Ólom termelési eszközök, a nyersanyagok kitermelése, a finomítók Magyarországon és a világban
A szerkezete és összetétele a fém
Lead - egy fém, meglehetősen inert leggyorsabban borított védő oxidréteg. Viszonylag alacsony hővezető és jó elektromos vezetőképesség túl - sokkal alacsonyabb, mint a réz. A fémek nehéz, de normál hőmérsékleten puha, könnyen vágható.
Kristályrács - harmadfokú, lapközepes. Minden hőmérsékleten, az egyik fázis stabil, azonban a tulajdonságai ólom nem változik a hőmérséklettel vagy nyomásingadozások, kivéve néhány fizikai - a felületi feszültség, például.
Érdekes módon ez a vezető ingatlan. képességét röntgen. Van egy minta: minél magasabb a sorszáma, az elem, annál több az anyag abszorbeálja és szétszórja kevesebb sugárzást. Ólom leggyakrabban használt védőrétegként, mert a fém nem csak megbirkózni ezt a problémát, de az is viszonylag megfizethető. Általában az anyagokat nagy molekulatömegű nem gyakoriak, és a termelés során nagy nehézségek árán.
Ólomgyártás
Lead nem vonatkozik a ritka fémek. A földkéreg ez 1,6 · 103, hogy mivel a súlya a litoszféra, egy nagyon jelentős alakja. Főleg olvasztására ércek: ólom-cink, réz-ólom-cink, és más elemeket tartalmazó - arany, ezüst, a bizmut, az arzén és így tovább.
Általában a fém-termelési rendszer a következő:
- Kutatás;
- készítmény a töltés;
- agglomerálódó pörkölés;
- olvasztás - Bányászati;
- Tűz finomítással ólom veretlen.
Kiszámításakor próbálja feltölteni, így számítani annak tartalmát a végső összehordott - akár színpadon robbanás olvasztása, kiderült samoplavkim. Így lehetséges, hogy szükségtelenné bevezetni folyósítószerekként olvadás során.
Akár 40% ólom előállított másodlagos nyersanyagok. Fémek erősen mérgező, az összes termék készül belőle, és a legtöbb vegyületei különleges ártalmatlanítási. Ezért technológiák újrahasznosítani veszélyes újrahasznosítható, ahelyett, hogy elpusztítsa a nehézfém, meg sokáig, és nagyon széles körben használják. Mivel a készítmény a jelentősen eltér, hogy az elsődleges nyersanyagok, szekunder előállítására általában használt különböző ötvözetek.
Mivel ércek ólomtartalmú van egy nagyon komplex összetételű, ki van téve a hosszabb és változó kezelés, mielőtt kiderül közelében a kemence.
- Elsősorban aprított érc - jellemzői alapján a szikla, és alá van vetve a gravitációs elválasztás, más szóval, elválasztási súly, annak érdekében, hogy kiemelje a galenit koncentrátum.
- A terméket ezután vetjük alá flotációs dúsítási: öntsünk vizet, majd keverjük sűrített levegővel elegyített bizonyos reagensek terpentin. Ebben az esetben, galenit hab úszik, és egyéb összetevők lerakódnak az alján a tartály.
Flotációs többször használják, és a különböző változatokat, jellegétől függően az érc. Így a dúsítás szulfid ércek használt két fő módja van:
További technológiai termelési lánc ólom kell tekinteni.
a technológia
A főbb ipari Eljárás ólom pirometallurgiai és hidrometallurgiai. Az első esetben, az összes komponenst a nyersanyagok vetjük alá olvasztására a második - koncentrátumok bomlik oldószerekben, majd visszaállítja a vezető kémiai módszerekkel.
A pirometallurgiai eljárás
Közel a teljes mennyiségüket a fém használják a kohászat, ez úgy kapható meg pirometallurgiai eljárással. Használt ehhez másfajta hő.
A terméket megolvasztjuk aknakemence, redukáló atmoszférában, azaz a szén-monoxid jelenlétében. Olajos anyagként nyers ólom tartalmazó réz szennyeződéseket. arany, ezüst és bizmut.
Ezután finomítás kohóólmot kitéve, azaz újra olvadáspontú úgy, hogy egy tiszta fém és agglomerátumot tartalmazó egyéb szennyeződéseket. Utolsó küldött a réz növény a kitermelés az egyéb anyagok. Ezt fel lehet használni, és olvadó további összetevők annak érdekében, hogy a szennyeződések eltávolítására - réz és a bizmut, például.
