Relivied vágó - studopediya
Zatylovanie hátsó felülete készül, hogy létrehozzák a hátsó sarkok. Alakú alsó kivágás vágó újracsiszolt elülső felületén, vagy egy univerzális optikai Osztófej (UDG, EDC) és különleges eszközök, célgépek élezésére főzőlap. Mert malmok őrlési csiga felülete kell hangolni a tengelyirányú mozgás a maró annak egyidejű fordulópont.
Kétféle a mentesség malmok:
1) nem polírozott hátsó felülete (egy-fogú zatylovaniem);
2) a fényezett hátsó felülete (általában egy dupla fogak zatylovaniem).
Őrlés egy hátsó felülete a fogak marószerszámok használt általában költséges őrlésének (CHMF vagy CHSHF), valamint a szerszám szánt befejező.
Minden esetben a vágó gyártják a hátsó felülete Őröletlen. Zatylovanie egyszeres és a kettős végre először kapcsolja Hordozó-vágó a munkadarab nyers állapotban. Köszörülés hátsó felületének a gravírozott felület után végezzük a TS csiszolókorong az első (fő) zatylovaniya.
Amikor megköszörüli a vágó el kell távolítania az enyhülését 4 ... 5-ször a fém mennyiségét térfogatához viszonyítva, amely eltávolítjuk élezése nem zatylovannyh ostrozatochennyh vágó.
5.6.1. Kiválasztása vágó zatylovaniya görbe
Görbe zatylovaniya - az utat a mozgását az élvonalbeli Hordozó vágó vagy csiszoló vágókerékkellék koordinátarendszerben.
Amikor megköszörüli malmok domborprofilt magassága állandó értéken kell tartani. Annak érdekében, hogy ez a követelmény, az alábbi görbéket lehet kiválasztani zatylovaniya eszköz:
Az összes ilyen görbék egy kagyló alakú - a pontok helye ekvidisztáns sugara mentén - vektor az adott görbe.
Görbe zatylovaniya két feltételt kell teljesítenie:
1), amikor a kés által őröljük elülső felületének profilja a vágóél állandónak kell maradnia;
2) a maró által őröljük az elülső felülete a hátsó szög # 945; a állandónak kell maradnia.
Mindkét követelményeknek eleget tesz egy logaritmikus spirál, ami a gyakorlatban nem használják, mert a hátrányai a következők:
1) a bonyolultsága a végrehajtása a görbe
2) össze az azonos hátsó sarkát a fogak tippeket különböző átmérőjű vágó szükség különböző méretű mentése bütykök. Az archimedesi spirál biztosítja, hogy az első követelmény (profil mentése vágó), de nem biztosítja a teljesítménykövetelményeket, a második (állandó marad hátszög).
A gyakorlatban, főleg a zatylovanie archimedesi spirál ez könnyen megvalósítható. A teljesítményt nyújtott a kombinációja két egyenletes mozgás (radiális forgató mozgás Hordozó vágóeszközt vagy csiszolókorong egyszerre hangolni a forgó vágó megmunkált tengely körül). mert
5.6.2. A geometria a mentesség az archimedesi spirál vágó fogat egyetlen zatylovaniem (csiszolatlan fog). Visszajelzés érték esik tarkó K állítható szög értéke # 945; c.
[12] - archimedesi görbe
[23] - nagyságát csepp úgynevezett nyaki (K),
a1 - a csúcsszög. Keresse közötti kapcsolat a1 és K.
123 Triangle némi feltételezések egyaránt lehet téglalap alakú.
Befogó 12 = PDA / z
z - fogak száma.
Következésképpen K · Z / PDA = tg AB így:
Ezek a képletek lehet használni, hogy megtalálja K AB vagy AB K. A számított K értékeket kerekítve a sokaságának 0,5 mm (mivel a normál érték bütykök csatolt esztergapad Hordozó megváltozott 0,5 mm), majd tisztázása AB.
[04] - tetszőleges részén,
Szög E elkötelezett a K,
A szög j törekszik [56], ezért [56] = (K * j) / E = K · d.
[78] - kagyló alakú - a pontok helye egymástól egyenlő távolságban sugara mentén a görbe [12].
Tipikus értékek a bütykök csatolt esztergapad Hordozó megváltozott 0,5 mm, azaz a A kapott érték alá tarkó következő sorozat:
Ezek az értékek vannak feltüntetve a tervezési rajzok malmok.
Tooth magassága H egyszeri zatylovanii:
Ábra. 5.16 azt mutatja, hogy a H magasságának összege a következő távolságok
H = 23 + 32 + R + (1 ... 5) mm = K + H + R + (1 ... 5) mm
Hátrányai vágó egyetlen zatylovaniem:
1.T.k. Ezek a vágó éleztesse az elülső felületen, a hátsó felület marad szénsavmentes hibás réteg, amely jelentősen csökkenti az ellenállást a vágó.
2.Zadny szög a fő vágási sík profiljától függ szög ponton figyelembe venni, és az átmérője, amelyen elhelyezkedik. E. feltételek vágás különböző pontjain
a vágóél nem azonosak.
A fentiekből következik, hogy egyetlen vágó relivied zatylovaniem viszonylag kis ellenállású, de könnyen újra őrölték, így kell használni egyetlen kis gyártási tétel.
5.6.3. Típusai zatylovaniya vágó fogak
Attól függően, hogy az irányt forgómozgásának Hordozó vágóeszközt vagy csiszolókorong lehet zatylovanie:
3) a szög (ferde).
j = 0, amikor egy = 0, nem lehet vágni.
[BC], [EF] - egyenes szakaszok profil.
Ha a teljes radiális zatylovanie, majd a Kazah Köztársaság [BC], a = 0 - nem vágjuk.
