pad nyomtatási technológia

Tamponnyomó technológiát használják a nyomtatás íves felületek. Ez a módszer ideális alkalmazásának információt ajándéktárgy termékek (tollak, öngyújtók, stb), és különböző ipari termékek (háztartási gépek, mérőműszerek, stb)

Nyomtatási végezzük egy tampon, amely egy szilikon táska. Információhordozó lemez fotoochuvstvlennym réteg, amelyek feldolgozása a szint a kép területen válik valamivel alacsonyabb általános. A kapott pad telepítve van a gépen. Továbbá, az elején minden ciklusban a nyomtatás tekercs (vagy bilincs) vittük fel a közhely festéket, majd egy orvos penge eltávolítja a felesleges. Festés továbbra is csak a mélyedésekben közhely, ahol azon mártással egy tampon. Ezután költözött a téma a nyomtatási és továbbítja a képet a termékről. A ciklus befejeződött. Így a helyes választás festék biztosít a hosszú távú ellenállás kopással kapott képet.

Egy másik fontos jellemzője a gép fényét, vagyis hány szín ez a gép lehet alkalmazni, hogy a termék megváltoztatása nélkül az űrlapot.

A gépet lehet mind a manuális és félautomata.

A kézi készülék minden szakaszában a ciklus kézzel készített, gépesített folyamat csak festékeltávolítóként kaparópengével. A tényleges teljesítmény mintegy 300 lap óránként. Ha több színes nyomtatás lehet a probléma egy összetett színek.

Apropó teljesítmény vagyunk utalva a tényleges sebesség, amelynél a nyomtató képes kezelni az egész műszak. A gyártók az útlevélben adatok azt mutatják, az elméleti sebesség a gép. Ezt a paramétert figyelembe venni, ha szükség van, hogy nagyobb nyomatok száma egységnyi idő alatt, mint a fenti. Ez csak akkor lehetséges egy bizonyos gépesítés ciklust módosítani a nyomtatási tárgyakat az asztalon, például akkor, ha a szállítószalag.

Tamponok készült szilikon gumi. Jönnek a különböző formájú, keménység és a minőség. A tampon okoz a képet rajzolt a festéket egy közhely, majd a közlekedés e tinta a nyomtatási objektumot. Ezért ezt az anyagot, amely egy tampon rugalmasnak kell lennie, de ugyanakkor meg kell hordozható kép világos volt. A tampon lehet használni a különböző feladatokat. Ez azt jelenti, hogy a változás a képet, vagy más festék nem igényel további költségek új tampon.

Az alapot a tampon, általában fából vagy alumínium lemez. Az anyagválasztás a lemez függ a felerősítés módja a tampon gép.

Minden formája a hagyományos tampon van egy dolog közös. A nyomtatási felület általában ívelt alakú, és az oldalán van egy ferde. A tetején a tampon részt vesz az átadása a tinta, míg a laterális oldalán támogatott formában, és egyértelműség.

Annak érdekében, hogy a legpontosabb tampon legyen, amennyire csak lehetséges. Minél kisebb a tampon deformálódott, annál élesebb a kép. Különösen akkor, ha alkalmazzák az összetett kép, amikor a szögek kell nyomtatni nagyon pontosan, a tampont kell sokkal nagyobb, mint a kép. Ezért a gyártók gyakran adja meg a nyomtatási mérete kisebb, mint a tampont valóban okozhat. A hátránya a nagy mennyiségű a tampon, hogy megfelel a teljesítmény a gép szükséges, és az a tény, hogy a tampon ingadozhat és rezegni. Ezen túlmenően, az ár egy tampon függ a mérete és súlya: minél nagyobb a tampon, annál drágább is.

Fontos jellemzője a tampon merevségét. Ez a beállítás hatással van mind a nyomtatási minőséget és a várható élettartam. Kemény kanóc viszi fel a jobb és, mert a következetesség tart. Azonban az egyik mindig használhatja a tampon kemény fennáll annak a veszélye, hogy károsíthatja a felületet a nyomtatási objektumot. Ha a nyomtatás íves felületek sokkal alkalmasabb lágy tampon, mert könnyebb, hogy befolyásolja a felület, mint egy kemény tampont. A választás a merevsége a tampon általában határozza meg a kapacitás a gép tampopechatnogo. Használata a nagy és kemény talppal vezet gyors kopás tampopechatnogo gép.

Attól függően, hogy a kívánt nyomtatási minőség és a módot tampopechatnogo gép, különböző típusú lemezek pad gyártásához. Lehet fotopolimer, fotoochuvstvlennymi fém vagy acélból.

