Rátérve anyagok
Technikák feldolgozó részek
feldolgozási lépések
Részletek eszterga készült rudak különböző keresztmetszetű - kör, hatszög, és így tovább. Amikor egy réteg anyagból el kell távolítani a feldolgozás során, egy szignifikáns frakciója a térfogata a rész is lehetséges, az előformát formájában használjuk öntvények vagy kovácsolt darabok.
Részletek eszterga feldolgozása több menetben. Először a nagyoló munkadarabhoz képest eltávolított jelentős anyag réteg, és ezután a befejező részleteket. Attól függően, hogy a gyártási precíziós alkatrészek, nagyolás (peeling) is el lehet végezni egyetlen, erősebb és kevésbé pontos eszterga és befejező egy pontos (pontosság) a gép.
fogásmélység forgácsolási sebesség.
Nagyolás anyag eltávolításával jár jelentős réteg anyag a felület a munkadarab. Feldolgozása során a hengeres felületek, a vastagsága az anyag eltávolítható réteget az úgynevezett vágási mélységet határozza meg a képlet:
t = (D - d) / 2
Vágásnál a végfelületei A vágási mélység egyenlő a vastagsága az anyag eltávolítását.
Nagyolásnál anyagokat figyelembe kell venni a vágási sebesség, amelyet a elforgatására képlettel számítottuk ki:
Vc = (pi * Dm * n) / 1000
ahol:
Vc - vágási sebesség (m / perc);
pi - pi = 3,14;
Dm - maximális átmérője tuskó (mm);
N - száma orsófordulatban (ford / perc).
Tegyük fel, munkadarab átmérő 40 mm, és a vágási sebesség 100 m / perc. majd:
n = (1000 * 100) / 40 * 3,14 = 100000 / 126,6 = 789,9 ford / min.
Meg kell jegyezni, hogy ez elég nagy orsó-fordulatszám és úgy tervezték, ideális körülmények között is. Valójában, az ilyen paraméterek forgácsolóorsóhoz fordulatszám kiválasztott tartományban 450-740 fordulat / perc.
Amikor az átmérő az előforma 200 mm, orsó sebessége csökken, hogy 160 fordulat / perc.
Fogásmélység csekély hatása van az arány vágás van kiválasztva, és az arány a szerszám kopásállósága, a hatalom a meghajtó mechanizmus az orsó és a hiánya parazita rezgések. Amikor vibráció lép nagyolás közben anyagokat csökkentik a takarmány a vágószerszám.
Amikor nagyolás anyagot kell betartani az alábbi szabályokat:
válassza fogásmélység legfeljebb 2/3 szélességének szerszámélen;
végre durva furatú több menetben;
kiválasztott Nagyolókés át.
A hossza az első járat egyenlőnek kell lennie a hossza a felületi részek jövőben mínusz 0,5-1 mm.
Miután nagyoló maró Globe, háttal kell készítenie pontozási eszköz.
kontroll méretek
A folyamat fordult anyagok figyelemmel kell kísérnie a lineáris és szöges méretei része. Amikor nagyolás és simítás leggyakrabban használt féknyereg. A szabályozás a átmérőjét befejező valamint használni egy mikrométerrel és mérési konzol.
Részletek a mérőműszerek itt található [megnyitás új ablakban].