Pontosság - Kezelés - nagy enciklopédiája olaj és gáz, papír, oldal 1
Pontosság - Kezelés
Hibakezelés K (f /) általában tartalmazza hibája tényleges mérete és formája eltérések Ra hosszanti x (/) és a keresztirányú X (p) a szakaszok (lásd. Ch [1].
Hibafeldolgozási gyakran eltérnek a hiba végzett számításokból. A valószínűségi számítások pontossága paraméterek vizsgálata alapján a hiba eloszlása törvények határozzák meg a valószínűségeket, amelyekkel fog megvalósulni, illetve, hogy az értéke hibákat. [2]
Hiba feldolgozást minden egyes ilyen méretek esetén egyenlő a hiba feldolgozó rendszer durva unalmas, amelyről feltételezhető, hogy 0 és 12 mm. [3]
Hibakezelés minden egyes ilyen méreteket a hiba a technológiai rendszer. [4]
L0br feldolgozási hiba során felmerülő egy munkadarab a gépen, magyarázata: 1) geometriai pontatlanságok a gép; 2) egy deformációs folyamat rendszer gép - eszköz - eszköz - munkadarab (AIDS) az intézkedés alapján a forgácsoló erő; 3) pontatlansága gyártási, vágási, szerszámkopás és a szerszám; 4) termikus deformáció a technológiai rendszer. A részleteket a megfelelő teljes hiba feldolgozása során a munkadarab a gépen kisebbnek kell lennie, mint a meghatározott tűrés 6 részlet nagysága. [5]
Hiba feldolgozási paraméterek elrendezés van kialakítva egy komplex összjátéka eltérő erők a tér minden műszeres kiigazítást visznek az összes RP asztalra. [6]
Mérési hibák, illetve a feldolgozás lényegében azonos jellegű, és ugyanazok a szabályok. [8]
feldolgozási hiba - ez annak a következménye, számos okból, a fő amelyek a következők: 1) a pontatlan kinematikai rendszer a gép; 2) a geometria a gép pontatlanságot a terheletlen állapotban; 3) pontatlansága a vágószerszám; 4) viselni a vágószerszám; 5) a rugalmas alakváltozás a rendszer gép - szerszám - szerszám - része; 6) termikus deformációi gépalkatrészek, a munkadarab és a vágó; 7) a maradék törzs előminta; 8) mérési pontatlanságok a feldolgozás során; 9) pontatlansága méretének beállításával. [9]
feldolgozási hiba - ez annak a következménye, számos okból, a fő amelyek: pontatlansága kinematikai rendszer a gép; geometriai gép eltérést terheletlen állapotban; pontatlansága a vágószerszám; szerszámkopás; A rugalmas deformáció a rendszer gép - szerszám - szerszám - része; termikus alakváltozásainak gépalkatrészek, a munkadarab és a vágó; maradó alakváltozás a munkadarab; pontatlanság mérési feldolgozása; pontatlansága méretének beállításával. [10]
feldolgozási hiba nem határoz meg, mérőeszköz univerzális kitt, megmunkált PAA. Minden része, meghatározza a legnagyobb és a legkisebb méretek átlagos mérete, nagysága átlagértékei a méreteket a párt veszi a hibakezelés. [11]
feldolgozási hibák miatt termikus deformáció ilyen eszköz még kevéssé ismert ma. [12]
feldolgozási hibák is előfordulhatnak, ha vannak pontatlanságok a helyzetben a felfekvő felületek, amelyek meghatározzák a helyzet a vágószerszám vagy a munkadarabot képest dolgozó szervek a gép. Például, amikor a ferde OgOg tengelyt (ábra. 1,94, c) egy kúpos központosító nyílást tekintetében az orsó tengelyére 00 rögzített a tüskén 1, 2. pont, ahol a külső felület feldolgozása, majd ölteni látható a rajzon. Ha kúpos furattal központok a vágószerszám, például egy fúrót, a eltolódása a kúpos furat és a főorsó növeli a megmunkált furat átmérője, és okozhat törését a vágószerszám. Merőlegességi csapágypajzsot / (. Ábra 1,94, Z) az orsó tengelyére vezet vetemedés a tokmány 3, és a ütését a központosító perem 2 -, hogy a dobogó a patront. Ebben és más esetekben olyan feldolgozási hibákat. [13]
hibakezelés. Ac pontatlanság okozta geometriai jellemzői a gép lehet kiszámítani módszer szerint a számításokban használt Ac szerszámgépek. Tervezésekor egy gép a ME-75 ECHO turbinalapát 1250 mm hosszúságú számítási értéket Ac azt mutatta, hogy annak értéke kisebb, mint 0 05 mm. feldolgozási hiba, Ae által meghatározott formázó felülete az elektróda függ pontosságát kiszámítjuk a korrigált profilját a katód és a pontosság annak befejező lakatos. Például, a pontossága polírozás a katód felületét feldolgozásra toll kés hossza 200-300 mm 08 mm 0, és a háromdimenziós echo kés hossza 1200-1400 mm 0 2 - 0 3 mm. [14]
hibakezelés. által okozott olyan eszköz, ami a pontatlanság a gyártási szerelési elemeket és az elemeket, amelyek a szerszám vezetésére, valamint a kopás és pontatlansága az eszköz telepítését a gépen. [15]
Oldalak: 1 2 3 4