Jellemzően tengely olvasztása jelenlétében szén-monoxid nem nyújt 100% -os hasznosítási és salak tartalmaz még egy szép összeg a vezetést. Ezért, a salak vetjük alá egy második pirometallurgiai feldolgozása - füstölgő.
- Fényvisszaverő olvadás nem vonatkozik ma.
- Hearth olvadási - is régen ismert eljárása. Azonban most már használható, de korlátozott - a gazdag érc. Itt, a redukáló pörkölés és olvasztása, sőt, párhuzamosan végzett: az ércet vagy koncentrátumot töltve a tüzelőanyag - antracit, szén, és fúvott sűrített levegővel.
- A csapadék olvadás - gyárt fém érc nélkül kiégetik. Lényege az a képesség, az aktívabb fémek kiszorít kevésbé aktív sóikból. Amikor olvasztása vas-szulfid ásvány, pontosan mi történik: Az eredmény egy ólom és vas-szulfid. A csapadék olvadáspontja ma a tudományos érdeklődés.
- Alkáli olvasztás - ólom koncentrátum elektromos kemencében hevítjük 850 ° C egy alkáli-hidroxiddal. Az eredmény egy viszonylag tiszta fém és alkáli olvadék. Ezáltal lehetőség van, hogy távolítsa el akár 98% ólmot az ércből.
hidrometallurgiai módszerek
- feloldásával ólom sók;
- ólomszennyezéssel vegyületek. Ebben az esetben, a több szennyező belép oldat;
- a tisztítási folyamatot megoldások;
- lerakódása ólom - kristályosítással a fém-klorid és a további elektrolízis, cementálására vas törmelék, elektrolízissel oldhatatlan anódok.
Jelenleg ez a módszer szinte soha nem használt, annak ellenére, hogy összehasonlítva pirometallurgiai kevésbé veszélyes az emberre. Azonban klórozó pörkölés vagy sulphatization - költséges folyamat, és rétegezése közben a fém oldat egy szivacsos formában, és ez szükséges a brikett. Ezen túlmenően, a végtermék még finomításra szorul.
Ezután Pohorje a berendezés gyártásához vezető a megfelelő nyersanyagokat.
felszerelés
A fő vonal a készülék egy olvasztókemence. Sok változtatás a berendezés és kiválasztotta a jellemzői alapján a vezető gyártási technológia. Olvasztása - folyamat rendkívül személyes, sőt, minden növény elolvad a saját technológiáját.
A leggyakoribb ma Magyarországon két módszer, és ennek megfelelően a leggyakrabban használt 2 típusú eszközök:
- kemence szuszpenzióban - használt közvetlen olvasztására. Ez a technológia - KIVCET CA, dolgoztak a Szovjetunióban. Ez lehetővé teszi, hogy megkapjuk a nyers ólom fém frakció 97%. Koncentrált érc, együtt a füstgázok vagy oxigént injektálunk a függőleges tengelyt, ahol a koncentrátum alakítjuk égetés során a zagy. Ebben az ólom és más fémek alakítjuk oxidok;
- BOF - oxigén befúvatást keresztül kerül végrehajtásra fúj cső vagy fenékfúvókákon. A teljesítményét valamivel kisebb.
A finomítás végezzük speciális berendezések, a berendezés ismét követelményei határozzák meg a technológiát.
Mintegy növények termelése, vezet a termelés Magyarországon és a világ meg fogja vitatni az alábbiakban.
Jól ismert gyártók
Betétek vezető Oroszországban nagyon magas. Ezek a becslések mintegy 9,2 millió tonna :. Magyarország rosszabb Ausztrália, USA, Kanada és Kína. Metal termelés Magyarország a hetedik helyen.
A legnagyobb termelő javára „Gorevsky KK”, valamint a központi koncentráló növény OJSC „MMC” Dalpolimetall”. A Bajkál a leghíresebb a „Novo-Shirokinskoye enyém” és LLC „Bugdainsky enyém.” OAO „Szibéria-Polymetal” kifejezés a legjelentősebb az Altáj területén.
Ólom szerepel az összetétele az ércek, ami bonyolítja a olvasztás és tisztítás. Ezen túlmenően, a fém mérgező és veszélyes. Aktív használat újrahasznosítását a jelentősen csökkenti annak szükségességét, hogy az új fejlesztések, csökkenti a veszélyt a környezetre.
StroyRes.NET - egy online magazin építőanyagok. Itt találsz egy leírást és fizikai-kémiai tulajdonságait. Beszélgetünk felhasználási területei a gyakorlati órákon, valamint megható kérdésekről termelési, szállítási és tárolási anyagok.