rázkódáscsökkentés intézkedéseket a gépek és berendezések
Iparjogvédelmi vibráció. Csökkentésére irányuló intézkedések a vibrációs gépek és berendezések. LEHANGOLÁS a rezonancia üzemmód
Gyengítésére rezgés elengedhetetlen kizárása rezonáns módok, azaz a. E. LEHANGOLÁS frekvenciáit saját egység és az egyes alkatrészeket a gyakorisága a hajtóerő. Meghatározása természetes frekvenciáit egyéni szerkezeti tagok készül vagy számítással vagy kísérletileg. Az első esetben a számítást a által ismert érték m tömegű és q elasztikus rendszer.
A kísérleti meghatározása a természetes frekvencia az egyes komponensek speciális áll, hogy az optikai elemek vannak kitéve váltakozó külső erő hatása a különböző frekvenciákon. Abban az esetben, ha a frekvenciát a dinamikus hatások közel a természetes frekvenciája az oszcilláló vizsgált rendszerrel, vannak ún run-out, amelyben az amplitúdó a kapott rezgések (plusz a saját belső) periodikusan növekedett vagy csökkent. Használata rögzítési oszcilláció (hullámforma folyamat), lehetőség van arra, hogy meghatározzuk a természetes frekvencia gyakorlatilag az összes elem a szerkezet.
Ábra. 30. ábra csapágy rezgési szint függvényében:
és - a fordulatszám n: 1 - № 312; 2 - № 308; 3 - № 305; b - a unroundness belső gyűrű vályú Ng (változó hullámosság HB): I - Rr = 2-9 mikron; 2 - H = 0; in - a hullámosság (különböző unroundness); 1 - Hb-W = 1 mikron; 2 - HB = 0-0,5 mikron; g - a fajta fúvóka: 1 - a tengellyel, a ház C; 2 - H tengely, a ház C; 3 - tengely H, P testet; 4 - tengely T, a H házban
Kiküszöbölni a rezonanciát mód működése során a folyamat berendezés kétféleképpen történhet: vagy megváltoztatásával rendszer jellemzőinek (a tömeg és a merevség), vagy létesítmény egy új működési mód (rezonáns elhangolódásával a WP értékét a szögsebesség). A második módszer végre a tervezési fázisban, mint az üzemmódok határozzák meg a technológiai folyamat.
Merevsége rendszer jellemzőinek megváltoznak bevezetésével a szerkezetét merevítők vagy változó elasztikus tulajdonságait.
Vibrodempfirovanie. Vibrodempfirovanie - csökkent a szintje rezgés a védett objektum átalakításával mechanikai rezgések energia a rezgő rendszer más energiaforrások.
Expressziójának vizsgálatára (7) azt mutatja, hogy a hatás vibrodempfirovaniya határozzuk veszteségi tényező μ, a rendszert, amelyben a változás z megváltoztatja egy rendszer impedancia.
Fokozott energia veszteség a rendszerben lehet tenni:
a) használhatja, mint a szerkezeti anyagok, amelynek nagy belső súrlódás;
b) felviszünk egy réteget a viszkoelasztikus anyagot, amelynek nagy veszteségeket a belső súrlódás;
c) a felületi súrlódást (például kettő hajlító rezgéseket és szorosan rögzítve felfekvő lemezek);
g) átviteli mechanikai energiát oszcilláló örvényáramok vagy elektromágneses mezőt.
Minden esetben a rezgési energiát közvetlenül vagy azt követően további átalakulás hővé alakul. A leggyakrabban használt első két módszer:
Az értékek a paraméter η = wμ / q a fő szerkezeti anyagok mechanikai (vasaló és acélok) alkotják 0,001-0,01. Ennek következtében a rezgés szintje a legtöbb szerkezetek gépészeti elég nagyok. Nagy és vibrációs.
Abból a szempontból csökkentése rezgések a legelőnyösebb használni, mint szerkezeti anyagok, mint például műanyagok, fa, gumi. Például sebességváltók használata nylon hajtómű, PCB és a delta-fa. Egyes esetekben az is lehetséges, hogy a fogaskerekek a kemény gumi. Az eredmény egy csökkenti a vibráció és a bázisok gép alapjait, és ennek következtében csökkenti a vibráció munkahelyet.
Kezdte kézi szerszámgép házak, polimer anyagból készül. Ez jelentősen csökkenti a vibráció hatására a kezében dolgozók.
Műanyag széles körben használják a gyártás szerszám szerszámgép: a vezetékek vezető perselyek, csapágyak, befogó eszközök stb ...
Sok típusú berendezések ágyazott termelés csapágyelrendezéssei lengéscsillapító ujjú, ami jelentősen csökkenti a vibráció szintjét.
Ezek az intézkedések javíthatják a munkakörülmények, ami különösen fontos a gépek kézi adagolással.
