Összefoglalás tömítőszerkezet
Összefoglaló a témáról:
-
bevezetés
- 1 mandzsetta (ajak-típusú tömítés)
- 2 Mechanikai mechanikus tömítés
- 2.1 Műszaki adatok
- 2.2 mechanikus tömítés re-injekció mechanizmus
- 3 A mechanikus gázzár (gáz-dinamikus érintésmentes tömítés) Megjegyzések
Tömítőszerkezet - egy eszköz vagy módszer, hogy megakadályozzák vagy csökkentik folyadékszivárgás azáltal gázzárókként a csomópontokban közötti gépalkatrészek (mechanizmus), amely egy vagy több elem. Van két nagy csoport statikus O eszközök (a végén, radiális, kúpos) és egy mozgatható zárószerkezet (vége, radiális, kúpos, kombinált).
- Rögzített tömítő eszközök:
- Tömítőanyag (egy anyag egy nagy tapadású, hogy az összekötő elem és a reteszelő oldhatatlan a közegben);
- távtartók a különböző anyagok és különböző konfigurációk;
- O-gyűrűk rugalmas anyagból készült [1];
- tömítő alátétek;
- dugók;
- alkalmazás kúpos menet;
- ajakos tömítés.
- A mozgatható zárószerkezet (lehetővé teszi, hogy végre különböző mozgások, mint például a tengelyirányú eltolódás, forgás (egy vagy két irányban), vagy összetett mozgást)
- tömítés a horony;
- mazes;
- O-gyűrűk rugalmas anyagból készült;
- Filcgyűrűket;
- szelepszár eszközt;
- A mandzsetta a különböző konfigurációk;
- csappantyú tömítés;
- multibank Chevron tömítés;
- töltelék készülékek;
- harmonika tömítés;
- mechanikus tömítőelem;
- véggáz tömítések.
1. A gallér (gallér-típusú tömítés)
A mandzsetta (francia ajakos.) - szárny kar), széles körben elterjedt a technika tömítést. Ez egy kapcsolati radiális tömítés. Lehetővé teszi a forgás és tengelyirányú mozgását a tengely és a rúd hidraulikus és pneumatikus hengerek, a megbízható tömítés.
2. Mechanikus tömítések
Ábra. 3. Az áramkör a végén a mechanikus tömítés:
1) állítócsavart;
2) Az O-gyűrű (mozgatható másodlagos tömítés) [2];
3) továbbítja forgáscsap mozgatható gyűrű 4; 4) mozgatható gyűrű;
5) az álló gyűrű;
6) Az O-gyűrű (másodlagos tömítés);
7) egy házat;
8) egy rögzítőcsapot rögzített gyűrű 5;
9) a tengely (hüvely);
10) a rugó nyomó, a mozgatható a rögzített gyűrű.
Mechanikus mechanikus tömítés, mint a mechanikai tömítés egy olyan típusú tömítés használt rotációs berendezések, annak biztosítása érdekében, tömítés az akna továbbítására a mechanikai energia, hogy a munka mechanizmus a test, mint például szivattyúk, kompresszorok, kémiai reaktorok, vákuum szűrők, szárítók, és így tovább. G. vagyis itt ahol a két közeg fel kell osztani és hogy biztosítsuk a minimális szivárgás. Korai modellek szivattyúk használt töltelék eszköz. A második világháború óta, mechanikus tömítések sikeresen helyettesíti a töltelék készülék minden alkalmazásból.
2.1. műszaki adatok
- Típusú mechanikai tömítések:
- egyetlen mechanikus tömítés;
- dupla mechanikus tömítés;
- „Back-to-back» ( «back-to-back»);
- „Face-to-face» ( «szemtől-szembe»);
- tandem;
- patronos típusú tömítés
- Egységes patronos tömítés;
- ikerkartus tömítés;
- „Back-to-back» ( «back-to-back»);
- „Face-to-face» ( «szemtől-szembe»);
- tandem;
A mechanikus tömítések használt elsődleges tömítéssel és másodlagos (mobil és rögzített) tömítések, amelyek érintkezésben vannak a tömítő közeg, amely lehetővé teszi a forgó elem, hogy áthaladjon a tömítőkamra.
