ellenőrzése.
Az üzemeltetés során diagnosztikai berendezések javítása és karbantartása kapcsolódó karbantartás elvégzése, javítási és felújítási.
A rendszer a megelőző karbantartás a diagnosztika és az érzékelők tartalmaznia kell: karbantartás minden műszak; rendszeres karbantartást; folyamatos karbantartás; átdolgozni.
Minden műszak karbantartó mérnök tölti diagnoszta (komplex diagnosztikai rendszerek, mint például a CI-13940, „Harvest-1T”), vagy a mester diagnoszta. A jelen munka a következő: szemrevételezés a mértékegységek, érzékelők, adapterek, kábelek, csatlakozók és a kapcsolatok, őrölt gumiabroncs, és riasztó kijelző eszköz, kapcsoló elemek, stb ...
Időszakos karbantartási ellenőrzését foglalja magában, a műszaki állapota diagnosztikai eszközök és a szükséges kalibrálás és a hangolás; a dielektromos szilárdság a tápáramkört, és az érzékelő ház; Ellenőrizze a tápfeszültséget; működésének ellenőrzése a digitális jelzőlámpák és jelzőkészülékek; teszt diagnosztikai eszközök megfelelnek-e az útlevél jellemzőit; érzékelők hatékonyságát; kalibrációs mérési csatornával együtt érzékelők; meghatározása precíziós mérési csatorna válasz; megszüntetni az azonosított hibák; a rendszeres ellenőrzés és regisztráció a vonatkozó dokumentumok; tömítő blokkok és így tovább. n. Időszakos karbantartást kell végezni, legalább 2 alkalommal ülésezik segítségével mobil kalibráló laboratórium, vagy műhelyben a karbantartási és javítási diagnosztikai eszközöket.
Megelőzés diagnosztikai berendezésekre, amelyek a kellő időben a tisztítást, kenőanyag végző rögzítése műveletek, a szennyezők eltávolítását, a változó részek, áramköröket és áramköri elem egy rutin élettartamát.
Jelenlegi javítása diagnosztikai berendezések és a szenzorok jelenlétében ezek a hibák. Kis javítás általában végzik a helyszínen diagnosztikai eszköz működését. A kisebb javítási megszüntetésére kisebb hibák és kudarcok, hogy szabályozza és állítsuk be a műszer alkatrészeket. Egy átlagos helyettesítő javítási hibás egységek és az egységek a diagnosztikai eszközt, és ellenőrizze annak műszaki állapotban, a megszüntetése az észlelt hibákat. Ha nagyobb javítások végzett teljes szétszerelése diagnosztikai eszköz, csere vagy javítás az alkatrészek, összeszerelés, ellenőrzés, beállítás és tesztelés.
A karbantartási egy szakműhelyben valamennyi műveletet meghatározott rendszeres karbantartást igényel. Felújítás elvégzendő vagy a gyárban vagy egy speciális szervízben.
Elvégzi ezeket a karbantartási munkák, valamint műveletek karbantartás nehézkes diagnosztikai eszközök, mint például a diagnosztikai áll, célszerű, hogy gondoskodjon speciális karbantartási szolgáltatások, komplex rutin karbantartási diagnózis jelenti bízott különleges műhelyek, például a mezőgazdaságban a műhelyek funkció végezhet létre most radiotsehi idő regionális (országos) szövetségeket „Mezőgazdasági gépek” vagy üzembe szervezet.
A sikeres gyártás előtti és magas színvonalú karbantartási és aktuális javításokat az STD és érzékelők foglalkozni kell négy fő célja van: hogy előkészítse és a vonat a megfelelő személyzetet javítás céljából diagnózis eszközöket, és tanácsos, hogy a vonat a káderek mester generalista, azaz a szükséges tudást, hogy .. bármelyikével előállított a szolgáltatás szerek hazai ipar
Annak biztosítása érdekében, a termelés a szükséges kalibrációs berendezések; így szükség van, hogy hozzon létre egy speciális komplex mérési és kalibrálási eszközök és berendezések utánozva diagnosztikai paraméterek;
Különös figyelmet a működése során eszközökkel diagnosztizálására érdemelnek szenzorok amely nagymértékben függ a teljesítmény mérése csatorna, ez általában és a mérés pontosságát (monitoring) paraméter állásától technológiájú komponenseket áramfejlesztők gépek.
Minden műszak karbantartási érzékelők kell figyelni a következőkre:
Rendelkezésre álló szükséges tömítő és párnázás párna összekötésére az érzékelő a tárgyhoz.
A folyamat során a csatlakozó az érzékelők az objektum a diagnózist nem megengedett, hogy e túl nagy mechanikai erők (például, ha a telepítés IPD2 rezgés vagy nyomásérzékelők D14), mint magas szintű mechanikai kulcsfontosságú okozhat zavarokat a menetes kötés, és még törés érzékelő.
A mérés során a (monitoring) a műszaki állapot gépegységek paraméterek nem engedjük, hogy ellenőrzött szivárgás közeg (olaj, üzemanyag gázok) helyeken az összetett objektum érzékelő diagnózis, mert torzíthatja a mérési adatok és csökkenti a pontosságot a diagnózist.
A legtöbb érzékelők nem megújuló termékek, t. E. Capital nem lehet javítani, de vannak kitéve a karbantartási és javítási aktuális.
Sensor karbantartást végzik megfelelően az előírásokat és a használati utasítást a szonda és diagnosztikai eszköz. Ebben az esetben először ellenőrizze az elektromos paramétereit az érzékelőt, majd végzett a kalibrálást és kalibrálása teljes diagnózist jelent.
Alapvető elektromos paraméterei ellenőrizhető következő szenzorok: szigetelési ellenállás; ellenállása a csatlakozó vezetékek; A tekercs ellenállása (az elektromágneses szondák); megléte közötti elektromos érintkezés a ház és az árnyékolás; ellenállása átlók a hídkapcsolás (szenzor tartalmazza a híd áramkörök); potenciométer ellenállása (érzékelők számára tartalmazza a potenciometriás áramkör); nyílt láncú és egy vezetőképes ellenállás érzékelő elem (KTF); elektromos kapacitív érzékelő, és a csatlakozó kábel (a piezoelektromos érzékelők); fotodióda törésáilók és bontása (üzemanyag-fogyasztás napelemes szenzor).
Amikor a jelenlegi érzékelők javítási leginkább kiküszöbölésére egy hiba az összekötő vezetéket, a csere a villamos csatlakozók: fotodiódák és izzók, beállító ellenállások és más elemeket ki kell cserélni, vagy javítani. Javítása után ellenőrizze a kimeneti paraméterek a szenzor előírásoknak megfelelően.