nikkel bevonatok
A nikkel bevonatot alkalmazunk, hogy megvédje a szénacél csöveket használt párologtatók, gyártásához nátrium-hidroxid (marónátron) szóda, alumínium és más növények körülmények között: a cső élettartamát, ami nem a bevonat néhány hónap.
Terminológia szerint elfogadott, kétféle módon nikkelbevonat: kémiai és elektrokémiai (elektrolit).
A leválasztási sebesség nikkel mellett a legkedvezőbb feltételekkel, a folyamat maximális az első órában, és az oldathoz 15 18 m / h-hipofoszfit átlagos fogyasztása mintegy 43%, a többi - a hidrogén-fejlődés. Hasznos nikkel fogyasztása bevonat 16-40%.
Fő előnyei nikelfosfornyh bevonatok vegyi úton, - megszerzésének lehetőségét csapadék egyenletes vastagságú a részleteket minden konfiguráció, a pontossága a reprodukált hátfelület van bevonva, és borított nagy keménységgel. A hátrányok a folyamat nem elektrolitikus úton felvitt nikkel fémbevonat tartalmazzák: a bonyolultsága a készítmény az oldat; Különösen nehezen szabályozható viszonylag kis sebességgel a folyamat, a halványuló az időben; nehézség beállító oldat; spontán bomlás oldatok (self-mentesítés); hibás használata hypo-foszfit (körülbelül 60% fogyaszt a hidrogén-visszanyerés és 40. Csak 43% - nikkel helyreállítás); önkényes lerakódása nikkel por alakban a falakon fürdő és csővezetékek, a nehéz annak eltávolítását, stb
Ezek a hátrányok különösen szembetűnő, ha bevonjuk nagy részét. Jelenleg, kémiai nikkelezés használják elsősorban bevonására kis alkatrészek segítségével viszonylag kis térfogatú oldatot.
Sokkal szélesebb és különböző alkalmazásokhoz nikkelt kapott bevonatok galvanizáló (elektrolit) folyamat. Mintegy 10% a világ termelésének nikkel fogy a nikkel (több százmillió négyzetméternyi felülete különböző termékek védőbevonatot ebben az évben.)
Az elektrolit a nikkelbevonat csövek kell felelnie az alábbi követelményeknek: 1) van egy viszonylag egyszerű összetételű, és hogy stabil a művelet során; 2) képező minőségű bevonat széles áramsűrűség viszonylag kis sebességgel és a viszonylag alacsony hőmérsékleten az elektrolit; 3) lehetővé teszi a elektrolitikus eljárásban az oldható anód és a katód magas anódos áramsűrűség és a magas kimeneti áram.
A vizsgálatok alapján a nikkelbevonat csövek találtuk, hogy a fenti követelményeket legjobban megfelel a koncentrált-szulfát-klorid elektrolit Watts-típusú elektrolit az alábbi összetételű, g / l: 300 NiS04 • 7N20; 60NiCl2 • 5N20. 40N3V03.
Folyamatábrája nikkel acél cső a következő lépéseket tartalmazza:
1) fogadása csövek. Valamennyi jelöltet nikkel cső vizuálisan ellenőrizhető; meg kell felelniük a GOST 8733-74.
2) zsírtalanító csövek végzett kémiailag tartalmazó fürdőben egy vizes oldatot az alábbi összetételű, g / l: 40-50 NaOH; 15 Na3P04; 35 Na2Si03. Oldat hőmérséklete 90-100 ° C, a kezelés ideje 30 45 min.
3) Mosás forró (75-80 ° C) hajtjuk végre vízfürdőben 0,5. 1 perc.
4) átmosással hideg víz. Tube fürdőbe merítjük hideg csapvízzel és időszakonként szivattyúzás, mossuk 0,5. 1 perc.
5) Savmaratáshoz 15-20% HC1 hőmérsékleten 20-25 ° C-on, időközönként szívócsőcsúcson amíg a teljes eltávolítása skála, majd a belső cső felületén tisztított ruffs.
6) mosás folyó hideg víz (lásd. 4. lépés).
1) pácolás csövek 3-5% -os HC1 oldattal hőmérsékleten 20 25 ° C-on 2 3 percig, alkalmankénti rázással csövek.