Ezek közé az érzékeny ultraibolya sugaraknak bevonat a fém szubsztrátum és a ragasztó réteg képezi a kötést vékony fémlemez, és a fotopolimer anyagot. A felületet általában borított egy védőfóliát, amely a hosszú távú tárolás és használat. Fotopolimer lemezek jönnek a különböző változatok. Az alábbiakban felsoroljuk a leggyakoribb:
  • vízben oldható anyagok a beolvasási megvilágítás (egyetlen anyag)
  • vízoldható anyag nélkül beolvasási megvilágítás éles képek (kétréteges anyag)
  • Alkohol-oldható anyagot letapogató expozíciót az éles képek (egyetlen anyag)
  • Alkohol-oldható anyagot vizsgálat nélkül expozíció nagyon éles képek (kétréteges anyag)

    Az élettartama photopolymeric kliséket 500-tól 10.000 megjelenítést. Ez elsősorban attól függ, hogy a gyártási gép, és a lemezt, amelyen telepítve van.


    Metal fotoochuvstvlennye klisék

    Az utóbbi években széles körben elterjedt anyag márkanév alatt „Alyukoreks”. Klisék származó ez az anyag több nagy előnnyel fotopolimer. A legfontosabb dolog - a gyártás megkönnyítése céljából. Gyártására formák mindössze 6-8 perc alatt. Ezt az anyagot a feldolgozás során nem igényel szűrés, ellenőrzés mélysége rézkarc, lehetetlen „túlzott” során az expozíciót. Fuss az anyag hosszát mintegy 100 000-200 000 nyomatok. Ebben az esetben az ár hasonló a photopolymeric kliséket.

    A acéllemez 0,5 mm-es vastagságú, jó felületi és nagy keménység. Egy ilyen gép tampopechatny pad csatlakozik a mágneses lemez helyezkedik el a festékező rendszerben. Ez pad nem lehet egymástól függetlenül, mivel a termelés - egy komplex, többlépcsős folyamat (temperálás kemencében, fúj ki, bevonat, stb). Ez megköveteli speciális készülék és áramfelvétele a vegyi anyagok (például, maratja sav). Néhány cég kínál kitek független produkciós fém közhely, de alkalmas csak akkor, ha a lehetőséget, hogy a vegyi anyagok. Az előnye, hogy az acéllemez a többiekhez képest, a használata ugyanazon a pad és anélkül rasztermintázat. Lehetőség van arra is, hogy a gravírozás. Ez azt jelenti, hogy a kép is vésett többé-kevésbé ugyanazon a pad. Futáshosszát olyan formában, ahogy a gyakorlat azt mutatja, körülbelül egy millió megjelenítést. A fő hátránya, acéllemez - magas költségek.

    Attól függően, hogy a rendeltetésszerű használat az anyag, amelyre nyomtatást hajt végre, hogy a tinta követelmények eltérőek lehetnek. Tinták csak a termék címkézési követelmények meglehetősen alacsony, de ha a festéket használt dekorációs nyomtatás, és a követelmények festékekhez élesen. Az elkészült kép meg kell felelnie az alábbi követelményeknek:
  • homályosság
  • jó a festék tapadását és karcállóság
  • vegyi ellenállás
  • biztonság (pl játékok)

    Nincs olyan festék, amely eleget tesz a fenti követelményeknek. Ezért kifejlesztettek különféle típusú festékek, amelyek megfelelnek a különböző követelményeknek, és alkalmasak a különböző célokra.

    A színek között különböztetjük meg: egykomponensű, két és svetootverdevaemye.

    Ez a típusú tinta megszárad az oldószer lepárlásával, hogy egy része a. Ugyanakkor, a felülete hőre lágyuló anyagok (például polisztirol, polikarbonát) reagáltatjuk oldószer, akkor fordul elő tintabevezető a bevonandó felületet termék. Ebben az esetben garantált a kiváló festék tapadását és ellenállását (karcolás). Egykomponensű festék nagyon gyorsan szárad.

    Ez a fajta festék ad egy nagyon jó ellenálló mechanikai és kémiai stressz, a jó tapadás érdekében. A festéket kell hozzá a térhálósító, ami indít egy kémiai reakció a szubsztráttal. Fontos, hogy a megfelelő egyensúly teljesült. A keményítő hozzá kell adni a festék közvetlenül a nyomtatást megelőzően, mivel a tinta a hozzáadott edzővel bele lehet használni egy korlátozott ideig. Attól függően, hogy milyen típusú festék, ez az időszak lehet 6-12 óráig. Teljes megkeményedése festék néha előfordul, csak néhány napig. Jellemzően ez a folyamat felgyorsult hőkezeléssel, amely bizonyos típusú festék és növeli a mechanikai ellenállás. A leggyakoribb hiba - túl korai, hogy ellenőrizze a tapadást és kémiai ellenállást. Nagyon fontos, hogy kövesse a használati utasítást, hogy jön a csomag.

    A tampon nyomdafesték szárítás általában alapul, az oldószer elpárolgásának Az oldószer lepárlása előállított ragadós film a festék jó eredmény elérése a festék kell feküdjön egyenletesen Ezt a módszert szembeállítható eljárás Az UV-keményedő. Annak a ténynek köszönhetően, hogy nincs oldószert, a tinta réteg nem deformálódik a készítményben az UV-festék.

    Kapcsolódó cikkek