A ábra31 mutatja a gép orsó egység lengéscsillapító persely. Az élettartama a csapágy részegységek rezgéscsillapító elemek sokkal magasabb, mint a normális. Bizonyított tény, hogy a csapágyak a hengermű betétekkel Textolit 10-szer tartósabb, mint a bronz.
A műanyagok felhasználása építőanyagként csökkenti a vibráció szintjét rezgés széles sávban közepes és magas frekvenciákat 8-10 dB.
Ábra. 31. A csapágyszerelvény egy lengéscsillapító hüvelyek
Megjegyezzük, hogy a tömegtermelés műanyag alkatrészek költsége több szer alacsonyabb, mint a költsége a fém alkatrészek.
Abban az esetben, ha a polimer anyagok használata, mint szerkezeti nem lehetséges, a rezgéscsillapítás bevonat csökkenti a vibrációt.
Action alapú bevonatok vibrációgyengítő átalakításával rezgési energia termikus deformáció során bevonattal. Hatékony fellépés bevonat figyelhető meg a rezonáns frekvencián szerkezeti elemek és egységek gépek.
Attól függően, hogy az érték a dinamikus rugalmassági modulusa a bevonat vannak osztva merev (E = 108-109 N / m2) és a lágy (E ≤ 107 N / m2).
Akció az első csoport bevonatok nyilvánul elsősorban a kis és közepes frekvenciák, a második - magas.
A kemény csillapító bevonatok egyre befolyásolja a merevség az anyag. Minél nagyobb ez, annál aktívabb veszteségek a rendszerben. Bevonatok Az ilyen típusú ajánlott végezni, mint a többrétegű szerkezet. Legutóbbi összehasonlítva egyrétegű hatékonyabb. Különösen érdekesek azok a bevonó réteg viszkoelasztikus anyag (kemény műanyagból, tetőfedő anyag, Isola, bitumizirovannogo érezte, polimer keverék CR-25) és a réteg fólia, ami növeli a merevséget a bevonat. Együtthatója ilyen rétegelt lengéscsillapító bevonatok veszteség 0,15-0,40. A legszélesebb körben alkalmazott ilyen típusú bevonó anyagokkal kapott alapján Isola (fóliaizolok, stekloizol, villogó). Ezek kitűnnek olcsó és elég magas hatásfok.
Lágy rezgéscsillapító bevonatok puha műanyag, gumi típusú anyagok (például, bevonat „achát”), műanyagból, például PVC, hab pH13-E és mtsai. A veszteség együtthatója a bevonat a 0,05-0,5.
Leveles puha rezgéscsillapító bevonat széles körben használják a gépgyártás, különösen, hogy csökkentse a vibrációt és zajt a manuális szerkesztése, feldolgozása vékonyfalú szerkezetek kis merevségű bizonyos típusú gépek.
Ugyanakkor a teljesítmény e bevonatok nem mindig kielégítő. Ezért nem lehetséges, hogy a bevonatok a jó minőségű kapcsolatot a kezelendő felületet, ha az utóbbi egy komplex konfiguráció. Ebben az esetben, egy öntött bevonattal.
A legszélesebb körben használt és masztix VD17-58 VD17-59 képviselő keveréke szintetikus gyanták és töltőanyagok, valamint a masztix-típusú „Antivibrit” alapuló epoxigyanták és mások. Masztixek veszteségi tényező a legtöbb esetben 0,3-0,45. A hőmérséklet-tartomány működés közben - 20-120 ° C-on masztix alkalmazzák közvetlenül a gépelemek és szerelvények, és jól tapad hozzá a fő szerkezeti anyag. Rezgéscsillapító öntött széles körben használják a mérnöki csökkenti a vibrációt és a zajt a szellőztető rendszerek, centrifugális kompresszorok, szivattyúk, vezetékek, stb .. P.
A legnagyobb hatást a rezgéscsillapító bevonat hozamot, feltéve, hogy a hossza a rezgéscsillapítás réteg arányban áll a hossza hajlító hullámok az anyag szerkezetét. Ez különösen fontos, ha csillapító alacsony frekvenciájú rezgéseket, amelyek a hosszabb hullámhosszú. Bevonat kell végezni olyan helyeken, ahol a rezgések keletkeznek a maximális szintet. A vastagsága a rezgéscsillapító bevonatok vett lényegében egyenlő vastagságú 2-3 csillapított szerkezeti elem.
Jó csillapítás a rezgések kenőanyagok. Például, olajfürdőben jelentősen csökkenti a vibrációt felkészül fogaskerekek, burkolatok goltovochnyh dob. A réteg kenőanyag a két csuklós elem megszünteti annak lehetőségét, hogy közvetlen kapcsolat, és így a felület megjelenését a súrlódó erők, amelyek, mint ismert, lehet az oka a gerjesztő.