8) mosás folyó hideg víz (sm.operatsiyu 4).
9) passziválás csövek tömény HN03 (> 60 ° C) 30 másodpercig hőmérsékleten 4 ° C-on vagy 8 vizes oldatban, amely 1 liter 150 g
NaOH, és 300 g NaN02 0,5 Fe2 (S04) 3 hőmérsékleten YU6. 112 ° C-on 8-12.
10) A semlegesítést végezni csak passziválás csövek noykislote nitrogén-, öblítés őket 10% -os NaOH oldatot 0,5-1 percig annak érdekében, hogy maradékainak eltávolítására salétromsav, amely okozhat törés a passzív film ezt követő mosás csövek.
11) mosás folyó hideg víz (sm.operatsiyu 4).
12) a cső szerelvénye, amellyel a nikkel galvanizáló. Fix a végén a cső az ülések lyayut telepítés, majd hagyjuk a beállítást.
13) Nikkelezés végezzük egy elektrolit csőben alábbi összetételű g / l: 300 NiS04 -7 H20; 60 NiCl2 • 5 H20; 40 N3V03. Savasság (pH) elektrolitok 3,0-4,0; elektrolit hőmérséklete 50-60 ° C, a maximális megengedett áramsűrűség a katód elektrolit keringési sebessége 0,5; 1 és 2 m / s sootvetsl venno 1,5 -103; Z103i 6 • 103 A / m2.
14) eltávolítása a cső után a nikkel galvanizáló. Miután galvanizálása egy előre meghatározott ideig Techa telepítési közé, kikapcsolja a jelenlegi és a cső bérelt „a létesítményből, és át mosás.
15) Mosógép hideg állóvíz. C állóvíz, hogy csapdába maradékok) elektrolitot és annak használata a későbbi módosítás pervuk végzik a mosást a fürdőben.
16) mosás folyó hideg víz (lásd. 4. lépés).
17) Mosás forró vízben (lásd. 3. lépés). Keresztül hőcső on; Gyorsan szárad, miután kivetted.
18) Minőség-ellenőrzés a nikkelbevonat. A belső felületét a munkaerő (miután nikkelbevonat vetettük alá szemrevételezéssel átutalással sósav lámpa bevonatvastagság szelektíven ellenőrzi (metallográfiai módon -. Metszett mintákon egy cső, vagy roncsolásmentes módszer E kontroll).
19) A hőkezelést nikkelezett csövek. Annak érdekében, obezvodorozhi Bani bevont csövek alá melegítés 200 ° C-on 1 órán át.
További hőkezelést acél csövek 10 végzi alig fúj mód: betöltés kemencében hőmérsékleten 200 ° C; melegítés 900 ± 25 ° C-on tartottuk ezen a hőmérsékleten 1,5. 2 H; hűtés csövek a levegőt.
A nikkelezett acélból csövek 20 ajánlott azonos termikus cal feldolgozási mód, de szobahőmérsékletre hűtjük, a csövet kell végezni a sütő.
20) Minőség-ellenőrzés a hő-kezelt csövek. A belső felületén a cső van kitéve szemrevételezéssel egy hordozható? izzók. A nikkelezett felületen ne legyen a buborékok \ hólyagosodás. Szín hőkezeléssel feldolgozott nikkelbevonat lehet BGP fekete vagy sötét zöldes árnyalattal.
A belföldi létesítmény tervezés ábra bevonatot rakták csövek nikkel cső viszonylag kis területen (0,8. 1,5 m) egy folyamatos működésű-transzlációs mozgás képest a stacionárius anód. Forgó és dugattyús transzlációs mozgás Yelnia csövek egyenletes bevonat vastagsága, mint a kerülete, és a cső mentén.
Mivel a nagy szemcsés diszperzió inert vékonyréteg nnkelya erők nem változtatja meg a formáját a dekoratív nikkel fényes felület, és alkalmazza az alábbi elektrolit készítményekbe posleduyuschemDlya nikelevyhpokryty alkalmazás.
Galvanikus nikkel alumínium ötvözet, hogy szerezzen az alréteg bevonás előtt metallamitak ugyanaz, mint az acél és mások. Fémek a hőmérséklet 85-95 ° -D tartalmazó vizes oldatokban nátrium-hipofoszfitot (vagy kálium) sók, nikkel-és mások.
