Nagyolvasztó növényi 2
15. Zsugorítmánygyártás növény.
1.1 A kompozíció a nagyolvasztó boltban
Nagyolvasztó üzem áll, bizonyos egységek (berendezés), amely lehet öt fő részből áll:
1) rendszerindító blokk, amely arra szolgál, hogy a szállítás és a nyersanyagellátás, hogy a kemence, és a takarmány-alapanyagok és az olvasztáshoz szükséges;
2) egy tároló egységet szolgáló nyersanyagok tárolására, és a kapott öntöttvas;
3) kisütési egység szolgáló kirakodás a nyersanyagok és alapanyagok;
4) kemence egységet, amely arra szolgál, hogy a fő része a vas olvasztása folyamatok, ahol az alap olvasztása;
5) öntés egységet szolgáló szakadó kapott vas.
Reakcióvázlat kiosztott blokkok a fő célja egységek. Ezek közé tartozik néhány berendezés, amely végrehajtja a konkrét funkció:
Ore udvar nagyolvasztó növény tervezett fogadására, tárolására és átlagosan a nyers nagyolvasztó anyagok Annak a ténynek köszönhetően, hogy a kohók működnek agglomerátumok és a lágyított alapanyag, az ömlesztett jön nyújtania a nyersanyag kicsi szintereit érc, vasérc koncentrátum és folyasztószerek Ezek anyagok ércből udvar érkezik a gyár a zsugorított nyersanyag, majd a vasolvasztókban. Csak egy kis része a darabos érc, a folyósító és adalékok tápláljuk Nagyolvasztóknál közvetlenül az érc udvaron. Tekintettel arra, hogy változások történtek áruforgalom nyersanyagok és a változások a tervezés, az új berendezések, a nyersanyag raktárak, mint általában, tartozik az agglomerációs gyárak. Lodge található vonal mentén kohók. Az egyik oldalon ez határolja a bunker támasztó- és a másik - egy befogadó árkot. A kapacitás az érc udvar, és ennélfogva a nyersanyagok készlete határozza meg a teljesítményt a nagyolvasztó boltban, távoli nyersanyagforrások, a módszer a szállítási anyagok a kohászati üzem, valamint a szükségességét átlagolási anyagok.
Bunker támasztó- befogadására szánt díjat anyagok és átlagosan őket, ami a készletek anyagok kemencében, és a gépesítés a takarmány-alapanyagok és átugorja emelőt. Bunker támasztó- között van elhelyezve nagyolvasztók és kemencék érc udvar a vonal mentén, és jelenti az magasodó 10-16 méter talajszint felett egy vasbeton szerkezet, amely külön tartály és felszerelésük. Hopper a vas és a fluxus anyagok vannak berendezve vagy két sorban (benyújtásakor anyagok a ládákat, hogy kihagyja pit kocsi - súlyok), vagy egy sorban (a szállítószalag shihtopodache). A bunker támasztó- cement nyersanyagok átjut a kocsik, vagy egy szállítószalag. Az első esetben építése három vagy négy -putevye állványok támogatást és támogatása nélkül egy „leg” az érc rakodó.
Kihagyja a szállítására szánt nyersanyag a skip gödör a torkába nagyolvasztó egy befogadó tartály töltőberendezés.
Skip áll egy test, az első és hátsó kerék-párok és vontató berendezés. Kapacitás növelése és megkönnyítik a be- és kirakodás az anyag a test elülső vége úgy van kialakítva, hogy nyissa szélesedés. Viselje a töltés és az alsó fal a skip fenntartva tábla rozsdamentes acélból. A felső része a test, a rakodó nyílás törmeléket és kiömlött, ami a skip gödörbe.
Kihagyja gyártott csuklós első kerék készlet vagy a hátsó kerék pár.
Ezek kép látható a 2. ábrán (14. bekezdés). A töltőberendezés, egy berendezést betöltése ömlesztett anyagnak a aknakemence (robbanás, kemencék és mások.) A töltés tápláljuk be a töltőgépbe kihagy vagy szállítószalagok. A garat (2. ábra) töltés szállított első alacsony, majd magas kúp. Nagy kúp zárt kis cseppekben, amely megakadályozza behatolását kemence a gázokat a légkörbe. Az egyenletes terhelés a díjat a torkán egy kör forgó tétel forgalmazója alkalmazunk.
