Problémák üveglapok vágásához
Honnan VikiPro: Ipari Encyclopedia. Ablakok, ajtók, bútorok
Mint ismeretes, a minőségi üveg vágás fontos mutatója mind síküveg feldolgozók és a fogyasztók, hogy a termékek (edzett és ragasztott üveg, hőszigetelő üveg). Problémák a vágás növekedéséhez vezet az üveghulladék (hibájából nem Reza), a növekvő összetettsége a termék (vannak további műtéti eltávolítása a törött üveg), növeli a balesetek kockázatát (nagyobb a valószínűsége a törés során nehezebb folytatni üvegdarabok szabálytalan alakú) . Gyenge minőségű a vágás csökkenti a szilárdsági jellemzőit üveglapok véges mérete, ami növeli a spontán törés üveg, bármilyen okból. Különösen vonatkozik a hősokk festett üveg és repedés lett függőlegesen álló üveg a helyeken való kihatása a bélés.
Ez a kérdés nagyon nehéz és bonyolult. Sajnos átfogó ajánlásokat úsztatott üveg vágás nem létezik. Sok tapasztalat meghatározni technológus és vágó. Ez a cikk azt vizsgálja a kérdést a vágás, mégpedig elsősorban a float üveg. Azonban a fő befolyásoló tényezők minősége a vágás, valamint a legtöbb ilyen ajánlások továbbra is érvényesek, más típusú síküveg.
A leggyakoribb modern technológia úsztatott üveg vágás egy lapív (lásd. 1. kép). Hengerek vágás az üveg ék alakúak tompa szén-szakaszt, és keményfémből készült (főleg a volfrám-karbid). Szög őrlés görgő használt függ üveg vastagsága. Ebben a vágási két lépésben megy végbe: az első bemetszést, azaz alkalmazott karcolás (horony) a feltörekvő alatta lánc repedések (általában széltől szélig az üveglap egyenes a vágás), majd keresztirányban vágási vonalat olyan erőt fejtünk meghajlítani (gyártó hiba ). Ilyen vágás ablak nem éles a szokásos értelemben vett (például a vágás kenyér) és létrehozta a mikrorepedések az üveg az intézkedés alapján a vágó görgő, amelynek mentén az üveg, majd osztott bekövetkezik.
Photo 1. vágófej
Meg kell jegyezni, hogy a horony indulnak számos mikrorepedések különböző irányokban (lásd. Ábra. 1). Irány minden mikrorepedések lehet három csoportba oszthatók [1]: felületi repedés, oldalsó repedés és a medián repedés (más néven „core”, a „normális” és „mély” crack). A megfelelő fészkelő kell szakítani a lapot vágtunk mentén bárhol medián fissura (merőleges az üveglap felületén). Jó minőségű él biztosított a „puha” és egységes hosszában a vágási hiba, azaz hiba enyhe állandó erővel teljes hosszában a vágás. Ez úgy érhető el, ha a medián repedés irányul szigorúan normális az üvegfelületet, és nem tartalmaz by-side elágazást. Száma szilikát kötvények, meg kell törni, és ebben az esetben nem lesz kevés, míg ha „kemény” hiba lesz szükség nagyobb erő, ami gyakran nem kívánt irányba repedések (különösen a profil vágás). Ez akkor, a címe a kiszámíthatatlan fejlődésének medián repedések oldalágak (felszíni repedések). Ezért során a törés az üveg eltörik, ne csak a kívánt vágási vonal, hanem más irányban. Res kap hullámos.
kenő folyadék
Under görgős szállított folyadék vágáshoz, amely keni a görgő tisztítja az üveg felületére szennyeződések (lebegnek a folyadék felszínén), javítja a egyenletességét annak mozgását a felszínen az üveg, stabilizáló görgő nyomóerő a felületen a vágás során, és csökkenti a felületi üveg erősségének (esedékes adalékanyagok felületaktív anyagok (tenzidek) hatására Rebinder). Mindez azt eredményezi, hosszabb tekercs életet, és sokkal egyenletesebb megjelenése a medián repedés az üvegen, számának csökkentése „rossz” és az oldalsó felületén repedések.
Ha van egy vágás között eltelt idő (képző repedések) és a hiba, egy repedés hajlamos „gyógyítani”. A fizikai-kémiai szempontból, üveg egy nagyon viszkózus folyadék, és egy bázis repedés „úszik” keresztül visszakapcsolás szilikát kötvények törött kialakulása során mikrorepedések. Egy műszaki szempontból, ez azt jelenti, hogy egy bizonyos idő után (attól függően, a hőmérséklet, a páratartalom, felületi állapota és vastagsága az üveg) romlik a minősége a vágás időpontjában az üveg törés.
A folyadékok a vágás behatol a repedés és védjék meg a „gyógyító”. Továbbá, a használt folyadék vágás van beékelődés hatást, és növeli a méretét a repedések, különösen a „hasznos” median, mert a kezdeti átlagos mérete nagyobb, és a feltételeket a folyadék belépésével (kapilláris hatás révén) a medián feltörni jobb. Így, a használata a csont-zsidónak vágására üveg megkönnyíti törés, és javítja a vágási minőséget. Továbbá, az üveg alatt képződött forgácsok a vágás, megnedvesített folyadék hozzátapad a szélén és a szennyeződés a szakasz vágás az üveg morzsákat csökken.
A múltban, az üvegiparban technikai szénhidrogének (elsősorban a paraffin és a kerozin keveréket glicerinnel) használt üveg vágásához görgő. Ezeket a folyadékokat eltávolítjuk alatt rossz ablak mosás. Jelenleg több komplex kompozíciók folyadékok üveg vágásához, beleértve azok két fő típusa van: a víz-oldható és illékony.
