modern technológia polikarbonát termelés (videó)
- polikarbonát méltóság
- Modern polikarbonát gyártási technológia
- Termelés polikarbonát
Mivel a sokoldalú előírások, mint például a könnyűség, szilárdság, korrózióállóság, polikarbonátok nagyon népszerű anyagot a különböző iparágakban: a gépjárművek gyártása, elektromos és elektronikai ipar, a gyártás háztartási cikkek fogyasztási, stb Hogy komoly verseny fém és az üveg, a megnövekedett fogyasztás az építési anyagok és aránya a leadott cellás polikarbonát, a globális piacon egyre inkább teret minden évben.
Polikarbonát olyan anyag, amely az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: ellenállás a fagy, amely képes ellenállni a rövid távú melegítés 153 ° C-on, valamint a gyűrűs hőmérséklet-változás a + 100C -253ºS.
polikarbonát előállítására - nehéz folyamat, amelynek alapja a használata egy dihidroxi-fenol és a szénsav.
Polikarbonát egy lineáris poliéter a két alkotó komponensek. Jellegétől függően, vannak osztva alifás polikarbonátok, alifás-aromás és aromás. Egy gyakorlati értéke csak aromás polikarbonát. Polikarbonátok besorolt amorf, műszaki műanyagok, és azokon alapuló a kompozíció - speciális polimerek.
polikarbonát méltóság
Vezetési polikarbonát szerkezetek.
A széles körű használatát öntött polikarbonát és az okozza, univerzális termikus, optikai és mechanikai tulajdonságait az anyag. Például, polikarbonát nagy szilárdság és merevség kombinálva viszonylag nagy ütésállóságot különböző hatások, beleértve a magasabb vagy alacsonyabb hőmérsékleten.
Polikarbonát - fagyálló, optikailag átlátszó anyagból, amely képes ellenállni a rövid távú melegítés 153ºS és ciklikus hőmérséklet-változás a + 100C -253ºS. Polikarbonát ellenáll támadásával oxidánsok, sóoldatok, savak, de ellenáll a lúgok, szerves oldószerek és erős savak.
Vissza a tartalomhoz
Modern polikarbonát gyártási technológia
A folyamat létrehozásának a polikarbonát alapul használva az alábbi technológiák: polikondenzációs, átészterezéssel vagy határfelületi polikondenzációval.
Polikondenzáció - egy eljárás a szintézis alapuló polimerek helyettesítési reakciók a monomerek és / vagy oligomerek, amelyek kölcsönhatásba lépnek egymással alkotják az oldalsó, kis molekulájú vegyületeket.
Az átészterezési a diaril-karbonátok aromás dihidroxi végzett (ún nefosgenny módszer). Ahogy kiáll dihidroxi-2,2-bisz (4-hidroxi-fenil) -propán (Dian, biszfenol A).
Az ipari termelés polikarbonát jelenleg alkalmazott módszer, amely a felületi polikondenzációs. A találmány eljárást hajtjuk képletű dinátriumsó biszfenol A és foszgén bázisok jelenlétében. Folyamatok előforduló a kölcsönhatás gyakorlatilag visszafordíthatatlan. Ezt a technológiát használják hogy 80% polikarbonát a világon.
A hazai technológiai is használja a módszert a felületi polikondenzációs foszgén biszfenol A. Az nyilvánvaló hátrányai ennek a módszernek a nagy toxicitás a reagens, a tendencia, hogy a melléktermékek képződése, valamint a szükséges ezt követő tisztítását a kapott polimer az eredetileg alkalmazott reagensek és másodlagos komponenseket.
Hajtószerkezet egy optikai polikarbonát.
A polimer termelés alapján a legújabb technológia összpontosít nefosgenny előállítási eljárás, amelynek alapja az a kölcsönhatás folyamatainak a dimetil-észter szénsav (DMUK) és difenilol. Egy ilyen megoldás lehetővé teszi, hogy át a technológiai megszerzésére irányuló eljárás PC a folyékony fázis az olvadékba megszüntesse környezetre veszélyes foszgént és jelentősen megnöveli a termelési.
Foszgén eljárás minden tekintetben, kivéve az energiaköltségek, jobb, mint a hagyományos technológiával. De eddig, és ez nem mentes bizonyos hátrányai, amelyek magukban foglalják a kiválasztását anizol oldalán, amelyeknek nincs ebben a szakaszban hasznos alkalmazás olyan mértékben, hogy az a reakció során képződött nefosgennoy. A világ fogyasztása anizol jelenleg legfeljebb 7-én. Tonna, így a felesleges anyagot küldött az égetés. Egy másik jelentős hátránya nefosgennoy technológia a képtelenség, hogy kapjunk egy sor polikarbonát fokozat - nagy molekulatömegű polikarbonát és kopolimerek alapuló polikarbonát.
A polikarbonát granulátum ismert, az alapja a termelés polikarbonát lemezek, amelyek magukban foglalják és polikarbonát. Ez lapanyag egy méhsejt szerkezet készülhet polimer formájában lépek, amely áll két réteg összekötött belső bordázattal egymáshoz. Polikarbonát - egy könnyű, ellenáll a korrozív folyamatokat, ütésálló anyag, jó szigetelő tulajdonságokkal és áttetsző.