Pike kezdett saját kezét technológia kapcsolat
- Vegyület szén alacsonyan ötvözött
- Vegyület szerkezeti acélok
- Vegyület acélok
- Vegyület karbidszerszámok és
- forrasztó acél technológia
Paik vált ismertté sokáig. Ez a módszer fémvegyületek keringett az ókori Rómában, ókori Görögország, az ókori Egyiptomban. Keményforrasztás egy olyan folyamat, amely egy egyrészes fémvegyület, amely közé vezetünk be a forraszanyag. Ez olvadt anyag kitölti a teret a két rész között, és így erősen összeköti őket. A teljes megszilárdulás után a forrasztó képez erős állandó kapcsolat.
Forrasztás acélt előállítani oly hogy a forrasztóanyag olvadási hőmérséklete felett 450 ° C-on
Számos osztályozási forrasztás. Attól függően, hogy az olvadáspont forraszanyag kötési eljárás részletei osztható magas hőmérséklet és alacsony hőmérsékleten.
A keményforrasztás során kerül sor fűtés a forraszanyag, mint például egy gázégőt, hogy olvadási hőmérséklete feletti 450 ° C-on Ez a módszer eredményezi kötvények, amely képes ellenállni a nagy terhelést. Amikor a forrasztáshoz előállítjuk és lezárjuk vákuumzáró kapcsolat képes, nagy nyomáson működő.
Az alacsony hőmérsékletű forrasztás lehet használni fogja a kis alkatrészek és vékony filmek. Ez a módszer lehetővé teszi a csatlakozást különböző fémeket. Ez a fajta forraszanyag meglehetősen egyszerű végrehajtani.
Vegyület szén alacsonyan ötvözött
Szükséges eszközök forrasztás.
Szén gyengén ötvözött acélok acélok általános célú. Ezek széles körben használják, mert alacsony árak hajógyártás, hídépítés, kazánok és egyéb speciális területeken.
Forrasztás szén gyengén ötvözött acélból - a legegyszerűbb gyártási folyamat a vegyület. Használhatja a különböző forrasztások. A felszínen ezen ötvözetek képződött oxidfilm kémiailag instabil, ami nem nehéz helyreállítani, és oldjuk fel folyósítószerek.
Az összekötő elem gyakran jár réz vagy ennek származékai. Ritkábban használt ólom vagy ón-ólom kötőanyagok. A környezet védelme az ilyen folyamatban elvégzi redukáló atmoszférában.
Vissza a tartalomhoz
Vegyület szerkezeti acélok
Reakcióvázlat acél forrasztás forrasztás.
A forrasztási eljárás során a legjobb, hogy bizonyos eszközöket terveztek, hogy ellenőrizzék a tulajdonságai és összetétele a védő légkör, valamint a vákuum mértékét. Ez elég drága szerszámok. Ahhoz, hogy a lehető legkisebb költséggel adathalmazok gyakran az előkészített felületre a kapcsolat, ami speciális készítmények. Egy példa az ilyen bevonat szolgálhatnak például a réz, cink vagy nikkel. Ezek a vegyületek védik a acél annak kialakulását a felszínen a vas-oxidok van akadályozva égő az ötvöző összetevők.
Egy vegyület szerkezeti acélok nem kell elvégezni feletti hőmérsékleten 1100 ° C-on az ezt meghaladó paraméter korrózióálló acélok csökkent képlékenység tűzálló - rontja a szilárdsági jellemzők, és nagy - fokozottan törékenyek.
Amint a forraszanyag az ilyen folyamatokban gyakran használnak nikkel, réz, ezüst és más fémek.
Vissza a tartalomhoz
Vegyület acélok
Az eljárás működik forrasztáshoz acélcsövek.
A technika gyakran használt szuperötvözetek, amely egy vagy több fázis. Ezek közé tartozik a kombinációja, nikkel-króm, nikkel-vas-króm, vagy más fémek. Ezek az ötvözetek jellemzi nagy szilárdság és hőállóság, ellenáll a korróziónak.