Vízoldható folyékony mutatnak jobb tulajdonságokat összehasonlítva hiba, majd betöményítjük, használt ahol a követelmények a vágás a legtöbb magas (vastag címletek, alakja vágás stb).
Elpárolgó folyadékot (alapján könnyű szénhidrogének) után egy ideig vágás teljesen elpárolog, nem hagy anyagok az üveg felületén, amely problémákat okozhat a későbbi szakaszaiban a feldolgozás. Ezek különösen ajánlott vágás üveg magnetron bevonattal.
Kiválasztása egy adott márka folyékony vágásához típusától függ az üveg vastagságától, a felületi hőmérséklet az alkalmazott berendezések és a folyékony alkalmazási rendszer (itt szerepet tölt be a folyadék viszkozitását). Ezért, amikor kiválasztják a márka a folyadék vezeti az ajánlásokat gyártói vágóasztalait és üveg gyártók.
Egyéb modern technológia üveglapok vágásához
Azokban az esetekben, ahol ez lehetetlen, hogy a szünet üveg Reza készült tetőszerkezet, az egyik oldalon a termék, például amikor vágás laminált vagy üvegszállal erősített, Kétoldalas vágás. Ebben az esetben a forgácsolófejek vannak elrendezve szigorúan szimmetrikus különböző oldalán az üveg. Az alkalmazás után a mindkét oldalán a vágási vonal termelnek hiba mind üveg, majd vágni, vagy égett át a közbenső polimer réteg (drótháló). A vágás laminált üvegek száma több mint két üveglap, vagy egy pohár nagyon nagy vastagságban gyémántlapkás disk fűrész, illetve vízsugaras vágás.
A közelmúltban bizonyos forgalmazási technológiát is kapott lézer termikus üveg (különösen akkor, ha vágás egy float-szalag) [3]. Mivel a helyi fűtési szén vagy üveg nyaláb félvezető lézer hoz létre, termikus feszültségeket, amelyek meghaladják a szakítószilárdsága az anyag és a repedések bekövetkezik. Mozgó egy hőforrást (lézersugár) az üveg felületén lehetővé teszi, hogy ellenőrizzék a irányát repedésterjedés és egy sima vágási vonal.
Az alapfelszerelés vágás az üveg már az automatizált és félig automatizáltak faragott asztalok, amelyek egy vagy több vágófejjel (mindkettő egyik oldalán az üveg, és a kettő), annak érdekében, hogy mozgás egyenes vonalak párhuzamosak a koordináta tengelyeket és görbe vonalú mozgás. Továbbá, faragott asztal is felszerelhető kiegészítő részből áll: a be- és kirakodás, automata üvegtörés, stb A mai napig a vezető a világpiacon berendezések üveglapok vágásához gyártók tartoznak a következők: a svájci cég Bystronic; Olasz-finn cég Glaston (védjegy síküveg-feldolgozó berendezések - Bavelloni); Német aggodalmak Grenzebach és HEGLA; Osztrák cég LISEC; Olasz vállalatok Bot-tero, MACOTEC, Maver Glass, Intermac (Biesse Group részlege), GRIGGIO, CAU S.r.l., a kínai cég North Glass.
A minősége a vágás befolyásolja számos technikai tényezők - a típusa és minősége a videókat, a minősége a ragaszkodás a vágófej, a nyomás és a vágási sebesség, a folyadék márka Vágó és egyenletessége átvételét, típusát és vastagságát üveg minősége (érdessége, karcolások, posechek, felületi buborékok és kövek) és felületi hőmérséklete, mérete az üveglapok, vágás a kártyát, a feszültségeloszlás a pohár (lágyítás görbe), stb
Impact vágási paramétereket a vágás minősége
Vágás minősége függ a száma, mélysége mikrorepedések (különösen a medián). Ha csökkenti a sarokcsiszoló henger nyomása megnő, és a vágási sebesség az átlagos mélysége medián repedések növekszik, ami pozitívan befolyásolja a vágási minőséget. [1] Azonban ez is növeli mélységben-a felszíni és oldalirányú repedések. Továbbá ez növeli a terjedését a medián repedés mélységét. Ezek a tényezők rontja a minőségét a vágás, és növeli annak valószínűségét, a törés nem Reza. Mindez azt eredményezi, hogy az a tény, hogy van egy optimális értéke a minősége a vágás sarokcsiszoló henger nyomása és a vágási sebesség. Ezek az optimális értékek függnek a vastagsága az üveg, és a maradó feszültség az üveg. A legtöbb gyártó berendezések faragott hozzák ajánlásokat a vágási paramétereket különböző típusú üveg a hardver dokumentációját. Nagyon fontos az is, hogy ez a helyes rögzítését görgőt a vágófej: meg kell szabadon forog a tengelye körül, miközben merőleges síkban üveg. Ha a csúszás henger, nagyszámú repedések a felülettel párhuzamos és forgácsolás fordul üveg szélét. A ferde elrendezése a görgő fő repedés terjed, nem merőleges vágási felület az üveg és fordul merőlegesség. Ha a henger lengés tengelye körül, a vágás érhető el, és a folytonos hullámos, és ennek megfelelően a hiba lesz, nem egyenes.
A 2. ábra a hatását helyesen illő vágási paraméterek a minősége a vágás (cut végzett görgők azonos szögeit-pont és ugyanazon a nyomáson, de különböző forgácsolási sebesség).
Tiszta vágás, jó minőségű kis bevágások
Gyenge minőségű vágott látható sérülések és a csorba