Ábra 2Zasypnoy gép:
1. a tölcsér;
2. Az üreges rúd kis kúp;
3. megoszlása díj;
4. A gázzáró;
5. A nagy kúp;
8. tál nagy kúp;
9. Az alapvető gyűrű;
10. Rod nagy kúp;
4. Spirál borító;
5. A szívócső;
7. A szívó vezeték mérnöki;
8. A gáz kisülési cső;
9. A munka kúp;
10. A sugárirányú szegélyek;
11. A összegyűjtött port garat;
A burkolat a fűtőeszköz (Cowper) (A ábra) áll egy lapos fenekű - 1, a hengeres test - és dóm 2 - 3. Minden nagyolvasztó tartjuk, általában három Cowper. Cowper acél burkolat van egy magassága 40-36 m, átmérője 7 - 9 m.
(B ábra) egy hengeres edény - kúpos fenékkel 4 - 6. A tisztítására használt kemence gáz nagy porszemcséket hajtjuk gázzal a nagyolvasztó. Minden nagyolvasztó egy vagy két a porgyűjtő. A porgyűjtő készül egyedi lapok svaltsovannyh a hengeres és kúpos felületek. A legnehezebb készülő átmeneti zóna 5, a hengeres a kúpos felületén porgyűjtő 40 mm vastag.
Gáz-belül elhelyezkedő termoventilátor. Minden kötési és csövek találkozásánál érdekében, hogy csökkentsék a stressz és a nyomás veszteség ajánlott sima.
A tartályok tárolására használt kőolaj, petroléter, olajok, folyékony üzemanyag, cseppfolyósított gázok. Készítsen tartályok függőleges henger, vízszintes henger, könnycsepp alakú, mnogotorovye, labda. Tartályok állandó és változó térfogatú; légi, földi és a föld alatt.
Alapelemei a függőleges hengeres tartály: az alsó, a fedél és a ház.
A ház fala tartalmaz egy sor zónák az acéllemez mérete 1500CH6000 mm. A minimális vastagsága az acéllemez ház és az alsó 4 mm. védőfelületeinek vannak hegesztve a függőleges illesztések, a vízszintesen szomszédos öv - tompa vagy kör. Amikor átfedés ízületek teleszkópos öv, a külső kerületi hegesztési varratok végzett szilárd anyag az alsó helyzetben, belül - a mennyezet - készült folytonos. A függőleges hézagok lapok szomszédos zónák vrazbezhku.
tartály bevonatok egy kúp alakú lejtőn 01:20. A bevonat egy tető fedélzet és az azt alátámasztó kerettel. Acél lemezek 2,5 mm vastagsága a köteg egymással össze vannak hegesztve átfedésben ízületek, és a ház - keresztül pántok sarokban.
Abból a célból, iparosítás gyártási összeszerelése függőleges tartályok használt kötegelt ház és pajzs a tető bevonattal. Ház ebben az esetben teljes egészében a gyárban, hogy a növény a gördülési és kínálat telepítés egy teljesen hegesztett panelek feltűrt tekercsben. Rolls telepíteni a helyszínen, és telepítve van a tervezési helyzete.
Függőleges hengeres tartályok alkalmazott hazánkban, melynek kapacitása 100 és 50.000 m³.
A felmelegedett levegő - ez üzemanyagot takarít meg. A levegő fűtése forró kemence gáz.
A lándzsa ellátására használják az üzemanyag.
A szállítószalag szállítja az anyagot a torok.
Gáz kivezető csövét szopni gáz olvadás során.
Letka. Készülék, amelyen keresztül a Fed vas- vagy salak.
Vödrök nyersvas és salak - kanalak szállítására vas a töltőberendezések.
Töltő gép a gépesített öntés folyékony fém eszközt (beszerzése bugák), valamint néhány matt és salak termelt színesfém kohászat. Sáv P. m. A vas-fémötvözetek öntésére használjuk, hajlik szállítószalag két párhuzamos végtelenített lánc is, amelyhez kapcsolódnak egymással szomszédosán a vas-penész vályú, és mindegyik vályú egyik szélén kissé átfedésben szomszédos a fémolvadék nem hullik közötti résekbe őket. Az alsó végén a készülékhez mellékelve van egy fém vödör, amely, amikor a megdöntött vödör keresztül egy vályú töltött a vályúban. Malac áthalad egy hűtőzónán, ahol azt vízzel permetezzük. A felső részén a szállítószalag, a kerekítés lánc meghajtott kerék, vannak kapcsolva vályú, sertés (tömbök megszilárdult öntött vas) és kiesnek abból esik a csúszda sínre. - d vagy kocsi .. Üres fordított vályú mozog az ellenkező irányba, és ezek fújt gőz és permetezzük Mésztejjel. A mennyiségben egy nyersvas általában 45 kg. Ez a típusú gépet használjuk az öntés vasötvözetek, színesfém, színesfém salak. Ezen felül, nem vasfémek alkalmazott feltöltődő P. m. - forgóasztalok a vályú, ahol a surrantó van töltve folyékony fémmel. Forgás közben idomrúd és a fém megszilárdul automatikusan kiadja a vályúk (ha fordított) árokban - csővezetékek amelyen keresztül folyik a salak vagy vas.
Chugunovoz - tekintettel a vasúti teherkocsi, elterjedt az egész világon. Ajánlott szállítására olvadt vas, mint egy vonat, és a rövidtávú (a gyárban, és ipari területek), a keverő és a nagyolvasztó. A leggyakrabban használt chugunovozy technológiai szállítás fémipari üzemekben, ritkán használt kialakulásának vonatok. Maximális chugunovozov kapacitás gyártják a Szovjetunió volt 100-140 m.
Chugunovoz áll egy kocsi és a keményített rajta vödör (hengeres, kúp alakú vagy körte-alakú), ahol a szállított folyadék (olvadt) vas. Bennfentes megállapított firebrick.
Amikor chugunovoz eléri a célját, a vödröt felborul csörlővel (néha új technológiákat alkalmaznak).
Salak - (England salak-pot kocsi.) - a vételére szolgáló készülék kiürített nagyolvasztóban olvadt salak és közvetíti azt a feldolgozási hegyek, pengék, vagy egy granulálási telepítést.
Salak áll a következő egységeket:
- tál dönthető mechanizmus;
- keret automatikus kapcsolókkal;
A tál egy kör alakú (gömb alakú fenékkel) öntéséhez szénacél, hogy fogadja a kilépő nagyolvasztóban olvadt salak és elszállítja a helyre a kezelés, vagy a pengét. Négy bemélyedések a tálat alkotnak reteszelőlábak négy kiemelkedések a támasztógyűrű, történő rögzítését biztosító a pohár és a támasztógyűrű. Alján a csésze négy felfekvési platformok zárakhoz, amellyel a pohár van rögzítve a csapágygyűrű. Támasztógyűrű rögzítésére is a csésze egy acélöntvény, amelyben a falak átmenő-lyukak ovális, tálban javítása hűtési körülmények.
tál döntőmechanizmus áll egy elektromos motor, önzáró tengelykapcsoló, sebességváltó és a sebességváltó rendszer. A kimenő fogaskerék tengely fogaskerék összekapcsolódik a fogazott.
Salak kétfélék:
A mozgás nem önálló salak vasúti vágányokon révén a mozdony.
Salak Önjáró szállítására szánt egy vagy két öntőüst az átalakító átviteli span öntőüst etetés üres kanalak a konverter, valamint a tisztítás és a lemezek alatt módon konverter.
Kapacitás leggyakoribb a salak vödör 11m 3 vagy 16m 3
Kirakodó estokada - kirakodás nyersanyagok beszállítóktól.
Bumnker - kapacitás ideiglenes tárolására folyékony és ömlesztett anyagok. Különböztesse erősített tölcsérek (monolitikus, előre gyártott vegyes típusú), fém, kompozit. Továbbá, mivel a garat is használható bányászat.
Előzetes megbeszélés rekeszek vannak osztva technológiai és felhalmozódó. A kohósalak érc
Technológiai silók vannak osztva:
- priyomnye - meghozatalának az anyagot kirakodó vasúti motorkocsik, ugrások, teherautó;
- Adagolás - ellenőrzött kibocsátás, adott egy szállítószalag (például, terhelő);
- víztelenítés - Vízelvezető víztelenítés öltözködés termékek a bányászati termékek;
- Kompenzálása (csillapítás) - az terheléselosztása egyes technológiai egységek kimeneti teljesítmény;
- szállítás - a nakopicheniya és további termékek szállítása a dúsítás vasúti kocsik.
4. ábra nagyolvasztó
Nagyolvasztó képviseli a következő részekből:
1. Koloshnikov - benne a készülék töltés és a csövek elvezetésére kohógáz.
2. Mine - kezdődik a folyamat a vas csökkentésére és szenesítés.
3. párolt - olvadás a meddő alkotnak salak.
4. A váll - vas redukciós folyamat véget ér.
5. Horn - kemence olvasztása, újraolvasztási, fém fűtés.
Hopper kocsik - amelyek öntisztító tulajdonság, ami nagyban megkönnyíti a munka előkészítése a nyersanyag és a kiindulási anyag.
Autó dömper - egy különleges lehetőség a gépesített kirakodás kocsikra ömlesztett rakomány (érc, szén) dömperek vannak osztva:
Ott álló autó dömperek különböző kirakodás módszerekkel. A forgó kör alakú autó dömperek és kirakodás végzi a kocsi forgás a hossztengelye körül. Az oldalsó emelő és forgató kocsi autó dömperek nemcsak forgatni hosszanti tengelye körül, hanem emelkedik. Vagonooprokidyvateli a kétfajta lettek kialakítva, hogy a kirakodás nyitott kocsik és állványok. Ends autó dömperek termelnek vagon ponyva egy keresztirányú tengely körül, a rakomány öntjük a nyitott oldalfalon. Kirakodására marhavagonok autó dömperek kombinálva alkalmazhatók ismételt elforgás a hossz- és keresztirányú tengelye.
Helyezni Allbest.ru
Hasonló dokumentumok
Termék nagyolvasztó. Nyersvas vasérc. Nagyolvasztó. A minőségi munka. Profil kemence munkatér. A bélés a kemence tetején. Hőátadás és a teljesítmény a vasolvasztókban. Műszaki és gazdasági értékelését kohók.
A történelem kialakulásának JSC „Arcelor Mittal Temirtau”. Nyersanyag és a nagyolvasztó olvasztás technológiát, az alapvető reakció a találmány szerinti eljárás. Építési és bélés kohók. Injekció porított tüzelőanyag eszközeként fokozásának nagyolvasztó folyamatot.
Általános jellemzői nagyolvasztó növények cargo forgalom, gépek és áramfejlesztők őket. Számítási paraméterek egységek és a választott gyártósorok berendezések: milyen típusú a nagyolvasztó, a tálcák számát, nyersvas és salak merőkanál, öntés gép, lift.
A technológia előállítására nyersvas vasérc újrahasznosításával kohók. Számítása összetételét és mennyiségét a felső gáz, és az összeget a robbanás. Anyagmérleg a nagyolvasztó, az érkezési sebesség és a hő a koksz elégetésével szén és a földgáz.
Minőségi és mennyiségi összetétele az öntöttvas. Reakcióvázlat nagyolvasztó eljárás kombinációja mechanikai, fizikai és fizikai-kémiai jelenségek a nagyolvasztó. Termékek nagyolvasztó. A fő különbség a vas acél. Scheme mikrostruktúrák vas.
Elemzés megváltoztatja a salak összetételét és tulajdonságait a hőmérséklettől függően, és a tartalmát a bázikus oxidok. A hatása a kémiai összetétele a fluxus a teljesítmény a nagyolvasztó. Használata folyósítószerekként amikor olvad a vas és a termelés az alapanyag.
A cél a nagyolvasztó. Üzemanyag kohó és a választott számítási vízfogyasztás. Párásítás szakaszos, hűtés a nagyolvasztó léghevítő és szelepek. Kinevezése mennyiségi és minőségi szolgáltatott víz. Vízháztartásának az öntözést.
Tervezése és üzemeltetése a nagyolvasztó. A számítás a díj 1 tonna nyersvas, összetételét és mennyiségét kohógáz és a levegő mennyiségét robbanás. Meghatározása az anyag és termikus egyensúlyát nagyolvasztó. Kiszámítása nagyolvasztó profil (hasznos magasság és térfogat).
Jellemzők és berendezés vasolvasztókban. Meghatározása éves gyártási nagyolvasztó, számos kemencék a boltban. Kiszámítása a szükséges mennyiséget, és teljesítményének fő és segédberendezések. Értékelése vasúti foglalkoztatás.
Fejlesztési és kiszámítása az építkezés a nagyolvasztó. Kiválasztása és indoklása anyagok, tartozékok és felszerelések számára. Choice, számítási és igazolást a technológiai paraméterek olvadnak. Fenntarthatóságának biztosítása a termelés biztonsága, a munkafeltételek.