Porszóró lemezek saját kezűleg
Éppen ezért a por bevonó lemezeket saját kezűleg - az egyetlen járható út a felhasználóknak, akik elvárják, hogy pénzt takarít meg a javítások és függetlenül ellenőrzik a teljes gyártási folyamatot.
Ennek lényege módszer abban áll, hogy először egy előre elkészített fémfelület egy speciális módon kell alkalmazni szemcsés polimer színezék.
Közvetlenül ezután, egy színes terméket vetjük alá speciális hőkezelésnek, mint amelynek eredményeként a por megolvad, amely egy folyamatos és egyenletes eloszlású film.
A bevonat ezen a módon termelt a következő figyelemreméltó tulajdonságai:
- nagyfokú korrózió elleni védelem;
- jó tapadás (adhézió) az előzőleg készített bázis;
- Éghajlati és kémiai ellenállóság;
- ütésállósságra;
- dekoratív fellebbezést, és a tartósság.
Az előnye ennek a technológiának a következők:
- Az a lehetőség, amely egy egyrétegű bevonat. ez nem lehetséges a folyékony festékek.
- Nincs szükség az alkalmazás egy oldószer és a kontroll a viszkozitása az alkalmazott készítmény.
- Gazdaságos festék fogyasztás. magyarázza a lehetséges újrafelhasználását púderek, ne hagyja a spray standján.
- Az eljárást alkotó festék réteg nem vesz sok időt, amely töltött normál színes a termék szárítására. Az ilyen megtakarítások annak a ténynek köszönhető, hogy miután a bevonat vetjük alá hőkezelésnek (polimerizációs).
- Környezetvédelmi biztonság festéket használnak, amely nem tartalmaz a szerkezet a toxikus vegyületek. Ebben az összefüggésben, a folyamat permetezés nincs szükség, hogy egy erős szellőztető berendezés.
Feltételek önálló munka
Annak ellenére, hogy a por bevonó technika meglehetősen összetett, a munkálatok ezen osztály tudja kezelni gyakorlatilag bárki megfelelő műszaki ismeretekkel. Ugyanakkor a független üzemük csak akkor lehetséges, az alábbi feltételek mellett:
- a rendelkezésre álló megfelelő helyiségek erre a célra. ahol Festés és szárítás zónákat el lehet rendezni;
- beszerzése vagy bérlése speciális berendezés por bevonat (pisztoly, pisztoly, stb ...);
- a megfelelő választás, hogy milyen típusú speciális festékkel. használt védő kezelésére fémfelületek.
Megjegyezzük továbbá, hogy az összes fenti követelményeknek kell megfelelni, még abban a szakaszban a felkészülés a legfontosabb munkafolyamatok (azaz mielőtt a tényleges festés lemezek).
A következő részekben, egyes összetevőinek az előkészítési folyamat lesz szó részletesebben.
Válogatás a helyiségek
Köztudott, két megközelítés kiválasztja a megfelelő elrendezést a zárt szórófülke területen.
- Az első ezek közül a legalkalmasabb ország gazdaságok (kerti, például), és a rendeltetésszerű használat erre a célra bármilyen mosókonyha.
- A második esetben úgy tekintik érhető el az ingatlan, garázs Structures azaz porrá alakul bevonó lemezeket.
Kiegészítő információk: a végrehajtása az első ilyen megközelítések, a kívánt funkciót hajthat végre javítóműhely vagy fűtött kiterjesztése a házat.
Választás előtt egy kényelmes helyet a munka, először is meg kell adnunk egy ötlet a méret a helyszínen, ahhoz, hogy megszervezi a festészet és a termikus szárítás lemezek. Ezért először meg kell dönteni a méret és a lemezek száma ugyanakkor helyezzük a feldolgozási zónában.
Egy olyan helyzetben, ahol a célja, hogy a munka egy kis méretű bot termékek platform mérete 3 x 3 méteres belül átalakított festhető járulékos szerkezet elegendőnek kell lennie a mozgásteret.
A jelentős számú munkadarabok, szüksége lesz egy háromdimenziós térben, mérete megfelelő a kényelem a munka. Ezen túlmenően, a por bevonat technológia meglétét feltételezi ventillátoros, biztosítva eltávolítása a munkaterületet veszélyes az emberi egészségre és a festék por mikrorészecskék.