Réz-nikkel ötvözetek. Cplavy alapuló réztartalmú nikkel fő ötvöző elementa.Medno-nikkel ötvözetek jól kezeli nyomás a hideg és meleg állapotban - kapunk lemezek, szalagok, huzalok, rudak, csövek.
Nikkelezett vas és acél. Amellett, hogy a galvanizáló eljárás akkor is használható, a következő, inkább. egyszerű módszer bevonására polírozott acél vagy vas vékony, de.
Nikkel és ötvözetei hegesztés közben hajlamosak a repedések és kristályosítás. Mint bevonatot tűs elektródából nikkelötvözetből.
Réz-nikkel ötvözetek feldolgozása is a nyomás a hideg és meleg állapotban - kapunk lemezek, szalagok, huzalok, rudak, csövek.
Réz-nikkel ötvözetek feldolgozása is a nyomás a hideg és meleg állapotban - kapunk lemezek, szalagok, huzalok, rudak, és a nikkel ötvözetek trubyNikel jól ellenáll korrozív hatását, és különösen, az intézkedés a tengervíz.
Réz-nikkel ötvözetek feldolgozása is a nyomás a hideg és meleg állapotban - kapunk lemezek, szalagok, huzalok, rudak, csövek. www.bibliotekar.ru/spravochnik-149-metalloizdeliya/86.htm.Никель és nikkel ötvözetek.
Réz-nikkel ötvözetek feldolgozása is a nyomás a hideg és meleg állapotban - kapunk lemezek, szalagok, huzalok, rudak, csövek. www.bibliotekar.ru/spravochnik-149-metalloizdeliya/86.htm.
Réz-nikkel ötvözetek feldolgozása is a nyomás a hideg és meleg állapotban - kapunk lemezek, szalagok, huzalok, rudak, trubyNikel és nikkel ötvözetek.
Ezen kívül, az általunk használt fém bevont tárgyak nem vastartalmú fémek - nikkelezett. króm, arany, otsinkovannymi.Gayki, reteszek és réz csövek.
Réz-nikkel ötvözetek feldolgozása is a nyomás a hideg és meleg állapotban - kapunk lemezek, szalagok, huzalok, rudak, csövek. www.bibliotekar.ru/spravochnik-149-metalloizdeliya/86.htm.Никель és nikkel ötvözetek.
Korrózió nikkelötvözetből. Nikkel és nikkel ötvözetek. Monel. Réz-nikkel ötvözetek feldolgozása is a nyomás a hideg és meleg állapotban - kapunk lemezek, szalagok, huzalok, rudak, csövek.
Gyártó újraolvasztásával nikkel fokozat HO és a HI jól kovácsolt és a hengerelt; használják formájában rudak, lemezek, szalagok, vezetékek és nikkel ötvözetek trubNikel jól ellenáll korrozív hatását, és különösen, az intézkedés a tengervíz.
Ezeknek a kapott lapok, szalagok, rudak, csövek. huzal (sárgaréz deformálható) és öntés (öntés. nikkel és ötvözetei.
Tisztítás nikkel tárgyakat. Nikkel tárgyakat kell tisztítani, először nedvesítse 2-3 raza.Rzhavchina nikkel eltávolítjuk a következőképpen: kenjük a téma. néhány kövér, és hagyjuk, hogy egy pár napig, majd óvatosan.
Process galvanizáló három lépésből áll: felület-előkészítés, bevonat és befejező bevonás után .Galvanicheski alkalmazott bevonat a króm és a nikkel. vas, réz és a cink.
Nikkel és ötvözetei jól ellenáll korrozív hatását, és különösen, az intézkedés a tengervíz. Az egyik legfontosabb tulajdonsága a nikkel, hogy képes megőrizni alakíthatóság alacsony hőmérsékleten.
Többrétegű védő és dekoratív bevonatok egymás után leválasztott réz, nikkel és a króm az acél alkatrészek és alkatrész készült cink splava.Pri rezet matt és polírozott nikelevyhpokryty köztes rétegek.
Korrózió nikkelötvözetből. Nikkel és ötvözetei. hegesztés, valamint nikkel és ötvözetei .Nikel jól ellenáll korrozív hatását, és különösen, az intézkedés a tengervíz.