Folyamat ezen fémek vegyületei hőmérsékleten körülbelül 1100-1150 ° C-on Magasabb hőmérsékleten okozhat romlását alakíthatóság, és a kiégés.
Ha az ötvözet tartalmaz tűzálló komponenseket, hogy egy stabil oxidfilm megszerzésében állandó kötések fém felületeken. Ezeknek az adalékanyagoknak először el kell távolítani egy savat használva-lúgos oldatok. Ezt követően, a fém felület kezelt nikkel.
Mivel az összekapcsoló elemek segítségével a réz vagy nikkel.
Védő közegbe egy forrasztási folyamatban elvégzi semleges gáz környezetben, vagy vákuum alkalmazása nélkül fluxus.
Vissza a tartalomhoz
Vegyület karbidszerszámok és
Szerszámacélok nagyon tartós, erős, alacsony költségű és magas rendelkezésre állás. Ezek miatt a pozitív tulajdonságait az ilyen típusú ötvözet tett szert óriási népszerűségre a termelés különböző eszközöket.
Reakcióvázlat kapilláris forrasztás acél.
Forrasztó ötvözet az ilyen típusú termékek, valamint az alacsony szén-dioxid-. Azonban, fűtési hőmérsékleten 200 ° C feletti ezek a fémek esik keménység, hőállósága az anyag csökken. Ezt a hátrányt küszöböli ki a hozzáadásával a wolfram szerszámacél. A Ezen adalékanyag növeli forrasztási hőmérséklet 550-600 ° C-on
Forrasztóanyagok ebben az esetben fog szolgálni a nikkel vagy vasötvözetek. Forrasztás szerszámacélok kell elvégezni egy indukciós módszer borid-fluorid folyasztószerek. Ehhez a folyamathoz, alkalmas forrasztás sófürdő vagy gáz-láng sütők.
A vegyületek hardmetals használt folyasztószerek ugyanannyi, mint a szerszámacélok, és ebben az esetben, forraszanyag lenne réz-cink ötvözetek valamint mangán, nikkel vagy alumínium, kevesebb réz-mangán ötvözetek. Az ilyen típusú használt forrasztóanyag gépesített vagy automatizált módszer fűtési fém.
Vissza a tartalomhoz
forrasztó acél technológia
Külön csatlakozó acél alkatrészek felhasználásával forrasztani nem okoz különösebb nehézséget. Acéltermékek forraszthatók hagyományos ón.
A legegyszerűbb formájában a forraszanyag fordul elő a következő sorrendben:
- Tisztító termékeket a szennyeződésektől.
- A mechanikai tisztítás a felület az oxidfilm segítségével csiszolópapírral vagy drótkefével.
- Zsírtalanítás nátrium-karbonát, nátrium-hidroxid, acetonban vagy más oldószerben.
- A csomópont acél alkatrészek bevont fluxus.
- A részletek gyűjtött és rögzített.
- A terméket melegítik. Összekötő varrat melegítjük, míg szükséges alkalmazni a forrasztási. Amikor elérte a kívánt hőmérsékletet, a forraszanyag megolvad.
- Miután a forrasztási eljárás lezárását varratot megtisztítottuk a fluxus és a forraszanyag maradékok.
Nem szabad elfelejteni, hogy a forrasztási hőmérséklet függ az alkalmazott forraszanyag. Fűtött magasabb hőmérséklet nem lehet.
Ha az osztott forrasztóanyagként összekötő varrat felülete nem fordult, az okok a következők lehetnek:
- Nem megfelelő tisztítását a fém felületén;
- alkalmazása fluxus, nem alkalmas ilyen típusú forrasztáshoz;
- használja a megfelelő típusú kötőanyag elem;
- elégtelen előmelegítési hőmérséklet.
Forrasztás - az egyik leggyakoribb eljárásokat ismertetnek olyan állandó kapcsolatot részek. Az eredmény az ilyen hatása lenne egy erős termék. A legegyszerűbb módja forrasztás acél és lehet tenni a saját kezét, a legfontosabb dolog -, hogy tudja, néhány jellemzőjét.