Fontos! Ahhoz, hogy az eljárási követelmények (szempontjából a magas hőmérsékletű szárítás üzemmódban, a polimerizációs a védőréteg) a kiválasztott terület kell szerelni egy rendszer a fűtés berendezések vagy a speciális hő sütőben.
Arra is szükség van, hogy vigyázzon a kiváló minőségű fény a kezelt területen, elegendő a teljes vizuális ellenőrzést minden szakaszában a festés folyamata.
Az ipari fénycsöveket lehet tekinteni, mint egy lehetőség a hatékony világítás.
Előállítása fő és segédberendezések
Mivel a festék adagoló arra a helyre a kezelés, és az eloszlás egyenletes a felület felett a lemez használata kívánatos ipari minőségű eszköz (pisztoly porbevonat plusz légkompresszor). drága Festés aggregátumok a legkényelmesebb az otthoni kiadó idejére a munkát.
Továbbá abból a célból, tápegység fő és kiegészítő berendezés (hőkezelő kemence, kompresszorok, fűtőberendezések, világítási rendszer), a kiválasztott helyszínen meg kell adni a nagyteljesítményű elektromos.
Meghatározott körülmények között ismert szárítási módszerek és a polimerizációs festett felületek végre lehet hajtani az alábbi módokon:
- A legegyszerűbb esetben - mivel a rendszer alkalmazásának az elektromos fűtőtestek, megfelelően nagy teljesítménnyel;
- egy szakmai megközelítés - egy speciális kemencében porfestő munkadarabok.
Egyértelmű, hogy a végrehajtás a második változat társul magas anyagi és munkaerő-költségek, akkor is, ha a bérleti kemenceberendezések idején komplex munkák.
Ebben a színezésre meghajtó még olcsó kevesebb. mint abban az esetben, ha a kezelés olyan karosszéria javítás.
Ezzel a lehetőséggel, nem szabad elfelejteni, hogy a szabályok megsértésével működése az elektromos készülékek okozhatnak rövidzárlat a vezetékben és a tűz.
Ezért még abban a szakaszban előkészítő intézkedéseket kell aggódnia a minőségi vezető kábelek és alaposan ellenőrizze az üzemeltetési feltételeket csatlakoztatott összes eszköz számukra.
Megjegyzés. A fenti berendezések hozzá kell adni egy erős porszívó egy mellékletet, mint a „ciklon”, amely akkor lesz képes, hogy maximalizálja a levegő tisztaságát a festési. Ennek szükségességét háztartási készülék, jellemzően akkor fordul elő olyan esetekben, amikor a szórófülkén nem rendelkezik a teljes szellőztetés.
A választás a festék
Ebben a részben, mi pedig a leírás a legkritikusabb része az előkészítő tevékenységek, amely abban áll, hogy alkalmasan megválasztjuk a porbevonat. Ebben igyekszünk válaszolni a következő kérdésekre az érdeke, hogy minden autós:
- Hogyan kell festeni az autó meghajtók is (pl. E. kezük)?
- Mik a jellemzői a por a festék a választás, használható ezeket a termékeket?
A tanulmány ezeket a kérdéseket, először is, felhívjuk a figyelmet arra, hogy a hazai piacon sok típusú, márkájú és színű festékek ebbe az osztályba. Ezért, mielőtt festeni a kerekek az autó maga, meg kell választani a megfelelő körülmények között a porszerű anyag.
Abból kell kiindulni, hogy a következő típusú bevonatokat lehet használni színű lemezek saját kezűleg:
- epoxi festék;
- poliészter és poliuretán készítményekben;
- szilikon festékek.
Valamennyi fenti púderek különleges anyagok, csak a benne rejlő tulajdonságok, amelyek meghatározzák a fokú biztonságot a munkadarab. Például, epoxi vegyületek azzal jellemezhetők, fokozott ellenállás a lúgos és savas közegben, és a poliészter festékek kiváló korróziógátló tulajdonságokkal.
Előnyei közé poliuretán bevonatok kell tartalmaznia javított ellenállás oldószerekkel és kopással.
Szilikon azonos színezékek különbözik a többitől, hogy ellenáll a jelentős legnagyobb hőmérsékletet.
Fontos! Válasszon egy bizonyos típusú festéket csak akkor tudjuk megismerése után a sajátosságait minden minta, határozzák meg, hogy annak használata az önálló alkalmazás otthon.