Fő lezárás - egy pár közötti súrlódás két gyűrű (mobil és rögzített) különböző anyagokból (szén grafit, fémek, karbidok (volfrám-karbid különböző szalagok, Karbid Kremniya), kerámia (fém-oxidok), műanyag), mint az azonos anyagból, és kombinációja különböző anyagok (rozsdamentes acél -. szén grafit, Al2 O3 99% (kerámia) - szén-grafit). Annak érdekében, hogy a szükséges kapcsolatot a rugós gyűrűt használnak, a blokk a rugók vagy egyéb rugalmas harmonika. Működés közben, a végfelületek a hidraulikus erők hatnak pozitívan, és a nyomásálló, lezárt közepes összenyomják az pár súrlódást, ami növeli a hőleadás. Elméletileg, a különbség a tömítő felületek egyenlő a magassága a érdessége ezeket a felületeket, és nem haladja meg az 1 mikron.
Érdesség gyűrűk mikron
Uglegafit szilícium-karbid
Tartozék (mozgó és álló) tömítés - germeteziruet minden ízületek véget kapcsolatot a ház mechanizmus és tengelytömítés kamrában. Mégis szekunder tömítés általában germeteziruet álló gyűrűs szerkezet, a ház és a mozgatható gyűrűt a tengelyre. A mozgatható másodlagos tömítés biztosítja a tömítést a mozgatható gyűrű és a tengely vagy a ház a mechanikus tömítés. Munka mobilitása ez a tömítés függ a gyártási pontosság a mozgatható gyűrű ütését álló gyűrű a tengelyhez képest, és nem haladja meg a 0,2 mm-es és a külső erők célja, hogy kiderüljön, a tömítés.
Szivárgás találkozásánál a tömítőgyűrűk által meghatározott statikus különbség ezek a gyűrűk, a geometria a gyűrűk. vibráció. üzemi körülmények között. külső erők felfedi gyűrűt. telepítést. tulajdonságait a tömítő közeg.
Dupla mechanikus tömítés igényel mosás (bolt) szerdán. E folyadék: mossa elsődleges archoz a tömítő közegben, hogy megakadályozzák, hogy belépjen a külső közegben, öblítjük az elsődleges mechanikai tömítés által tömítés a szilárd fázisú közeget, egyensúlyt (a zár) hidraulikusan, hogy enyhíti az elsődleges mechanikai tömítés.
2.2. Mechanikus tömítés re-injekció mechanizmus
A hidrodinamikus tömítés V- vagy U-alakú zsebek elhelyezve a csúszó felületén a gyűrűk egyike a középső gyűrű a belső széle a gyűrűt a munkahelyi környezet. Fantázia eleje óta a 80-as években a 20. században.
3. A mechanikus gázzár (érintésmentes gáz-dinamikus tömítések)
Ez egy továbbfejlesztése a mechanikus tömítések. Használt közepe óta 80-as években a 20. században. A működés alapja a létrehozása egy vékony gáz réteg között a gyűrűk a mechanikus tömítés (rés pedig körülbelül 3 mikron), ennek oka, hogy speciális V- vagy U-alakú zsebek, amelynek vastagsága hasonló a vastagsága a végén clearance elhelyezve a csúszó felületén a gyűrűk egyike a középső gyűrű a külső széle a gyűrű által a barrier gáz. Forgása során a gyűrű zajlik a gáz injektálási kapu zseb rés, amely képződéséhez vezet egy rés ami nem érintkező csúszó gáz: ez biztosítja a minimális súrlódási veszteségek és a kopás a tömítés. A gát használt gáz növényi levegőt vagy nitrogént nyomás alatt a munkaközeg 5 ... 10%. Ideális alacsony hőmérsékleten, az alacsony hőmérsékleten forráspontú folyadékok (teljesen kiküszöböli szivárgás), hogy biztosítsa a tisztaság a gyártási folyamatot.
jegyzetek
- A gépalkatrészek magas hőmérsékleten működő 1100 ° C közötti fémes üreges O-gyűrű és a C-alakú keresztmetszete van.
- Mivel a axiális, részben radiális ütése-gyűrű teszi a mozgást.