Amikor sugárirányú zatylovanii vágó fogat ábrán látható. 5.17 a vágóéi rész BC merőleges a forgá tengely O-O:
ahol # 966; - tartalmazza szög a vágóéi az adott ponton - ez az a szög között az érintő conected a vetülete a vágóél a ponton át, és a sugár vektor végzett ezen a ponton.
Ahhoz, hogy hozzon létre egy hátszög élen rész BC lehet alkalmazott tengelyirányú zatylovanie mindkét oldalán, ami növeli a komplexitás zatylovaniya. Emellett hazánkban nincsenek gép axiális zatylovaniya. Ebben az esetben célszerű alkalmazni egy szögletes (ferde) zatylovanie bekapcsolásakor Hordozó vágóeszközt vagy csiszolókorong mozgó szögben # 956; hogy a vágó tengellyel (lásd. ábra 5.17).
Ahhoz, hogy hozzon létre egy> 0 elvégzéséhez szükséges tengelyirányú zatylovanie, ami növeli a komplexitás és csökkenti a méretét a profil a tengelyirányban és létrehozását igényli célgépek axiális zatylovaniya.
Corner zatylovanie lehetővé teszi egy mozdulattal Hordozó eszköz létrehozása a szükséges értéket a hátsó sarkát a RK pontokat.
Tegyük fel, hogy szeretne létrehozni RK EF szög AKG. amely megfelel a nyak KEF ősszel.
BC az RK létre kell hozni egy ABC szög. amely megfelel a nyak KBC ősszel.
Ha elképzeljük az őszi elvékonyodik KEF és a KBC. majd vidd vissza a fejét K megtalálhatók, mint a vektor összege a KEF és a KBC. azaz K = KBC + KEF.
A tétel a szinusz, figyelembe véve a csökkentési képlet felírható:
A transzformációk után kapjuk:
A szinusztétel, figyelembe véve a csökkentési képlet megtalálja az abszolút értéke K:
K / sin J = KEF / cos m;
K = KEF (sin j / cos m);
A speciális eset, ha a KBC = KEF. azaz egyenlő szögek ABC és AEF. képlet: tg m - (1 - cos j) / sin J = tg (j / 2), => m = j / 2 - zatylovaniya szög mentén irányul felezővonal a szög # 966;. Ebben az esetben, a K értéke egyenlő:
K = KEF (sin j / cos (j / 2)) = 2 KEF sin (j / 2);
Hátránya sarok zatylovaniya csökkentése tengelyirányú méretei, ha élezése.
5.6.4. Dupla zatylovanie vágó fogak.
Nem polírozott hátsó felülete a vágó fogak vannak bevágva során kis ellenállás. kör alakú, kúpos ujját, és a csiszolókorong lehet használni köszörülés hátsó felületén a mentesség fog vágó.
A legszélesebb körben használt köszörűkő a lemezt, de ha használja őket gyakran lehetetlenné válik, hogy őrölni a teljes hátoldal a fogak felületén lehetősége miatt a kár, hogy a következő fogat (ábra. 5.18). Emiatt hagyja el a minimálisan megengedett különbség S. Ennek eredményeként a szárnyon mentesség továbbra sem része a föld része, amely alakú nyereg, és felhívta a nyeregből. Ábra. 5.18
Saddle csökkenti élettartamát vágó a következő ok miatt: az elején, amikor a marósugárnál fogat tetejére Re nagyobb, mint a maximális sugara a nyereg fog Ri - cutter normálisan működik, a nyereg nem zavarja a gyártást, mivel élezése vágó elülső felületén átmérője csúcsok vágó fogak csökken, és után a következő beőrlésévei Re kisebb lesz Ri - darabolás lehetetlenné válik, mert A kezelt fogak felületén vertex nem csúszik, és a csúcsa a nyeregből. Emiatt a számos lehetséges beőrlésévei (teljes időszak rezisztencia) csökken.
Annak elkerülése érdekében, a formáció a nyereg a fogon vágó a „nyers” (nem-keményített) állapotban a ponton, ahol kialakulását a nyereg, menetvágó Hordozó hogy a második (kiegészítő) zatylovanie, több csúcsból nyakszírt K1 = esik (1,2 ... 1, 5) K. Az így kapott értéket, mint K1 értékek többszörösére kerekítve 0,5 mm.
Második zatylovanie valamint az első, végre archimedesi spirál látható. 5,21 egy példa a maró dupla zatylovaniem.
Amikor a kiviteli tervek archimedesi spirál helyébe körívek.
5.6.5. Meghatározása a magassága a vágó fog egyetlen zatylovaniem
Meghatározása a vágó fogmagassággal H alkalmazásával végezzük ábra. 5,19, ami a következőket jelenti:
ahol cd = R + (1 ... 5) mm. R - görbületi sugara a horony alján a chip
Cd távolság szükséges, hogy kiadja a szerszámot mentése fuvola és elhelyezése a lekerekítés sugara R, szükséges, hogy csökkentsék a mechanikai feszültségek koncentrálódása az alapja a vágó fogat.
ab = K és egy adott szög értéke # 945; c. ismert DA külső átmérője, és a fogak számát Z, csepp tarkó, k egyenlő:
bc = h, ahol h - a magassága a profil
H = K + H + CD = K + H + R + (1 ... 5) mm.
Az értéket H kerekíteni multiplicitással 0,5 mm.
5.6.6. Meghatározása a magassága a vágó fog dupla zatylovaniem
H = ab + bd + de + EF;
de = H; ahol h - a magassága a profil;
# 949; - a szög mn;
# 949; / - szöghelyzete a szakasz mn.
A fentiek alapján felírhatjuk:
Abban a különleges esetben, ha: