Összefoglaló szuperfiniselési eljárást és alkalmazások
Teljes eltávolítása után nyomainak korábbi műveletek (csiszolás, finom esztergálás) szükséges, hogy egy átmenet a vágási súrlódás, ahol a rúd polírozza a felületet. Egy ilyen átmenet lehet változást a kinematika a folyamat - jelentős növekedése az arány, hogy a sebességet a kerületi sebesség a vibrációs mozgást, ami úgy érhető el növelésével a munkadarab forgási frekvencia: meg kell 3-10-szor magasabb, mint az első eljárási lépésben. Ehhez használjon lágyabb rudak, amelyek nagy vágási képesség. Fokozott betakarítás sebességét csökkenését eredményezi a csúcsok száma és hatékonyan működő, gabona arcokat. A legtöbb fém szemcsék nem vágja, hanem csak képlékenyen deformálja azt, ahol a felületi egyenetlenségek kisimulnak, és szerez a csillogás.
Az ilyen szabályozás szuperfiniselési eljárást módszer stabil és magas minőségi mutatók részletesen.
Az elmúlt években a terjeszkedés a technológiai képességek szuperfiniselési folyamat tervezési eszközök úgy vannak kialakítva, merev bilincs tapad a felületre. Az itt használt közelmúltig szuperfiniselésére rendszerek megvalósított rugalmas bilincs bar 2 (ábra. 3.1, a) hogy a munkadarab 4 rugóval 1, pneumatikus henger, vagy egy hidraulikus henger segítségével egy rugó, ahol a hibák kijavítását, mint a vágás, és ovalitás nehéz volt.
Az új rendszerben szuperfiniselés (ábra. 3.1,6) bar 2 nekinyomódik a palack tag 4 közvetlenül vagy köztes kapcsolt merev 3, mint klinorychazhny mechanizmus. Egy ilyen kemény NIP bár lehet nagyrészt a hiba kijavítására hengeres munkadarabok keresztirányú és hosszmetszetben.
A fő munkamozgások során szuperfiniselésére vannak (3.2 ábra.): Munkadarab forgása kerületi sebességgel; ide-oda mozgó (oszcilláló) mozgást a sáv a sebesség. Emellett az alap néha alkalmazni további mozgását, például bevezetéséről ultrahangos rezgések a bárban, vagy a munkadarab. Számának növelése mozgás szuperfiniselés lehetővé teszi a jobb felhasználása a vágási képesség csiszolószemcsétől, mivel ilyen körülmények között vágják különböző arcokat, és a mozgó őket különböző irányokba megkönnyíti a kiadás a bárban feldolgozásából származó hulladékok.
A mérnöki, a leggyakoribb következő szuperfiniselés. utáni, központos, mechanikai sík és gömb alakú felületek.
Amikor központosító szuperfiniselés elem lehet kezelni, mint egy áthaladási és merülőmedence. Az egyik módszer mindhárom dolgozó mozgások - forgás részei a sebesség alternáló mozgását a bár a sebesség és a hosszirányú mozgás sebességét. A második - csak két fajta munkásmozgalmi - részleteket a forgatás és a alternáló mozgást a bárban, mely kis mértékű csökkenésére feldolgozási körülményeket. Ebben az eljárásban a hossza bár meg kell egyeznie a hossza a munkadarab, vagy rövidebb, mint a nagysága a rezgési amplitúdó.
Ábra. 3.3. Reakcióvázlat feldolgozási sík (a) és gömb alakú (b) felületek.
Amikor a nem központos szuperfiniselés alkatrészeit forgó hengerek, amelyek két munkanapon mozgásának-fordulatszám és a hosszirányú mozgás. Harmadszor - dugattyús postupatelyyue ütemben „szám - biztosítja szuperfiniselés fejét. Lehetőség soros telepítés a fejét sínek különböző részletességgel teszi a nagy teljesítményű központos szuperfiniselési eljárást. Részletek a szegélyek vagy a váll kezelik az eljárással a behelyezés, ahol két munkanapon mozgás-elfordulás és alternáló használt.
Amikor a homlokoldali szuperfiniselésére sík felületek nem kezelt gyakran bár és tompa vége a csésze kerék (ábra. 3,3, s). Kör forog és egyidejűleg végez körmozgást tengely körüli nem egybeeső egy kört az orsó tengelye; Ezen túlmenően, a tartományban van egy oszcilláló mozgás.
Gömb alakú felületek lehet kezelni körül forgó 1 pohár, amelynek tengelye ferde szögben a tengely a forgó részek (ábra. 3.3,6).
Feldolgozásakor toroid felületekre (ereszcsatornák csapágygyűrűk) hajtjuk kívüli (ábra. 3.4, a) és a belső (ábra. 3.4,6) szuperkikészítés.
Minden típusú szuperfiniselésére csiszolószerszám egy meghatározott erővel P nyomódik a kezelendő felületre. Nagysága Ennek az erőnek van rendelve követelményeitől függően a felület minőségét és feldolgozási teljesítmény.