Ezek között olyan jól ismert hazai és külföldi minták közül a leggyakoribb és a jól ismert példány por bevonatok, mint «Pulverit». P-EP 45. «Infralit». «Bichon». «Beckers». "Radar". «Inver». TFA és a «Flycoat».
Termékeket használnak ezek a gyártók, minden autós könnyen megbirkózni annak minden feladatot, beleértve a kiválasztási megfelelő színben (standard RAL) és textúrák a lemez felületén.
Segítségével néhány ilyen festékeket meg lehet változtatni a szerkezet a bevonat, amely képviseli a számos népszerű faj (érdes, régi, moiré minták és hasonlók).
Kiegészítő információk: porfestés lemezek előírja kötelező alkalmazása különleges munkaruha és légzésvédelem.
Mint ilyen, a szokásos körülmények között életben leggyakrabban használt lélegeztető, védőszemüveget és vastag pamut kesztyűt.
meghajtók Festés pórzománcokkal
Miután az összes feltételt a saját helyreállítási munka teljesülnek, akkor folytassa azonnali feldolgozását lemez elvégzett követelményeinek megfelelően a jelenlegi szabályozás.
Mielőtt festeni az autó kerekei a kezüket gondosan olvassa el a technológiai jellemzői ezeknek az eljárásoknak. Az elfogadott szabványok, eljárások lefolytatásának az alábbiak szerint:
1. Mielőtt festési munkák lemezfelület egy fém kefével, csiszolópapír és oldószer alaposan tisztítani a rozsdát, régi festéket maradékok, valamint nyomokban sár és olajos foltok (abrazív és kémiai kezelés, amely tartalmaz zsírtalanítás).
Ennek hiányában a makacs fém rozsda van, hogy gondoskodjon a maratási végzik használatával oldatok különböző savak (kénsav, foszforsav, sósav vagy salétromsav).
Megjegyezzük, hogy ha ezeket a műveleteket elvégezni, különös figyelmet kell fordítani a betartását óvintézkedések a vegyszerek kezelésekor.
2. A következő lépés a felület-előkészítés vitte kezelés foszfát króm, vas vagy mangán. segít a jobb tapadást a talajjal fémlemezekből. Az adagolás befejezése után a foszfatáló eljárás előkészített festés kerekek alaposan meleg vízzel mossuk, majd szárítjuk.
3. Ezután át szórjuk a felület egy speciális alapozó. nyújtó javított korrózióvédelmi és a tapadást a permetezett színezék. Ahhoz, hogy megvédje a könnyűfém kerekek általában használt epoxi (epoxi-cink) primer.
4. Az adagolás befejezése után az előkészítő munka-korongokat helyeztünk, egy speciális terület színező vagy doboz korlátozott diszperzióját szórópisztoly mikrorészecskék (a szervezetben a munkadarabok biztonságosan földelt).
5. Alkalmazási a porkeverék a kezelt felületen állítjuk elő egy elektrosztatikus permetezés. miáltal töltésű részecskéket vonzza a diszperzió földelt fém lemez.
Fontos! A szórópisztollyal vagy a pisztoly a permetezés alatt a por a festék kell elhelyezni a parttól mintegy 30-50 cm-re a kezelendő felületre.
Az adagolás befejezése után festékező lemezek alá speciális hőkezelésen (úgynevezett „polimerizáció”), amely egy olvadó védőréteget és megbízható kapcsolási az előzőleg készített bevonat.
Erre a célra, ők sem a sütőbe helyezik készült saját kezűleg, vagy magas hőmérsékletnek kezelés révén nagy teljesítményű elektromos fűtőtestek.
következtetés
Az utolsó része a cikket megpróbáljuk ismét felhívni a figyelmet annak fontosságára, hogy az előkészítő kapcsolatos eljárások elrendezése alkalmas a munka elvégzéséhez helyiségek és a vásárlás minden szükséges felszerelést és por alakú anyagok.
Szembetűnő összetettsége ellenére a már leírt folyamat, amelynek megvalósítása is képes gondoskodni és a pontosság előadóművész. Figyelemmel a követelményeket és ajánlásokat az e cikk és távollétében siet lehet leküzdeni a nehézségeket a munka során, és sikeresen megbirkózni az összes feladatot.