snowboard gyártási technológia, birdy magazin
Hogyan snowboardot: lépésről lépésre magyarázatot az esetre, ha úgy dönt, hogy építeni a gyár.
Hogyan snowboardot: lépésről lépésre magyarázatok
az esetre, ha úgy dönt, hogy építeni a gyár.
Az elmúlt 10 évben, snowboard már nem egy fegyver kemény fiúk a TV, vált egészen a szokásos shell, él a szekrényben minden második házban. De kevesen tudják, hogy mit és hogyan kell csinálni egy csoda a tervezés.
Leggyakrabban az a kérdés, a termelés hó táblák lehet hallani, „Make a gyárban.”
Annak ellenére, hogy a gyár termelése hódeszka, legtöbb szakaszában a teremtés pontosan kézzel. Igen, a táblák száma, amely minden évben lerakják az üzletekben, akkor nem teljes, nem törődve kezében kézművesek. Kétségtelen, hogy minden márka a termelési módszerek és a titkok, így fogunk beszélni az egyik leggyakoribb lehetőségeket. Miután megtanulta, mit jelent áll snowboardot, meg fogja érteni, hogy miért olyan ritka akarják csinálni otthon.
szívélyesség
Az első lépés van kialakítva, és vágja ki a mag - az alapja a jövő snowboard. Annak előállítására szorosan összeragasztott több keresztirányú és hosszirányú csíkok különböző fafajták.
Munkadarab így felismerhető formájú snowboard, és távolítsa el a felesleges mennyiség stachivaya ragasztott üres a néhány milliméter. Továbbá egy speciális géppel egyidejűleg fúrt minden mélyedések betétek, amelyek be vannak csavarva rögzítő. Ezt követően, a magréteg megragad oldalfalak műanyagból.
réteg-torta
Továbbá egy speciális mátrix elkezdik begyűjteni a következő szendvicset. Az alsó réteg a műanyag skolzyak további kerülete körül a munkadarab meghatározott acél élek, amely fölött van elhelyezve egy vékony gumi, amely elnyomja a rezgés.
Az egész borított üvegszálas előforma és a kabát, speciális összetételű, mint az epoxigyanta. A következőkben már kész kaland mag, melynek tetején van fektetve egy réteg üvegszálas. Ez lezárja az egész pite műanyag réteg, amely később mutatja ki nyomtatásban.
Itt az ideje, hogy csatlakozzon az összes réteget egyetlen tábla, ebben a szakaszban, speciális felszerelés elengedhetetlen.
Az így kapott „szendvicset” rögzítve van mindkét oldalán a két védőréteg alá helyezzük a sajtó. Ez ebben a szakaszban kerül alakja határozza meg a jövő tábla alakváltozás. Préselés után a kapott előformát eltávolítjuk az öntőformából, és a feldolgozott fűrészeléssel, eltávolítjuk a gyantát kiszállt és egyéb szabálytalanságok a széleken.
A végső kínzás
Annak ellenére, hogy a munkadarab már megszerezte a felismerhető formájú, akkor kiad egy pár ravasz manipuláció.
A tanfolyam egy speciális gép, amely meghajlik majdnem kész, hogy felszálljon a szög 42 °. Természetesen ebben a szakaszban, hogy kigyomlálja bármit, ami nem bírja a teszt, de a cél az ebben a szakaszban egy kicsit más. Abban az időben a hajlítási szakítási mikroszálas fa magjához, és a fórumon megszerzi a szükséges rugalmasságot, amely már nem megy sehova. Miután a kínzás tábla impregnált víztaszító készítmény emlékeztető viasz, majd élessége.
Végén egy rajz, mindez csoda borított lakk, és ismét fúrt mélyedések tartók. Néhány perc múlva a polírozás egyenesen az ón snowboard üzemkész.
Lehet, hogy egy közelebbi pillantást a belső szerveket a „Pinocchio”, megtalálja azt gyorsabban egy közös nyelvet, vagy legalábbis megszűnik a félelem, hogy megtörni. És mellesleg, ne felejtsük el, hogy kenje a barátja paraffin!